Доильный аппарат

Реферат

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в доильных устройствах. Сущность изобретения: доильный аппарат содержит доильный стакан, коллектор, пульсатор. В разрыв сосковой резины установлен регулятор вакуума. Последний снабжен разделяющей его полость на две камеры перегородкой 10 с осевым отверстием и с закрепленной на ней молоколовушкой 13, имеющей установленные на штоке поплавок 14 и клапан 16. В верхней части и днище молоколовушки и в перегородке выполнены калиброванные отверстия. Клапан размещен в камере над перегородкой и установлен с возможностью перекрытия его осевого отверстия, а поплавок снабжен закрепленным в нижней его части клапаном 19, открывающим и закрывающим калиброванное отверстие 20 в днище молоколовушки 13. Молоко из последней через отверстие 18 сливается через калиброванное отверстие 20. При снижении молокоотдачи режим работы доильных стаканов переходит на работу при пониженном вакууме до снятия их с сосков. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам.

Известен доильный аппарат, содержащий двухкамерные доильные стаканы и коллектор, имеющий вакуумные, подводящие молочные и молокоотводный патрубки, четыре приемные камеры, каждая из которых имеет поплавок со штоком и клапаном, общие камеры молокосборную и переменного вакуума (1).

Известный доильный аппарат имеет регулятор вакуума, усложняющий конструкцию и эксплуатацию коллектора и не обеспечивает нормального режима доения.

Техническая задача: снизить вредное воздействие вакуума на ткани вымени животного после прекращения молокоотдачи.

Указанная техническая задача достигается тем, что регулятор вакуума установлен в рассечке молочного шланга и снабжен разделяющей его полость на две камеры перегородкой с осевым отверстием и с закрепленной на ней молоколовушкой, имеющей установленные на штоке поплавок и клапан, причем в верхней части и днище молоколовушки и в перегородке выполнены калиброванные отверстия, а клапан размещен в камере над перегородкой и установлен с возможностью перекрытия ее осевого отверстия, поплавок снабжен закрепленным в нижней его части клапаном, открывающим и закрывающим калиброванное отверстие в днище молоколовушки.

Сущность изобретения состоит в том, что доильный аппарат позволяет при отсутствии молокоотдачи автоматически снижать величину вакуума в подсосковом пространстве каждого из доильных стаканов в отдельности.

На фиг.1-3 изображен предлагаемый доильный аппарат.

Доильный аппарат содержит доильные стаканы 1, коллектор 2, пульсатор 3, вакуумный шланг 4, подсоединенный к вакуумпроводу 5 и молочный шланг 6, посредством которого доильный аппарат соединяется с молокопроводом (фиг.1) или ведром доильного аппарата (не показаны). В разрыв сосковой резины 7 установлен регулятор вакуума 8, имеющий цилиндрический конусообразный корпус 9, внутри которого расположена перегородка 10, разделяющая регулятор вакуума на верхнюю и нижнюю камеры, сообщающиеся между собой посредством калиброванных отверстий 11 и отверстия 12. В нижней камере регулятора вакуума установлена молоколовушка 13, выполненная в виде цилиндрического стакана, внутри которого расположен поплавок 14, связанный штоком 15 с клапаном 16. Для герметичного закрытия отверстия 12 на нижней части клапана 16 установлена резиновая прокладка 17. В верхней части молоколовушки 13 имеются отверстия 18 для эвакуации молока. На днище поплавка 14 расположен клапан 19, открывающий и закрывающий калиброванное отверстие 20 молоколовушки.

Доильный аппарат работает следующим образом.

При надевании доильных стаканов на вымя животного и до наступления молокоотдачи вакуум проходит через нижнюю камеру в верхнюю через отверстия 18 молоколовушки 13 и калиброванные отверстия 11 перегородки 10 в верхнюю камеру, имеющую связь с подсосковым пространством. Вакуум, проходя через калиброванные отверстия 11 перегородки 10 снижается в подсосковом пространстве до минимальной величины.

При наступлении молокоотдачи молоко заполняет молоколовушку 13, и клапан 16 под действием поплавка 14 поднимается вверх, открывая тем самым отверстие 12. Вакуум в подсосковом пространстве доильного стакана повышается до номинальной величины (равный вакууму в вакуумной магистрали). Молоко при этом свободно извлекается из молоколовушки 13 через отверстие 18 и одновременно сливается через калиброванное отверстие 20.

При снижении молокоотдачи и ее прекращении молоко через калиброванное отверстие 20 молоколовушки 13 сливается, поплавок 14 опускается вниз и клапан 16 перекрывает отверстие 12. Вакуум при этом в подсосковом пространстве доильного стакана снижается до минимальной величины. В дальнейшем, если доильный аппарат, работающий в режиме пониженного вакуума, не будет своевременно отключен, то передержка его не является опасной для животного. Если молокоотдача окончилась в одной или нескольких четвертях вымени, ввиду неравномерности развития четвертей вымени, то режим работы доильных стаканов, находящихся на этих сосках, переходит на работу при пониженном вакууме, а в остальных доильных стаканах продолжается процесс выдаивания молока при номинальном вакууме. После окончания молокоотдачи во всех четвертях вымени соответственно все доильные стаканы будут работать в режиме пониженного вакуума до снятия их с сосков вымени животного.

Формула изобретения

1. ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ, содержащий доильные стаканы, коллектор, вакуумный и молочный шланги и регулятор вакуума, имеющий цилиндрический корпус, отличающийся тем, что регулятор вакуума установлен в рассечке молочного шланга и снабжен разделяющей его полость на две камеры перегородкой с осевым отверстием и закрепленной на ней молоколовушкой, имеющей установленные на штоке поплавок и клапан, причем в верхней части и днище молоколовушки и в перегородке выполнены калиброванные отверстия, а клапан размещен в камере над перегородкой и установлен с возможностью перекрытия ее осевого отверстия.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что поплавок снабжен закрепленным в нижней его части клапаном, открывающим и закрывающим калиброванное отверстие в днище молоколовушки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3