Установка для внутренней изоляции трубопроводов мелкозернистым бетоном

Установка для внутренней изоляции трубопроводов мелкозернистым бетоном

Реферат

 

Использование: при нанесении покрытий из мелкозернистого бетона на внутреннюю поверхность трубопроводов для повышения производительности. Сущность: установка снабжена дополнительным тросом, на котором закреплен поршень. Этот трос соединен с самостоятельным источником передвижения. Формующая головка выполнена в виде конуса, шток которого соединен с центрирующим элементом. 2 ил.

Изобретение относится к внутренней антикоррозионной защите стальных трубопроводов мелкозернистым бетоном и может быть использовано при строительстве новых и ремонте уложенных водопроводов.

Известно устройство [1] которое содержит формующую головку на штоке и поршень, соединенный с тросом.

Недостатком устройства является непригодность для работы с мелкозернистыми бетонами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство [2] которое содержит формующую головку на штоке, соединенную с механизмом передвижения, центрирующий элемент и поршень.

Недостатком устройства является непригодность для работы с уложенными в грунт трубопроводами и сваренными в непрерывные захватки длиной по 100-250 м, что объясняется следующим: невозможностью перемещения трубы на подвижной раме и ее вращением; быстрый износ калибрующей резиновой головки вследствие абразивности мелкозернистого бетона; форма калибрующей головки не способствует достаточному уплотнению мелкозернистого бетона, что снижает прочность покрытия.

Целью изобретения является повышение производительности работ при нанесении внутренней изоляции трубопроводов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее формующую головку на штоке, соединенную с механизмом передвижения, центрирующий элемент и поршень, введен дополнительный трос, на котором закреплен поршень, соединенный с самостоятельным источником передвижения, причем формующая головка выполнена в виде конуса, шток которого соединен с центрирующим элементом.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Установка для внутренней изоляции трубопроводов мелкозернистым бетоном содержит формующую головку 1, неподвижно закрепленную с помощью шайбы 2 и гайки 3 на штоке 4; центрирующий элемент, состоящий из наружного кольца 5, ребер жесткости 6 и внутреннего кольца 7, также закрепленный на штоке 4; трос 8 формующей головки, прикрепленный к штоку 4; поршень, состоящий из резиновой манжеты 9, очистного устройства 10 и планки 11 для крепления троса 12 поршня.

Установка работает следующим образом.

1. Подготовительный этап.

Перед началом работ определяют длину проходки и количество требуемого мелкозернистого бетона. Через трубопровод протаскивают тросы 8 и 12. С помощью троса 12 вводят в трубопровод поршень 11 на длину, обеспечивающую полную вместимость требуемого количества мелкозернистого бетона. Затем в трубопровод (до поршня) вводят мелкозернистый бетон до заполнения всех пустот. После заполнения требуемого объема бетоном, вводят в трубопровод с помощью троса 8 формующую головку 1 и центрирующий элемент.

2. Нанесение изоляции.

Через трубопровод протягивают тросом 12 поршень и тросом 8 шток 4 с закрепленными на нем формующей головкой 1 и центрирующим элементом. За счет разных скоростей передвижения по трубопроводу троса 12, соединенного с поршнем 10, и троса 8, соединенного с формующей головкой 1, мелкозернистый бетон выдавливается через щель, образуемую внутренней поверхностью трубы и поверхностью головки, при этом происходит формирование слоя внутренней изоляции трубопровода.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМ БЕТОНОМ, содержащая формующую головку на штоке, соединенную с механизмом передвижения, центрирующий элемент и поршень, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена дополнительным тросом, на котором закреплен поршень, соединенным с самостоятельным источником передвижения, причем формующая головка выполнена в виде конуса, шток которого соединен с центрирующим элементом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2