Способ электролитического покрытия металлических поверхностей зернистым осадком хрома

Способ электролитического покрытия металлических поверхностей зернистым осадком хрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О ГЗИСАНИЕ способа электролитического покрытия металлических поверхностей зернистым осадком хрома.

К патенту Н. Д. бврюаова, заявленному 16 января 1929 года (ва я B. саид. ь% 38 892).

О выдаче патента опубликовано 30 апреля 1931 года, Действие патента распространяется иа 15 лет от 30 апреля 1931 года.

Предлагаемое изобретение касается 1 способа электролитического хроиирования j и имеет целью получение шлифуюших поверхностей на инструментах для обработки металлов, путем соответствующего осаждения на них зерен хрома в специально приготовленной для этого ванне.

Основанием этого способа является следующее. При осаждении хрома электролизом иэ раствора хромовой кислоты при температуре 17 †20 при больших плотностях тока и большом содержании хроми-хроматов в ванне, хром осаждается на латуни, железе и красной меди в виде крупных зерен, близко сидящих друг около друга, но не сливающихся в одну поверхность. При увеличении эти зерна представляются в форме полушарий и достигают величины 0,2 лум при высоте

0,15 — 0,17 мм. В разрезе такoe зерно имеет не совсем точную шаровую форму, а вершина его чуть заострена, приблизительно так, как это изображено иа чертеже, представляющем разрез через поверхность хромированного железа. Пу-, тем нанесения достаточно часто и равно- 1

I мерно зерен требуемой величины, можно получить ю*ифующую поверхность, кото- рою можно шлифовать чугун и мягкую сталь и даже некоторые сорта стекол.

Шишковатость роста может быть вызвана искусе асино, она обусловлена нарушением правильности отложения электролитического хрома. Характер шероховатости, т:е. получение более тонких или более грубых поверхностей достигается изменением температуры и плотности тока. С этой целью разработана следующая ванна, годная для покрытия латуни и железа матовым хромом.

Раствор 1,8t пирогалловой кислоты в 45 куб. см воды вливается на холоду в раствор 5г хромовой кислоты в 15 куб см. воды. Вначале жидкость темнеет от окисления пирогалловой кислоты и от восстановления хромовой. кислоты. Этот темный раствор нагревается до кипения, отчего выпадает осадок — сложный комплекс приблизительного состава:

УС= Оз

R I C гОИт ):Сг От, тле код R могут быть какие угодно продукты неполного окисления пирогалловой кислоты. Осадок декантируется, фильтруется, промывается и растворяется в 20 ф хромовой кислоты на 20 «у6. ем воды при кипячении. Все продукты неполного окисления после этого окончательно окисляются за счет восстановления части свежей хромовой кислоты. Образующиеся вторые комплексные соединения содержат преимущественно хроми-хромат, но вместе с продуктом окисления пирогалловой кислоты. ,Окончательный объем устанавливается в ?О куб. ся. Этот раствор, обозначенный через А, назван „пирохромат". Осаждение хрома в присутствии этого хромата

-идет плохо — осадок получается шишковатый.

Затем получается раствор хроматамарганца следующим способом. 5i водного серно-кислого марганца (закиси) и 0,10 гидросульфита растворяются в 120 яуб. пм воды свободной от кислорода воздуха, насыщенной беизолом, и на холоду к нему приливают нужное количество десятипроцентного раствора едкого или углекислого кали; можно применить и натриевые соли. Оседает гидрат или карбонат закиси марганца с примесью окиси, трудно окисляющейся кислородом воздуха, благодаря присутствию бензола и гидросульфита. Осадок декантируется, фильтруется и быстро промывается прокипяченой дистиллированной водой, содержащей гидросульфит и окончательно †вод и быстро переносится в горячий раствор 750 о хромовой кислоты. При этом марганец весь переходит в раствор, не окисляясь в перекись, а хромовая кислота частично восстанавливается и в результате получается хроми-хромат марганца общего вида МпО (ОН}. ° Cr (ОН) ° Cr Оз, который тотчас же растворяется в избыточной хромовой кислоте. Если Мп (ОН). окислился в Мп (OH)„, то при растворении эта часть переходит в перекись марганца, оседающую на дно. Конечный объем раствора равен 50 асуп. см. Раствор хромата ма ганца обозначен через B.

Б абочая ванна составляется в следующей пропорции: 0,8 i Cr< (Sos);,, зеленая модификация; 2 — 3 куб. см раствора Л пирохромата, 1,3 т!б. сл раствора Л марганца хромата, 20 > хромовой кислотьв

50 куй. с воды.

Температура ванны 20 — 36, плотность. тока 5 — 10 амп. нс. дм; время для оса.-ждения шишковатого хрома зерном 0,2 ма диам. †четы часа. Электролиз можно оставить на ночь без присмотра.

Настоящий способ автор предлагает применить для получения тонких напильников и дисков, которые должны служить для отделки, шлифовки изделий преимущественно из латуни„ красной меди, железа, никеля, бронзы и незакаленной стали.

I

Предмет патента.

1, Способ электролитического rroKpblтия металлических поверхностей зерни! стым осадком хрома с целью получения шлифовальных дисков, напильников и т. и. металлообрабатывающих инструментов, характеризующийся тем, что в применяемый при хромировании электролит, содержащий хромовую кислоту и сер нокислый хром, в качестве добавок, вводят растворы в крепкой хромовой кислоте хромата марганца и комплексных соединений, полученных действием на хромовую кислоту органических восстановителей.

2. Прием изготовления для указанной в п. 1 добавки комплексного соединения, получаемого действием на хромовую кислоту органических восстановителей, за ключающийся в том, что продукты не полного окисления хромовой кислотой ! растворов пирогалловой кислоты, гидро-! хинона или других органических восстановителей выделяют в осадок кипячением с хромовой кислотой, отфильтровывают и снова растворяют в хромовой кислоте.

3. Прием изготовления для указанной в и. 1 добавки хромата марганца, заключающийся в том, что гидраты или карt бонаты марганца осаждают в присутствии бензола и сульфитов и отфильтрованный осадок тотчас же растворяют в горячей

° концентрированной хромовой кислоте.