Электроутюг с электронным управлением

Электроутюг с электронным управлением

Реферат

 

Электроутюг с электронным управлением относится к электробытовым нагревательным приборам. Электроутюг с электронным управлением содержит корпус, соединенный с подошвой, в которой установлен термоэлектрический нагреватель, соединенный с корпусом кожух с ручкой, в котором установлен резервуар для воды с установленным на нем герметично механизмом подачи воды, состоящим из кинематически связанных между собой подвижных управляющей кнопки, штока пароклапана и штока насоса, размещенных в корпусе, шток пароклапана соединен с иглой пароклапана подвидным шлицевым соединением, две парокамеры, размещенные в подошве, термовыключатель, электронный терморегулятор, устройство сигнализации и отключения термоэлектрического нагревателя, содержащее датчик движения и положения, нуль-орган, соединенный с источником питания, и времязадающее устройство и отличается новым соединением штока пароклапана с пароклапаном, установкой пароклапана, соединением выхода пароклапана и парокамерой, расположением и соединением между собой первой и второй парокамер, их конструкцией и расположением и конструкцией лабиринтов парокамер, парораспределителя и отверстия для выхода пара. Между корпусом и подошвой на термоизоляционных втулках установлен металлический экран с зазором сверху и снизу, имеющий форму подошвы. Датчик движения и положения установлен на плате, размещенной в полости задней опоры, и соединен через преобразователь сигналов датчика с устройством сигнализации и отключения, содержащим источник опорных напряжений, времязадающее устройство, блоки компараторов и ключей, и соединенным со звуковым сигнализатором и блоком управления симистором, который соединен через ключевой элемент с выходами электронного терморегулятора и нуль-органа и с симистором, последовательно соединенным с нагревательным элементом, термовыключателем и источником питания, задняя опора выполнена съемной и соединена с кожухом одним винтом. 4 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобpетение относится к электробытовым приборам с электронным управлением и термоэлектрическим нагревательным элементом и может использоваться в электроутюгах с пароувлажнением и разбрызгиванием воды для глажения тканей и изделий из них.

Известен паровой утюг, содержащий корпус, кожух с емкостью для воды, подошву с термонагревателем и испарительной камерой, в которую через подающий трубопровод и капельницу поступает вода. Испарительная камера закрыта крышкой, кромка которой пристыкована и закреплена на поверхности подошвы, имеющей выступ, причем крышка закрывает верхнюю поверхность испарительной камеры и участок с паровыпускными отверстиями в подошве. По всей периферии внешней кромки кожуха на подошве выполнен выступ герметично примыкающий к подошве, а крышка прижата к подошве посредством другого выступа, а прижимаемые участок на кромке подошвы и участок на крышке с наружной стороны покрыты силиконовым герметизирующим материалом [1] Недостатками известного устройства являются: трудоемкость процесса сборки, связанная с герметизацией парокамеры силиконовым материалом и требующая тщательности для исключения попадания жидкого силикона в паpокамеру, не исключающая такое попадание, причем соединяемые детали должны иметь высокую точность изготовления, что усложняет изготовление; не исключается выход воды из отверстий для пара в подошве из-за недостаточного разделения лабиринтом по длине и высоте парокамеры от выпускных отверстий для пара; не обеспечивается герметизация на стыке пароклапана-капельницы и дна емкости для воды, так как пароклапан закреплен на корпусе утюга, а емкость для воды на кожухе.

Известен электрический утюг с устройством автоматического отключения питания и терморегулирования, содержащий тактильный датчик для индикации рабочего и нерабочего состояния электроутюга, преобразователь сигнала от тактильного датчика, компаратор, реле времени, мультивибратор, звуковой сигнализатор, транзистор, база которого подключена к выходу реле времени, а коллектор к управляющему электроду симистора. Анод симистора подключен к L шине питания, а катод через биметаллический терморегулятор соединен с нагревательным элементом, второй вывод которого через предохранитель соединен с N-шиной питания. Сигнал с тактильного датчика формируется как сигнал между металлическим электродом, вставленным в ручку электроутюга, и нейтралью (корпусной Е-шиной) на емкости, образованной рукой пользователя относительно нейтрали [2] При отпускании ручки электроутюга изменяется потенциал на инвертирующем входе компаратора за счет изменения емкостного делителя, образованного конденсатором на входе компаратора и емкостью руки пользователя. Компаратор переходит в режим высокого напряжения на выходе и включает реле времени, выходной сигнал которого запускает мультивибратор, управляющий звуковым сигнализатором, и включает транзистор, который закрывает симистор, и ток в нагревательный элемент не поступает. В устройстве применяется термобиметаллический терморегулятор, работающий независимо от сигнального устройства.

Недостатками известного устройства являются: связь включения питания нагревательного элемента с рукой пользователя через тактильный датчик, что заставляет пользователя соразмерять паузы между рабочими движениями с временем работы реле времени и постоянно держать утюг для его нагрева; один интервал времени задержки не обеспечивает сочетания пожаробезопасности и удобства пользования. При малой задержке (30-40 с) электроутюг на задней опоре будет постоянно выключаться и его надо держать в руке. При большой задержке (5 мин, как описано в патенте) утюг, оставленный на подошве без присмотра, вызовет возгорание ткани; в устройстве используется термобиметаллический терморегулятор, который не может обеспечить необходимую точность поддержания темпеpатуры подошвы и качество глажения; устройство с тактильным датчиком может быть использовано только с трехпроводной сетью питания, имеющей заземленную нейтраль, что делает использование такого устройства для бытовой двухпроводной сети невозможным.

Известен электрический утюг с предохранительным выключателем и индикатором температуры по патенту США N 4692589, кл. H 05 B 1/02 (опублик. 8.09.1087 г. ), содержащий подошву с основным нагревательным элементом и парокамерой, вручную возвращаемый с исходное положение выключатель, паровой распределительный насос с трубкой, погруженной в резервуар для воды регулятор пара с пароклапаном, терморегулятор с термобиметаллическим датчиком температуры и механическим задатчиком температуры, устройство автоматического отключения цепи основного нагревательного элемента при неподвижном утюге.

Устройство автоматического отключения нагревательного элемента имеет датчик температуры, потенциометрический задатчик температуры, изменяющий свое положение одновременно с механическим задатчиком температуры, регулирующим термобиметаллический терморегулятор. Устройство содержит также компаратор, выход которого соединен с первым входом светодиодного индикатора, схему реле времени, содержащую ртутный выключатель положения электроутюга и соединенную со схемой генерации импульсов, выходы которой соединены с индикатором и схемой включения термостатического выключателя, который состоит из симистора, нагревательного резистора и контактов выключения основного нагревательного элемента с кнопкой возврата, соединенных последовательно с термобиметаллическим регулятором температуры.

Нагревательный элемент электроутюга соединен последовательно с термобиметаллическим терморегулятором и контактами термостатического выключателя, наличие тока в этой цепи сигнализируется желтым светодиодом.

Установка заданной температуры осуществляется регулировкой термобиметаллического регулятора, одновременно задается потенциал на входе компаратора. Компаратор включает зеленый светодиод индикатора, когда температура находится в заданных пределах. Терморегулятор автономно подключает нагревательный элемент и сети питания, обеспечивая заданную температуру.

Ртутный выключатель в зависимости от горизонтального или вертикального положения электроутюга изменяет постоянную времени реле времени, которое при неподвижном утюге через заданное время формирует выходной сигнал запуска генератора импульсов.

Генератор импульсов включает красный светодиод, мигание которого сигнализирует о положении неподвижности утюга, а также включает схему управления термостатическим выключателем. Импульсы тока нагревают нагревательный резистор термостатического выключателя, который через некоторое время размыкает цепь основного нагревательного элемента. Нажатием кнопки возврата на термостатическом выключателе нагревательный элемент снова подключается к сети питания.

Недостатками известного устройства являются: наличие термостатического выключателя, содержащего нагревательный резистор, который не отключается от сети при отключении основного нагревательного элемента электроутюга; сложность регулировки времени отключения неподвижного электроутюга, которое состоит из постоянной времени реле времени и тепловой постоянной времени термостатического выключателя, для которого должны быть предусмотрены механические регулировки; наличие двух датчиков температуры, один датчик собственно термобиметаллический регулятор температуры, второй датчик-терморезистор для схемы индикации температуры. Между датчиками должна быть балансировка, чтобы регулятор температуры и индикатор температуры, работающий независимо от регулятора, показывали один и тот же процесс; невозможность использования электронного регулятора из-за несовместимости способа регулирования температуры последовательным механическим терморегулятором с электронным сигнализатором неподвижного состояния утюга, включающим термостатический выключатель электромеханического типа; неэффективная светодиодная схема сигнализации неподвижного состояния утюга в виде мигания красного светодиода, которая не может привлечь внимания пользователя, если оно не направлено на работу с электроутюгом; необходимость постоянного перевода электроутюга в вертикальное положение, так как контакты ртутного датчика положения замыкаются и переводят реле времени на постоянную времени 8 минут только в вертикальном положении электроутюга; наличие механической кнопки возврата термостатического выключателя в положение включения нагревательного элемента снижает надежность устройства, а наличие механически включаемых контактов в силовой цепи нагревательного элемента приводит к их подгару и возникновению между ними дуги, что дополнительно снижает надежность устройства.

Наиболее близким техническим решением-прототипом является электрический утюг с устройством терморегулирования и сигнализации неподвижного состояния электроутюга [3] Электроутюг содержит корпус, подошву с нагревательным элементом и одноэтажную парокамеру, имеющую множество лабиринтных каналов по всей плоскости подошвы с испарительной камерой в центре подошвы. Парокамере закрыта крышкой-пластиной, в которую вмонтирован пароклапан-инжектор, соединенный трубопро- водом с сильфонным насосом, впрыскивающим порцию воды в парокамеру при нажатии кнопки управления паром. Пароклапан соединен также другим трубопроводом через механический регулятор подачи воды в парокамеру с емкостью для воды. Второй сильфонный насос соединен с емкостью для воды всасывающим трубопроводом, а выходным трубопроводом с распылителем воды и управляется второй кнопкой.

Электроутюг имеет неоновую лампу включения питания и два светодиода сигнализации температурных режимов работы, управляемые электронным терморегулятором, и устройство сигнализации неподвижного состояния электроутюга, отключающее нагревательный элемент от сети питания через определенное время неподвижности утюга в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Электронный терморегулятор и устройство сигнализации неподвижного состояния электроутюга содержат делитель стабилизированных напряжений, термодатчик и задатчик температуры, образующие с делителем стабилизированных напряжений мостовую схему, измерительная диагональ которой подключена к компаратору сравнения и канальному компаратору, канальный компаратор, выход которого соединен с зеленым светодиодом, компаратор сравнения заданной и измеренной температуры, выход которого через цепь резисторов соединен с управляющим электродом тиристора, реле времени, управляемое ртутным датчиком движения и положения, компаратор реле времени, выход которого соединен с красным светодиодом и делителем стабилизированных напряжений, зарядный транзистор с дифференциатором импульсов ртутного датчика на входе, электромеханическое реле, контакты которого включены последовательно с нагревательным элементом, а обмотка включена в анодную цепь тиристора, двухполупериодный выпрямитель, параметрический стабилизатор вторичного источника питания, RC-фильтр.

Сравнение заданной и измеренной температуры производится на компараторе, выход которого подключен через цепь согласующих резисторов к управляющему электроду тиристора, анод которого через обмотку электромеханического реле подключен к источнику вторичного напряжения постоянного тока, полученного путем выпрямления и параметрической стабилизации переменного напряжения сети питания переменного тока. Сеть питания через контакты электромеханического реле питает нагревательный элемент электроутюга.

При температуре подошвы, меньше заданной компаратор сравнения включает тиристор, анодный ток которого включает электромеханическое реле, контакты которого подключают нагревательный элемент к сети питания.

При достижении температурой заданного значения компаратор сравнения отключает тиристор, контакты электромеханического реле размыкаются и отключают нагревательный элемент от сети питания.

Одновременно канальный компаратор, работающий в зоне 30^оС точки равновесия заданной и измеренной температуры, включает зеленый светодиод, который сигнализирует о том, что температура электроутюга находится в заданных пределах.

При неподвижном электроутюге в горизонтальном положении на подошве ртутный датчик замыкает свои контакты, и конденсатор реле времени разряжается через его контакты, через 30 с включается компаратор реле времени, выходной сигнал которого засвечивает красный светодиод и одновременно закорачивает два сопротивления делителя стабилизированных напряжений так, что компаратор сравнения отключает тиристор и через него нагревательный элемент от сети питания.

При неподвижном электроутюге в вертикальном положении контакты ртутного датчика разомкнуты, конденсатор реле времени разряжается через большое сопротивление за время 8 мин, и компаратор реле времени отключает нагревательный элемент от сети питания аналогично горизонтальному положению.

При движении электроутюга контакты датчика замыкаются и размыкаются каплей ртути, эти импульсы преобразуются дифференциатоpом импульсов и зарядным транзистором в импульсы заряда конденсатора реле времени, и компаратор реле времени не включается, красный светодиод не светится. О включении вилки питания в сеть сигнализирует неоновая лампа.

Известное устройство-прототип имеет следующие недостатки: значительная сложность и ненадежность конструкции устройств, подающих воду в парокамеру и форсунку разбрызгивателя из-за большого количества трубопроводов, стыки которых необходимо герметизировать; наличие парокамеры, размещенной в одном уровне на значительной площади подошвы, что при большом количестве воды приводит к неполному парообразованию и резким перепадам температуры подошвы; низкая технологичность сборки, связанная с необходимостью соединения мелких патрубков трубопроводами, герметизации соединительных мест пароклапана и крышки парокамеры; недостаточная тепловая изоляция корпуса и ручки, в которых размещены электронные устройства, от подошвы, т.к. металлический слой непосредственно контактирует с корпусом и передает ему тепло подошвы, и этот слой закрывает лишь часть корпуса. Это приводит к повышенной температуре в ручке и дестабилизирует работу электроники, а также создает дискомфорт пользователю; включение и выключение нагревательного элемента производится контактами электромеханического реле. Наличие в устройстве сильноточного реле с током через контакты (5-10)А значительно снижает эксплуатационную надежность устройства и сокращает срок службы электроутюга. Так, при нормальной работе терморегулятора за 1 ч реле срабатывает 30-50 раз, в то время как гарантированное число срабатываний реле ограничено числом 10.000 срабатываний. Таким образом гарантируется 10.000 (30-50)=(330-200) часов работы реле. В современном утюге срок службы должен составлять не менее 1500 ч.

Кроме того при частом размыкании контактов с током (5-10)А контакты подгорают, их сопротивление увеличивается, увеличивается вероятность их сваривания, что увеличивает пожароопасность схемы; наличие ртутного датчика движения и положения, к которому предъявляются особые требования в части герметичности для сохранения безопасности пользования, однако сохранение абсолютной герметичности невозможно; неэффективность сигнализации неподвижного состояния электроутюга проявляющаяся в том, что сигнал о неподвижности (засвечивание красного светодиода) появляется после срабатывания реле времени, т.е. после максимального заданного времени неподвижного состояния, и одновременно отключается нагревательный элемент. Таким образом засвечивание красного светодиода сигнализирует не о наличии опасного в пожарном отношении неподвижного состояния электроутюга, а об отключении нагревательного элемента от сети питания, т.е. о ликвидации этого опасного состояния. Кроме того такой вид сигнализации имеет недостаточную информативность и носит пассивный характер; низкая точность регулирования температуры электроутюга в рабочем режиме, связанная с тем, что мостовая схема, в которую включены датчик и задатчик температуры содержит также и резисторы, используемые для сигнализации. Значительное число резисторов увеличивает нестабильность потенциалов схемы на входе компаратора и усложняет ее регулировку. Кроме того, выход компаратора реле времени включен параллельно части резисторов мостовой схемы. Такое включение приводит к дополнительной погрешности балансировки мостовой схемы за счет влияния коллекторного тока закрытого компаратора реле времени на распределение потенциалов мостовой схемы. Эта погрешность состоит из температурной составляющей изменения коллекторного тока выходного транзистора, компаратора и временной составляющей изменения коллекторного тока компаратора в процессе старения элементов компаратора при эксплуатации.

Эта составляющая тока увеличивает погрешность измерения и поддержания температуры в процессе эксплуатации, т.е. меняет градуировку задатчика температуры; наличие насоса в системе подачи воды в парокамеру создает неудобства пользователю из-за необходимости оценки наличия пара из отверстий подошвы и при его отсутствии в необходимости вручную подавать новую порцию воды в парокамеру насосом; наличие трех механических управляющих органов (кнопки насоса разбрызгивателя, регулятора паропроизводительности на боковой стенке корпуса и кнопки подачи воды в парокамеру) усложняет работу с электроутюгом; возможность выхода воды из отверстий в подошве из-за недостаточного разделения распределителя пара от парокамеры; недостаточная эксплуатационная долговечность, связанная с появлением в парообразующих частях накипи, которую невозможно снять без полной разборки утюга.

Предлагаемое изобретение решает задачу улучшения эксплуатационных потребительских свойств, повышения надежности, пожаробезопасности и технологичности изготовления электроутюга.

Технический результат, достигаемый предлагаемым электроутюгом, заключается: в общем повышении потребительских свойств электроутюга за счет: a) повышения точности поддержания температуры подошвы электронным терморегулятором, управляющим включением и выключением нагревательного элемента независимо от устройства сигнализации и отключения; б) обеспечения пожаробезопасности и комфорта путем активной формы сигнализации неподвижного состояния электроутюга с последующим отключением нагревательного элемента; в) снижения температуры в зоне корпуса, задней полости, кожуха и ручки за счет металлического экрана между корпусом и подошвой, что в свою очередь повышает надежность работы электронных узлов, улучшает технологичность за счет возможности применения менее термостойких пластмасс, имеющих лучшие литьевые и декоративные свойства, и снижает себестоимость изготовления; г) улучшения управляемостью работой электроутюга за счет совмещения в одной кнопке управления функций подачи воды в форсунку разбрызгивателя и регулировки паропроизводительности; д) автоматизации подачи воды в парокамеру при установленной производительности, автоматической сигнализации и отключения нагревательного элемента через время безопасности, автоматического переключения и передачи функций терморегулирования или сигнализации неподвижного состояния в зависимости от характера движения электроутюга; в увеличении интенсивности парообразования за счет последовательного соединения двух парокамер, расположенных в наибольшей близости от нагревательного элемента и имеющих лабиринтные каналы значительной протяженности и сечения, что способствуют эффективному превращению воды и пароводяной смеси в высокотемпературный пар; в возможности регулирования расхода пара от нуля (сухое глажение) до максимального значения за счет винтовой пары в пароклапане с автоматической подачей воды в парокамеру; в исключении попадания воды в выходные отверстия для распределения пара за счет наличия выступа в диафрагме, не позволяющего воде скатываться во вторую парокамеру и за счет наличия протяженных лабиринтов в обеих парокамерах; в возможности очистки парокамер от накипи в процессе эксплуатации за счет возможности простой сборки и разборки элементов парокамер, соединенных одним винтом, что значительно упрощает и продлевает эксплуатацию электроутюга при жесткой воде и повышает его ремонтопригодность; в увеличении надежности эксплуатации электроутюга за счет многоходовых каналов в обеих парокамерах, в результате чего частые наслоения накипи не влияют на работоспособность и производительность парокамеры; в упрощении управления подачей воды и парообразованием за счет использования одной кнопки, нажатие которой управляет разбрызгиванием, а поворот, производимый независимо от нажатия, регулирует количество автоматически подаваемой воды в парокамеру; в повышении точности регулирования температуры за счет развязки схемы терморегулирования от элементов сигнализации неподвижного состояния электроутюга и подключения выхода терморегулятора ко второму входу блока управления симистором через ключевой элемент; в повышении пожарной безопасности за счет предварительного формирования предупредительной сигнализации о неподвижном состоянии электроутюга с последующим отключением нагревательного элемента с обеспечением точности формирования временных интервалов отключения и сохранения стабильности параметров устройства в процессе длительной эксплуатации; в улучшении потребительских свойств электроутюга (комфортность, удобство пользования, стабильность параметров) также за счет активной формы сигнализации в виде прерывистых звуковых сигналов, сохраняющихся все время подключения электроутюга к сети питания; в увеличении надежности и долговечности за счет исключения в исполнительной сильноточной цепи контактных элементов и использования симистора, включаемого блоком управления симистора.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в электроутюге, содержащем корпус, соединенный с подошвой, в которой установлен термоэлектрический нагреватель, соединенный с корпусом кожух с ручкой, в котором установлен резервуар для воды с установленным на нем герметично механизмом подачи воды, состоящим из кинематически связанных между собой подвижных управляющей кнопки, штока пароклапана и штока насоса, размещенных каждый в своем цилиндрическом корпусе и подпружиненных пружиной сжатия, управляющая кнопка установлена соосно с пароклапаном, шток пароклапана соединен с иглой пароклапана подвижным шлицевым соединением, две парокамеры, размещенные в подошве, термовыключатель, терморегулятор, устройство сигнализации и отключения термоэлектрического нагревателя, содержащее датчик движения и положения, нуль-орган, соединенный с источником питания, и времязадающее устройство, шток пароклапана имеет круговую канавку с уплотнительным кольцом снаружи корпуса механизма подачи воды, пароклапан герметично установлен в дно резервуара для воды, игла пароклапана сопрягается с коническим входным отверстием пароклапана с помощью винтовой пары, пароклапан соединен с первой парокамерой сквозным каналом через уплотнительную втулку. Первая парокамера размещена над второй, выполнена в углублении подошвы и состоит из вертикальных ребер одной высоты, образующих протяженный многоходовой канал для пара, между первой и второй парокамерами последовательно установлены металлическая пластина, уплотнительная прокладка и диафрагма с цилиндрическим выступом, имеющим сквозное отверстие для отвода пара.

Выступ диафрагмы обращен в сторону первой парокамеры и соединен сквозь отверстия в уплотнительной прокладке и в металлической пластине с глухим отверстием в подошве с зазором по диаметру и торцу, сообщающимся по кольцу зазора с выходом первой парокамеры. Сквозное отверстие выступа диафрагмы сообщается с началом многоходового лабиринта второй парокамеры, образованной вертикальными ребрами крышки, торцы которых без зазора прижаты к диафрагме. Выход второй парокамеры с противоположной стороны сообщается с парораспределителем, расположенным по внешнему контуру крышки и образованным внешним вертикальным ребром второй парокамеры и внешним замкнутым по контуру вертикальным ребром крышки, в боковой поверхности которого выполнены отверстия для отвода пара, сопрягающиеся с удлиненными канавками в подошве, наружная поверхность крышки и гладящая поверхность подошвы образуют одну плоскость.

Между корпусом и подошвой на термоизоляционных втулках с зазором сверху и снизу установлен металлический вогнутый экран, имеющий форму подошвы. Датчик движения и положения установлен на плату с устройством сигнализации и отключения, установленную в полости задней опоры, и соединен через преобразователь сигналов датчика с первым входом устройства сигнализации и отключения, которое содержит последовательно соединенные источник опорных напряжений, времязадающее устройство, блок компараторов и блок ключей, вторые входы блока компараторов соединены со вторыми выходами источников опорных напряжений, а второй вход времязадающего устройства соединен с третьим входом блока компараторов и вторым входом блока ключей и является первым входом устройства сигнализации и отключения, первый выход блока ключей, являющийся первым выходом устройства сигнализации и отключения, соединен со звуковым сигнализатором, а второй его выход соединен с первым входом блока управления симистором, второй вход которого через ключевой элемент соединен с выходом нуль-органа, входы которого подключены к источнику питания.

Выходы блока управления симистором соединены с управляющим электродом и катодом симистора, включенного цепью анод-катод последовательно с термоэлектрическим нагревателем, термовыключателем и источником питания, второй вход ключевого элемента соединен с выходом электронного терморегулятора, терморегулятор, ключевой элемент, датчик движения и положения, устройство сигнализации и отключения, нуль-орган, блок управления симистором и симистор расположены на плате, установленной в полости задней опоры, которая выполнена съемной и соединена с кожухом одним винтом.

Существенными признаками предложенного устройства, отличительными от прототипа, являются: первая парокамера выполнена в углублении подошвы и образована вертикальными ребрами подошвы одной высоты, образующими протяженный лабиринт для пара; начало лабиринта сквозным каналом в подошве через уплотнительную втулку в корпусе соединена с выходным отверстием пароклапана; металлическая пластина, образующая дно первой парокамеры и прижатая к торцам ребер первой парокамеры диафрагмой через уплонительную пpокладку; крышка, вертикальные ребра которой образуют лабиринт второй парокамеры и торцами прижаты к диафрагме с помощью винта; выступ в диафрагме, обращенный в сторону первой парокамеры, проходит сквозь уплотнительную прокладку и металлическую пластину в глухое отверстие в подошве с зазором по его диаметру и торцу; кольцо зазора между выступом диафрагмы и глухим отверстием сообщается с выходом первой парокамеры; сквозное отверстие в выступе диафрагмы, сообщающееся с началом второй парокамеры; выход второй парокамеры с противоположной стороны сообщается с парораспределителем; расположение парораспределителя по внешнему контуру крышки между ее внешним вертикальным ребром и внешним ребром второй парокамеры; отверстия, выполненные в боковой поверхности внешнего ребра крышки для отвода пара, сопрягающиеся с канавками в подошве, которые при нахождении электроутюга на ткани образуют протяженные каналы для выхода пара; лабиринты обеих парокамер выполнены многоходовыми; размещение датчика движения и положения с электронными устройствами на плате в полости задней опоры, которая выполнена съемной и соединена с кожухом одним винтом; установка пароклапана герметично в дно резервуара для воды; соединение штока пароклапана с пароклапаном с помощью винтовой пары, причем шток пароклапана заканчивается конической иглой, сопрягающейся с коническим отверстием в пароклапане; уплотнительная втулка с отверстием, герметично соединяющая выходное отверстие пароклапана с входным отверстием первой парокамеры; вогнутый металлический экран, установленный на буртик термоизоляционных втулок с зазором между экраном и подошвой и между экраном и корпусом; соединение датчика движения и положения через преобразователь сигналов датчика с первым входом устройства сигнализации и отключения, содержащего последовательно соединенные источник опорных напряжений, времязадающее устройство, блок компараторов и блок ключей, вторые выходы источника опорных напряжений соединены со вторыми входами блока компараторов, вторые входы времязадающего устройства и блока ключей и третий вход блока компараторов соединены с первым входом устройства сигнализации и отключения, а выходы блока ключей соединены со звуковым сигнализатором и первым входом блока управления симистором; соединение второго входа блока управления симистором через ключевой элемент с выходом электронного терморегулятора; соединение выхода нуль-органа с первым входом ключевого элемента; наличие круговой канавки на штоке пароклапана с уплотнительным кольцом снаружи корпуса механизма подачи воды.

Электроутюг имеет два органа управления: диск задатчика температуры для установки требуемой температуры нагрева подошвы; кнопку управления подачей воды, позволяющую: а) при повторе производить регулировку количества воды, поступающей в парокамеру (паропроизводительность); б) при двойном нажатии и отпускании приводить в действие насос, подающий воду в форсунку разбрызгивателя.

Электроутюг имеет автоматические режимы: регулирования температуры подошвы электронным терморегулятором; звуковой сигнализации при неподвижном состоянии в горизонтальной или вертикальной плоскости через определенное время неподвижности; отключения нагревательного элемента при сохранении неподвижного состояния после появления звукового сигнала через определенное время пожаробезопасности; отключения звуковой сигнализации при возобновлении работы (движения) с электроутюгом; включения нагревательного элемента при возобновлении работы с электроутюгом; подачи воды в парокамеру в диапазоне от нуля (сухое глажение) до максимального значения; отключения нагревательного элемента и элементов схемы термовыключателем при перегреве подошвы выше заданной температуры срабатывания термовыключателя без самовозврата.

Электроутюг имеет ручные режимы разбрызгивания воды двойным нажатием на кнопку управления водой и режим установки различной интенсивности перообразования путем поворота кнопки управления от нуля до максимального значения за счет плавного изменения отверстия пароклапана.

При нажатии на кнопку управления шток насоса перемещается вниз, шариком закрывается входное отверстие насоса, и вода выталкивается через форсунку наружу. При отпускании кнопки управления пружина сжатия поднимает шток насоса вверх в исходное положение, в полости насоса создается разрежение, и вода по водоподающей трубке поступает в полость насоса. Разбрызгивание воды нажатием на управляющую кнопку и регулировка интенсивности парообразования поворотом управляющей кнопки осуществляются независимо за счет свободного соединения иглы пароклапана со штоком пароклапана шлицевым квадратным соединением.

Вода из резервуара для воды при открытом пароклапане каплями через уплотнительную втулку и сквозное отверстие в подошве попадает на металлическую пластину, образующую дно первой парокамеры, разбрызгивается, превращается в пар. Пар и пароводяная смесь по лабиринту первой парокамеры перемещаются в сторону более горячего участка подошвы к выходу из парокамеры. Выход первой парокамеры соединен со входом второй парокамеры через сквозное отверстие выступа диафрагмы, который входит в глухое отверстие подошвы над первой парокамерой. Этим исключается попадание воды во вторую парокамеру. Пар и остатки пароводяной смеси поступают в начало второй парокамеры, расположенной под первой через сквозное отверстие в выступе диафрагмы. Пар попадает в наиболее горячее место второй парокамеры между двух расходящихся ветвей нагревательного элемента и перемещается в распределитель пара, который расположен по внешнему контуру крышки, т.е. наиболее близко к нагревательному элементу, что исключает падение температуры пара и образование конденсата. Наличие двух последовательно соединенных парокамер, расположенных одна над другой, и находящихся в самом горячем месте подошвы в непосредственной близости от нагревательного элемента обеспечивает полное превращение воды в пар и позволяет увеличить интенсивность парообразования. Расположение лабиринта первой и второй парокамер так, что вода и пар, перемещаясь от начала лабиринта к концу в каждой парокамере, перемещаются к более нагретым участкам парокамер, способствует улучшению процесса парообразования и позволяет увеличить интенсивность парообразования за счет превращения в пар большего количества воды, поступающей из регулируемого пароклапана.

Лабиринты парокамер выполнены многоходовыми, что значительно увеличивает надежность работы электроутюга и сохраняет интенсивность парообразования при использовании жесткой воды, так как каналы парокамер сохраняют свою пропускную способность длительное время эксплуатации.

Наличие сборной конструкции обеих парокамер, соединенных винтом, который завинчивается во втулку в подошве, позволяет производить чистку лабиринта парокамер, что значительно увеличивает ремонтопригодность электроутюга и продлевает его ресурс.

Расположение парораспределителя по внешнему контуру крышки в непосредственной близости к нагревательному элементу, т.е. в самом горячем месте подошвы, обеспечивает поступление в выходные отверстия для пара высокотемпературного пара бе