Головка к червячному прессу для изготовления полимерных гофриров/хнных заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социвлистических
Республик
1с
Зависимое от авт. свидетельства №
;;;. 39ат, 1,/ 14
39 а", 23с02
Заявлено 18.V31.1966 (№ 1091229/23-5) с присоединением заявки ¹
М11К В 29b
В 29d . ДК 678.057,3:678.06:
:621.643-408,8 (088.8) Приоритст
Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень № 22
Комитет но Лелем изобретеннн н открытий ори Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 25.1.1968
Авторы изобретения
В. Ф, Лазаев и В. В. Кусков
Заявитель
Всесоюзный проектно-технологический институт по электробьттовыв машинам и приборам
ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОЛИМЕРНЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК
Известны головки к червячным прессам для изготовления полимерных гофрированных заготовок, например резиновых шлангов к электропылесосам, включающие перпендикулярно расположенный к оси корпуса головки и вращаемый от электропривода сменный дорн, жестко связанный со съемной формующей гофры оправкой.
В известной головке червячного пресса дорн выполнен в виде полого цилиндра, жестко связанного с полой охлаждаемой конической оправкой, на поверхности которой при шприцевании формуется недостаточно качественная гофрированная заготовка, с неточными по форме и размерам кольцевыми гофрами, образуемыми за счет сил трения, возникающих при перемещении шприцуемой заготовки на поверхности копусной оправки.
Предлагаемая головка к червячному прессу отличается тем, что дорн выполнен в виде телескопически расположенных труб, жестко связанных с формующей перфорированной по впадинам и гребням нарезки замкнутой IiO торцу винтовой оправкой. Оправка связана через полости дорна по отверстиям гребней нарезки с системой подачи смазки и по отверстиям впадин с системой создания вакуума и отсоса излишков смазки с поверхности оправки. Головка пресса повышает качество непрерывно шприцуемой заготовки со спиральными гофрами.
На чертеже показана схема головки к червячному прессу.
Головка к червячному прессу для изготовления гофрированных заготовок, например резиновых шлангов к электропылесосам— гофрированных рукавов, выполненных со спиральными гофрами, содержит перпендикулярно расположенный к оси корпуса 1 головки и вращаемый от электропривода 2 сменный дорн, выполненный в виде телескопически расположенных труб 8, 4. Трубы жестко связаны со съемной формующей перфорированной по гребням и впадинам нарезки замкнутой по торцу винтовой оправки 5, соединенной через полости дорна по отверстиям 6 гребней нарезки с снстемой подачи смазки на наружную поверхность оправки и по отверстиям 7 впадин
2® нарезки с системой создания вакуума для образования гофрированной поверхности п с системой отсоса излишков смазки с поверхности оправки.
Прп включении червячного пресса с электроприводом вращения дорна полимерный материал, например резиновая смесь, червяком пресса выдавливается через зазор между дорном и корпусом головки в виде гладкой заготовки — трубы, которая в пластическом
30 состоянии своим концом находит íà вакi.ум204536
Предмет изобретения
Составитель А. Е. Кузнецов
Рсдак;ор Л. Г. Герасимова Тсхред Т. П. Курилко Корректоры. Г, И, Плешакова и T. Д. Чунаева
Заказ 4206/15 T»paæ 535 Подписное IIIIIIIlIi Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр, Сапунова, 2 формующую винтовую оправку. При дальнейшем перемещении трубной заготовки и вращении дорна с оправкой происходит образование спирального гофра на заготовке (которая при этом охлаждается) для фиксации форм гофра. Таким образом, работа головки червячного пресса осуществляется непрерывно, Головка к червячному прессу для изготовления полимерных гофрированных заготовок, например резиновых шлангов к электропылесосам, включает перпендикулярно расположенный к оси корпуса головки и вращаемый от электропривода сменный дорн, жестко связанный со съемной формующей гофры оправкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества непрерывно шприцуемой заготовки со спиральными гофрами, дорн выполнен в виде телескопически расположенных труб, жестко связанных с формующей перфорированной по гребням и впадинам нарезки замкнутой по торцу винтовой оправкой, связанной через полости дорна по отверстиям гребней нарезки с системой подачи смазки и по отверстиям впадин с системой создания вакуума и отсоса излишков смазки с поверх15 ности оправки.