Способ получения стиролфенолформальдегидногополимера

Способ получения стиролфенолформальдегидногополимера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскив

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства «¹"

Заявлено 05. т 11.1966 (¹ 1089629/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 2.1.1968

1 л, 39с, 2

39с, 1 1ПК С Osg

С 08g

УД1(678.632 32 21:547..538.141 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете втииистров

СССР

Авторы изобретения

В. К. Нинин, Н. В. Шорыгина и И. А. Пучкова

Научно-исследовательский институт пластических масс

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО

ПОЛИМЕРА выход летучих, вес. %

0,0

1,6

5,8

1 1,6

28,3 температура испытания, С

100

200

300

400

500

750

Известен способ получения смол при совместной конденсации фракций каменноугольной смолы, содержащих в своем составе стирал, инден и кумарон с мочевиной, формальдегидом и фенолом в присутствии кислых катализаторов в среде растворителей.

По предлагаемому способу получения стиролфенолформальдегидной смолы, с целью упрощения технологии получения полимеров и улучшения диэлектрических показателей, cTHpo;I конденсируют с фенолом в присутствии соляной кислоты, а затем с формальдегидом.

Пример 1, В трехгорлую колбу загружают 250 г стирола, 750 г фенола и 10 г соляной кислоты уд. веса 1,17, Температуру реакционной смеси доводят до 130 С и реакцию ведут при этой температуре 3 час, Затем массу охлаждают до 80 С и в нее вводят 610 г 36,7%ного формалина. Температуру поднимают до

100" С, выдерживают смесь при этой температуре 1 час, после чего смолу сушат до хрупкости.

Получают сухую новолачную смолу со следующими показателями: температура каплепадения по Убеллоде 90 †1 С; скорость желатинизации на полимеризационной плитке при 150 С с 12% уротропина 90 †1 сек; степень полимеризации 95 — 98%; термическая устойчивость полимера по дериватографу:

Пример 2. Реакцию проводят, как в при10 мере 1, только после взаимодействия стирола с фенолом в реакционную массу вводят 120 г формалина, после чего смесь нагревают до

100 "С и 1 час выдерживают при этой температуре. Затем массу охлаждают до 60 С. рН

1Б среды переводят на щелочную (рН=.9) и добавляют 950 г 36,7%-ного формалина. При

55 — 60 С реакцию продолжают 2 час. После удаления надсмольной воды и растворения смолы в спирте получают лаковые растворы

20 резола.

Скорость желатинизации при 100 С 70

130 сек; степень полимеризации 96 — 98%; коксовое число при 850 С 55 — 56%.

На основе полученного новолачного полимера готовят пресспорошки в прессматериалы, обладающие следующими свойствами: уд. ударная вязкость, кг сл/сле 4 — 5,5 предел прочности при статиче30 ском изгибе, кг ° сите

204578

150

Предмет изобретения

3,2 10г4

1 1. 10г4

0,01

15 — 16

4,0

Составитель Г. Попова

Редактор С. С. Лазарева Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова и Г. И. Плешакова

Заказ 4194/4 Тираж 535 Подписное

ЦйИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 теплостойкость по Мартенсу, С уд, поверхностное сопротивление, см см уд. объемное сопротивление, ом см тангенс угла диэлектрических потерь при 10з средняя пробивная напряженность диэлектрическая проницаемость

Способ получения стиролфенолформальде гидного полимера путем конденсации стирола, 5 фенола и формальдегида при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения полимеров и улучшения диэлектрических показателей, стирол сначала конденсируют с фенолом, а затем с фор10 мальдегидом.