Способ приготовления воздухововлекающей добавки
Реферат
Область использования. Изобретение относится к спосабам приготовления воздухововлекающих добавок в цементные бетоны и строительные растворы. Сущность изобретения: способ приготовления воздухововлекающей добавки для цементных бетонов и строительных растворов, включающий обработку, карамели 40 - 60% -ным раствором гидроксида натрия одновременно с измельчением в течение 30 мин. при соотношении компонентов, мас. ч.: карамель 4 -6; 40 - 60%-ный раствор гидроксида натрия 1,67 - 2,5. Получают высококонцентрированную добавку или сыпучий порошок. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии производства воздухововлекающих добавок в цементные бетоны и строительные растворы.
Известен способ приготовления воздухововлекающих добавок из древесных смол, заключающийся в измельчении исходного материала, обработке раствором щелочи, подогреве получаемого щелочного раствора до 50-100оС с последующей варкой в течение нескольких часов, сушке (выпарке) получаемого продукта (раствора) при получении водорастворимой добавки в твердом, порошкообразном виде. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является известный способ получения воздухововлекающей добавки омыленной карамели. Способ заключается в последовательном выполнении следующих технологических приемов и операций: измельчение исходного сырья отхода производства кормовых дрожжей карамели; растворение карамели при тщательном перемешивании и кипячении при 90-100оС в растворе щелочи. В процессе получения добавки используют слабоконцентрированные (1-3%) растворы щелочей и конечный продукт получают в виде водного раствора низкой концентрации (8% -ный раствор карамели 2-3%-ном растворе карбоната каля или натрия; или 10%-ный раствор карамели в 2%-ном растворе гидроксида натрия или калия). При этом отмечено, что при сохранении соотношения карамель:щелочь=(5-1): (4-1), но при повышении концентрации щелочи до 25% происходит снижение растворимости карамели с 85-95% до 80-75% Недостатки известного способа являются: необходимость кипячения щелочного раствора при растворении в нем карамели; неполная растворимость карамели 85-95% низкая концентрация водного раствора 8-10% получаемой добавки омыленная карамель; необходимость производства добавки на предприятии-потребителе, что сопряжено со всеми проблемами организации нового производства (2). Целью изобретения является хорошая растворимость добавки и возможность получения ее в виде 95-100% концентрированного раствора. Это достигается тем, что в способе приготовления воздухововлекающей добавки для цементных бетонов и строительных растворов, включающем измельчение карамели отхода производства кормовых дрожжей, и омыление ее в растворе гидроксида натрия, карамель омыляют одновременно с измельчением 40-60%-ным раствором гидроксида натрия в течение 30 минут при соотношении компонентов, мас.ч. Карамель 4,0-6,0 40-60%-ный раствор гидроксид натрия 1,67-2,5 Последовательность операций способа по изобретению: тонко измельчают куски карамели отхода производства кормовых дрожжей (на бегунах или краскотерке); туда же подают концентрированный раствор (40-60%) щелочи NaOH; обеспечивают следующее соотношение компонентов смеси, мас.ч. карамель: щелочь:NaOH:вода=(4-6):(1):(0,67-1,5). Измельчение карамели совместно с концентрированным раствором щелочи проводят в течение 60 мин при температуре среды 20 2оС. Получаемая воздухововлекающая добавка представляет собой омыленную карамель с растворимостью 95-100% в виде сыпучего порошкообразного продукта. Соотношение компонентов добавки и их влияние на свойства омыленной карамели представлены в таблице.Формула изобретения
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЗДУХОВОВЛЕКАЮЩЕЙ ДОБАВКИ для цементных бетонов и строительных растворов, включающий измельчение карамели - отхода производства кормовых дрожжей и омыление ее в растворе гидроксида натрия, отличающийся тем, что измельчение карамели осуществляют с одновременным омылением ее 40 - 60%-ным раствором гидроксида натрия в течение 30 мин при соотношении компонентов, мас.ч.: Карамель - 4,0 - 6,0 40 - 60%-ный Раствор гидроксида натрия - 1,67 - 2,5РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2