Полимерная композиция для производства искусственных кож
Реферат
Использование: производство искусственных кож. Сущность: полимерная композиция включает, мас. ч. : поливинилхлорид 100,0; диоктилфталат 55,0 - 60,0; дикоктилсебацинат 10,0 - 11,0; барий-кадмий стеарат 1,9 - 2,1; кальций стеариновокислый 1,4 - 1,6; стеарин 0,4 - 0,6; порофор 2,0 - 2,5; мел 5,0 - 7,0; бутадиен-нитрильный каучук 10,0 - 15,0; пигмент 3,0 - 5,0; продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140oС, получаемый путем отгонки из флотореагента - оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160oС при давлении 5 - 10 мм рт.ст. , 10,0 - 15,0. Стойкость покрытия к истиранию 696 - 1000 оборотов. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к поливинилхлоридным композициям для производства искусственных кож.
Известна полимерная композиция, содержащая поливинилхлорид, сложный эфир фталевой кислоты, минеральный наполнитель, стабилизатор, смазку, фталоцианиновый пигмент и связующее ПН-6-09 21М или компаунд КП-50 (1). Кожи, полученные из этой композиции, имеют низкое эксплуатационное свойство неудовлетворительную износостойкость. Наиболее близкой к изобретению является полимерная композиция для производства искусственных кож, включающая, мас.ч. Поливинилхлорид (смола ПВХ-С-7058М) 100 Диоктилфталат 68-72 Диоктилсебацинат 10-11 Барий-кадмий стеарат 1,9-2,1 Кальций стеариновокис- лый 1,4-1,6 Стеарин 0,4-0,6 Порофор ЧХЗ-21 2,0-2,5 Мел 5-7 Пигменты 3-5 Каучук СКН-26 МП 10-15 (2) Однако искусственная кожа на основе этой композиции обладает недостаточной износостойкостью. Целью изобретения является повышение износостойкости искусственной кожи на основе поливинилхлорида. Поставленная задача решается тем, что полимерная композиция для производства искусственных кож, включающая поливинилхлорид, диоктилфталат, диоктилсебацинат, барий-кадмий стеарат, кальций стеариновокислый, стеарин, порофор, мел, бутадиен-нитрильный каучук и пигмент, дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130-140оС, получаемый путем отгонки из флотореагента оксаля легкой фракции с температурой кипения 115-160оС при давлении 5-10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100,0 Диоктилфталат 55,0-60,0 Диоктилсебацинат 10,0-11,0 Барий-кадмий стеарат 1,9-2,1 Кальций стеариновокис- лый 1,4-1,6 Стеарин 0,4-0,6 Порофор 2,0-2,5 Мел 5,0-7,0 Бутадиен-нитрильный каучук 10,0-15,0 Пигмент 3,0-5,0 Указанный про- дукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 10,0-15,0 Продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров имеют следующие физико-химические характеристики: Кислотное число, мг/ КОН/г 0,21-0,30 Плотность, г/см3 1,08-1,105 Массовая доля гидро- ксильных групп, 23-26 Массовая доля летучих веществ, 0,5-0,6 Температура вспышки, оС 130-140 Температура застыва- ния, оС -40 -50о Показатель преломле- ния 1,46-1,47 Остальные компоненты выпускаются промышленностью по следующим техническим условиям: Поливинилхлорид -смола ПВХ С-7058 М ГОСТ 14332-78 Диоктилфталат ГОСТ 8728-77 Диоктилсебацинат ГОСТ 8728-77 Барий-кадмий стеарат ТУ-8-09-4808-81 Кальций стеариново- кислый ТУ 6-14-722-76 Стеарин ГОСТ 6484-64 Порофор ЧХЗ-21 ТУ 6-03-408-71 Мел ГОСТ 12085-73 Каучук бутадиен-нит- рильный ТУ 38-103264-81 Пигмент голубой фта- лоцианиновый ТУ 6-14-196-74 Пигмент железооки- сный красный ТУ 6-10-602-77 Крон свинцовый ГОСТ 478-80. Образцы искусственной кожи готовят на промышленном оборудовании с соблюдением следующих режимов изготовления и нанесения на основу ПВХ-пластиката. Смеситель "Хеншель": температура смешения 110оС, время смешения 10 мин. Интенсивный смеситель: время смешения 2 мин, температура выгружаемой смеси 145оС. Температура валов каландра: 150-155оС. Желировочная камера: температура желирования 140оС температура вспенивания 212- 213оС температура охлаждения 170оС скорость 14-15 м/мин, тиснение N 4631. П р и м е р ы 1-7. Составы композиций и свойства искусственных кож на их основе приведены в таблице. Как следует из представленных данных, по сравнению с известной композицией (2) искусственная кожа на основе поливинилхлоридной композиции по изобретению обладает в 2 раза большей износостойкостью при сохранении остальных физико-химических показателей. Одновременно имеет место снижение себестоимости искусственной кожи, вследствие использования в ее составе более дешевого компонента продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, которая в три раза дешевле диоктилфталата. Кроме того, вследствие малой токсичности (III-IV) класс опасности) продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, улучшаются санитарно-токсикологические свойства искусственной кожи.Формула изобретения
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ, включающая поливинилхлорид, диоктилфталат, диоктилсебацинат, барий-кадмий стеарат, кальций стеариновокислый, стеарин, порофор, мел, бутадиеннитрильный каучук и пигмент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140oС, получаемый путем отгонки из флотореагента - оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160oС при давлении 5 - 10 мм рт.ст., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Поливинилхлорид - 100 Диоктилфталат - 55 - 60 Диоктилсебацинат - 10 - 11 Барий-кадмий стеарат - 1,9 - 2,1 Кальций стеариновокислый - 1,4 - 1,6 Стеарин - 0,4 - 0,6 Порофор - 2,0 - 2,5 Мел - 5 - 7 Бутадиеннитрильный каучук - 10 - 15 Пигмент - 3 - 5 Указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров - 10 - 15РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2