Состав для замачивания белья

Состав для замачивания белья

Реферат

 

Сущность изобретения: состав для замачивания белья перед стиркой содержит, %: неионогенное поверхностно-активное вещество на основе смеси полиоксиэтилированных синтетических первичных жирных спиртов фракции С₁₂ - С₁₄ или С₁₆ - С₂₀, или полиоксиэтилированных первичных жирных спиртов фракции С₁₀ - С₁₈, или полиаксиэтилированных моноалкилфенолов на основе примеров пропилена 5 - 9; натрий углекислый 64 - 85; вода до 100. 4 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к составам бытовой химии, предназначенным для замачивания белья перед стиркой с целью улучшения результатов стирки. Изобретение может быть использовано в составах порошкообразных и агломерированных чистящих и синтетических моющих средств.

Ассортимент средств для предварительного замачивания изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей представлен, в основном, фосфатными средствами: "Мальва", "Порошок для замачивания белья", "Фоспор", "Фоскан", "Пингвин".

Средство "Мальва", мас. сода кальцинированная 50,0; алкилсульфат 15,0; триполифосфат натрия 20,0; жидкое стекло 5,0; карбоксиметилцеллюлоза 2,0; вода до 100,0 (8%).

Порошок для замачивания белья, мас. тринатрийфосфат 15,0; сода кальцинированная 75,0; сульфат натрия 190.

Средство "Фоспор", мас. сода кальцинированная 35,0; натрий фосфорнокислый 75,0.

Средство "Фоскан", мас. сода кальцинированная 30,0; триполифосфат натрия 70,0.

Средство "Пингвин" предназначается для замачивания белья, стирки спецодежды, а также для чистки и мытья предметов домашнего обихода. Состав препарата следующий, мас. сульфонол Дп-1 6,0; триполифосфат натрия 30,0; сульфат натрия 8,0; сода кальцинированная 50,0; карбоксиметилцеллюлоза 1,0; силикат натрия 5,0.

Перечисленные средства содержат в своем составе фосфорные соли, которые, попадая в водоемы, приводят к экологическим осложнениям: снижают содержание кислорода в воде, вызывают заболевание водоемов и гибель флоры и фауны в них, создают трудности снабжения питьевой водой.

Известно порошкообразное бесфосфатное средство "Сибирячка" [1] следующего состава, мас. сода кальцинированная 97,2, сульфат натрия 2,8.

Данный состав имеет невысокий эффект грязеудаления с тканей, отсутствие текучести у состава делает невозможным расфасовку готового продукта на автоматах.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является выбранный в качестве прототипа состав средства для замачивания белья перед стиркой "Тетра" [2] который содержит, мас. тринатрийфосфат или триполифосфат натрия 15,0; сода кальцинированная 72,0; сульфат натрия 10,0; неионогенное ПАВ синтанол АЛМ-10 3,0.

У прототипа и заявляемого изобретения имеются следующие сходные существенные признаки: основным компонентом является сода кальцинированная (натрий углекислый); в качестве поверхностно-активного вещества используется неионогенное поверхностно-активное вещество синтанол АЛМ-10, представляющий собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции С₁₂-С₁₄.

Недостатками прототипа являются: наличие в составе триполифосфата натрия, что приводит к экологическим осложнениям; невысокий грязеудаляющий эффект 140% Грязеудаляющий эффект считается достаточным при достижении значения 150% (процент омывания загрязняющей смеси испытуемого состава по отношению к соде кальцинированной). Недостаточная текучесть (3,5 г/с), что затрудняет расфасовку готового продукта.

Расфасовка может осуществляться на типовом оборудовании при получении продукта, относящегося к классу "удовлетворительный" или "хороший", при этом текучесть должна быть не менее 6 г/с (см. табл.4).

Цель изобретения создание экологически безопасного продукта с повышением грязеудаляющего эффекта и текучести готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что неионогенное поверхностно-активное вещество взято в виде водного раствора при следующем соотношении компонентов, мас. смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных высших жирных спиртов фракции С₁₂-С₁₄ 5-9; натрий углекислый 64-85; вода до 100,0.

В качестве НПАВ могут быть взяты также моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов фракции С₁₀-С₁₈ (синтанол ДС-10) или смесь полоксиэтиленгликолевых эфиров первичных спиртов фракции С₁₆-С₂₀ (синтанол АЦСЭ-12), или оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена (неонол АФБ-12, неонол АФ 9-12). Исключение фосфатов обеспечивает экологическую безопасность.

Одним из основных показателей, предопределяющих способность продукта фасоваться на автоматах, является текучесть. Текучесть характеризуется временем, за которое заданная масса средства полностью "вытекает" через отверстие воронки диаметром 10 мм. Определение текучести проводилось после смешения компонентов и через определенные промежутки времени для получения стабильных значений.

Оценка потребительских свойств проводилась по показателю грязеудаляющий эффект с хлопчатобумажных тканей по ОСТ 6-15-1574-87 (Средства моющие синтетические. Метод определения моющей способности). Сущность метода заключается в сравнительном определении процента отмывания пигментно-масляной загрязняющей смеси испытуемым составом по отношению к стандартному составу сода кальцинированная. Испытания проводились при одинаковых условиях: концентрация раствора состава 5 г/л, температура раствора 40^оС, выдержка 30 мин.

В табл. 1 представлена зависимость грязеудаляющего эффекта и текучести предлагаемого состава от входящих сырьевых компонентов.

Данные таблицы свидетельствуют о том, что удовлетворительные показатели по текучести и грязеудаляющему эффекту имеют составы 4,5,6,7,9,10,11. Для приготовления средства применялись 25 33%-ные водные растворы синтанола ДС-10 и неонола АФБ-12. Снижение содержания НПАВ ниже нижнего предела 5% и воды 10% приводит к снижению граязеудаляющего эффекта и получению продукта с недостаточной текучестью (составы 3, 12). Превышение содержания синтанола ДС-10 или неонола АФБ-12 и воды более 9 и 27% соответственно (состав 8,13) приводит к переувлажнению продукта. Снижение содержания соды ниже нижнего предела 64% (составы 8, 13) приводит к снижению грязеудаляющего эффекта. Использование неионогенных ПАВ в виде водных растворов в количестве 15-36% (НПАВ 5,0-9,0% Н₂О 10-27%) позволяет воде беспрепятственно контактировать с натрием углекислым с образованием между частицами твердофазных мостиков-гидратов и способствует получению текучего продукта при повышенном содержании неионогенного ПАВ в составе (5-9% против 3% у прототипа). Безводные составы, содержащие неонол АФБ-12-5-10% не имеют текучести (составы 1,2). В табл.1 приведен состав только с использованием моноалкилового эфира полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов фракции С₁₀-С₁₈ (синтанол ДС-10) и оксиэтилированного моноалкилфенола на основе тримеров пропилена (техническая смесь полигликолевых эфиров моноалкилфенолов-неонол АФБ-12).

Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов фракции С₁₂-С₁₄ (синтанол АЛМ-10) или смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров первичных спиртов фракции С₁₆-С₂₀ (синтанол АЦСЭ-12), или оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена (неонол АФ9-12) обеспечивают предлагаемому составу аналогичные текучесть и грязеудаляющий эффект. По внешнему виду синтанол ДС-10, синтанол АЛМ-10, синтанол АЦСЭ-12 представляют собой пасты от белого до слегка желтоватого цвета (4-6), неонолы АФБ-12 и АФ9-12-прозрачные маслянистые жидкости от бесцветного до светло-желтого цвета (7-8). Массовая доля воды в неоноле АФБ-12 и неоноле АФ9-12 не более 0,5% Неионогенные ПАВ использованы в составе для смачивания загрязненных материалов и удаления саже-жировых загрязнений. В качестве компонента, умягчающего воду при приготовлении растворов, согласно способу применения, и обеспечения грязеудаляющего эффекта использован натрий углекислый (карбонат натрия сода кальцинированная) (9). Сода кальцинированная мелкокристаллический порошок белого цвета.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами (см. табл.2).

Технологический пpоцесс производства состоит из следующих стадий: растворение неионогенного ПАВ в воде; смешение (агломерирование); охлаждение (дозревание) готового продукта; фасование и упаковывание готового продукта.

Пример приготовления композиции в количестве 1000 кг: растворение синтанола ДС-10 в воде осуществляют в аппарате с перемешивающим устройством и рубашкой. Через счетчик или дозатор в аппарат заливают воду 216,3 кг и нагревают до 55,С. Затем через весовой дозатор подают расплав синтанола с температурой не ниже 50^оС (72,1 кг) и перемешивают 5 мин до получения однородного раствора. После охлаждения раствор синтанола ДС-10 (288,4 кг/ч) подают дозировочным насосом через форсунку в смеситель-агломератор и одновременно подают соду 741,6 кг/ч. Под действием воздушного потока, создаваемого лопастями, порошок перемешивается с раствором синтанола ДС-10 и агломерируется. Агломерированный или порошкообразный продукт, нагретый до температуры 30-32^оС за счет гидратации соды, свободно падает в аппарат виброкипящего слоя (ВКС), где поступательно перемещается и охлаждается холодным воздухом, подаваемым вентилятором под решетку сушилки. Готовый продукт приобретает стабильную текучесть через 10-15 мин после выхода из гранулятора. Готовый продукт поступает на фасование. Фасуется на автоматах, предназначенных для порошкообразных средств. При использовании синтанолов АЛМ-10, АЦСЭ-12, неонолов АФБ-12, АФ9-12 схема приготовления средства остается без изменений.

В табл.3 приведены данные по сравнительной оценке предлагаемого состава с протипом. Оценка технологичности предлагаемого состава и прототипа приведена в баллах по методике, разработанной в УралВНИИХИМПpоекте, опубликованной в отчете НИР "Исследования и выбор критерия технологичности для порошкообразных товаров бытовой химии профиля филиала". (Регистр. N 01825022115, инв, N 02840079879, Пермь, 1984 г.) Система оценки показана в табл.4.

Из табл.3 видно, что предлагаемый состав превосходит на 50% прототип по грязеудаляющему эффекту, в 2,6 раза увеличена текучесть. За счет предлагаемого состава удается улучшить технологические свойства состава от класса "плохой" до класса "удовлетворительный". Расфасовка не вызывает затруднений и может осуществляться на типовом оборудовании. Состав прототипа входит в группу материалов с плохими показателями и требует специальных мероприятий (установки обрушителей в бункерах, неполной загрузки емкостей), использования более совершенного и нестандартного оборудования.

В отличие от прототипа, предлагаемый состав имеет более широкую область применения: рекомендуется для ухода за предметами домашнего обихода (чистка ванн, раковин, кафеля, мытье посуды). По показателям чистящая и моющая способность соответствует предъявляемым требованиям.

Способ применения предлагаемого состава.

Белье перед стиркой на 30 мин замочить в теплом 40-45^оС растворе средства, содержащем 5 г в 1 л воды. Сильно загрязненное белье можно оставить в растворе на 2-3 ч.

Для мытья посуды 3,5 г средства растворить в 1 л теплой воды. Твердые поверхности почистить и смыть водой.

Проведены токсикологические испытания предлагаемого состава, рецептура согласована с Пермским областным центром Госсанэпиднадзора.

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ ЗАМАЧИВАНИЯ БЕЛЬЯ перед стиркой, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество и углекислый натрий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит воду и в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества состав содержит смесь полиоксиэтилированных синтетических первичных жирных спиртов фракции C₁₂ - C₁₄ или C₁₆ - C₂₀, или полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции C₁₀ - C₁₈, или полиоксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное неионогенное поверхностно-активное вещество - 5 - 9 Углекислый натрий - 64 - 85 Вода - До 100

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4