Сушилка

Реферат

 

Использование: в сушильной технике для сушки сельскохозяйственной продукции. Сущность изобретения: сушилка содержит размещенную в корпусе 1, наклонно расположенную рабочую камеру 2 вращающегося барабана. Сушка материала производится в условиях вакуумирования и непрерывного перемешивания материала с одновременным нагревом от нагревательных элементов, выполненных в виде колец 12 снабженных электродами, и размещенных вокруг рабочей камеры 2. Корпус 1 снабжен щетками, установленными на его внутренней поверхности и контактирующими с кольцами 12. Привод рабочей камеры 2 выполнен в виде обоймы 10 со спицами. Над патрубком разгрузочного устройства расположены окна, образованные между обоймой 10 и спицами, а верхний конец самого патрубка имеет форму вращения спиц с обоймой 10. 3 ил.

Изобретение относится к технике термообработки, в частности к барабанным сушилкам преимущественно для переработки сельхозпродукции и сыпучих материалов.

Известна вакуумная сушилка с СВЧ-нагревом, содержащая питатель, сопряженный с патрубком, имеющим расположенный в зоне загрузки затвор для препятствия выхода СВЧ-излучения, вакуум-насос, СВЧ-генератор, рабочую камеру с СВЧ-нагревом, расположенную в неподвижном корпусе-резонаторе и выполненную с возможностью вращения [1] Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является сушилка для высоковлажных сыпучих материалов, преимущественно тонкоизмельченных рудных проб, содержащая барабан, установленный в подшипниках с возможностью вращения и снабженный крышками, загрузочным устройством и нагревательными элементами в виде электродов, подключенных к источнику тока промышленной частоты, причем подшипники выполнены графитонабивными и включены в электрическую цепь, а электроды выполнены в виде колец, размещенных внутри барабана на его крышках и включенных в цепь последовательно с подшипниками, кроме того, барабан снабжен системой подачи горячего воздуха во внутреннюю полость и заключен в герметичный кожух, подключенный к вакуумной системе, имеющей влагоотводящее устройство в виде гидрозатвора [2] Недостатком такой сушилки является невозможность сушки низковлажных материалов.

На фиг. 1 показана сушилка для фермеров; на фиг.2 и 3 показаны основные узлы сушилки.

Сушилка для фермеров содержит неподвижный корпус 1, наклонно расположенную с возможностью вращения рабочую камеру 2 с лопастями, теплоизоляционный кожух 3, нагревательный элемент 4, направляюще-опорное кольцо 5, фланец с опорной втулкой 6, загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства. Для привода рабочей камеры имеются полуось 9, спицы с обоймой 10 и мотор-редуктор 11. Подключение к источнику тока, например, промышленной частоты, осуществляют с помощью кольцевых электродов 12, контактирующих со щетками 13, расположенные в диэлектрических (фторопластовых) направляющих и загерметизированных корпусах 14. Для отсоса жидкости и паровоздушной смеси из рабочей камеры 2 имеются вакуум-насос 15 с конденсатором 16, вакуумопроводный патрубок 17, соединенный с патрубком 18. Для охлаждения конденсата и пневмотранспортирования зерна сушилки снабжена вентилятором 19. Для поддержания вакуума в рабочей камере 2 и загрузочном 7 и разгрузочном 8 устройствах сушилка снабжена заслонками 20. Сушилка снабжена пультом управления и силовым шкафом 21.

Все агрегаты и механизмы сушилки установлены на одной раме 22 и стойках 23. Бункера загрузочного 7 и разгрузочного 8 устройств снабжены датчиками 24 и 25 уровня. Кроме того, загрузочное устройство снабжено дозатором 26. Сушилка имеет отстойник 27 для слива жидкости с пробкой 28. Верхний конец разгрузочного устройства 8 имеет форму траектории вращения спиц с обоймой 29.

Сушилка работает следующим образом.

Включают привод 11 вращения рабочей камеры 2 и вакуумный насос 15, к источнику электрического тока (220/380 В) промышленной частоты подключают нагревательные элементы 4 через кольцевые электроды 12 с помощью щеток 13.

Сырье, подлежащее термообработке (семенной материал, зерно, гречиха, рапс, варка кормовых культур и т.д.) подают в загрузочное устройство 7, откуда через дозатор 26 оно подается в рабочую камеру 2, где обрабатываемый материал подвергают нагреву в пределах 35-65оС и подвергают вакуумированному испарению влаги из сырья, которая отсасывается в виде жидкости и паровоздушной смеси вакуум-насосом 15 через конденсатор 16. По команде датчиков 24 и 25 уровня открываются и закрываются заслонки 20.

При пропарке гречихи, термообработке сои, ржи и рапса вакуумный насос 15 отключают, а температуру в рабочей камере повышают до 140-150оС. Это достигается путем дозированием подачи сырья в рабочую камеру дозатором 26 и регулированием частоты вращения рабочей камеры 2 мотором-редуктором 11. Верхний конец патрубка разгрузочного устройства, выполненный в форме траектории вращения спиц с обоймой, препятствует высыпанию обработанного продукта в наклонно расположенном корпусе сушилки 1.

Для контроля и регулирования температуры обрабатываемого материала можно использовать бытовой универсальный терморегулятор УТ-1.

Для охлаждения конденсата, который проходит через трубки конденсатора, последний обдувают принудительным воздухом окружающей среды при помощи вентилятора 19, выходной патрубок (нагнетаемый) сообщается с нижним патрубком заслонки 20 разгрузочного устройства. Создаваемое вентилятором 19 повышенное давление используют для пневмотранспортирования готового продукта.

Преимущества сушилки: равномерность нагрева и возможность осуществления мягкого режима, компактность, малая массогабаритность и высокие технико-экономические показатели. КПД вакуумно-электросушилки 0,85-0,95% против 0,55-0,65% электрических сушилок с тепловоздушным подогревом, у последних около 40% подводимой энергии расходуется на нагрев воздуха (агента сушки).

Формула изобретения

СУШИЛКА, содержащая размещенную в корпусе с возможностью вращения рабочую камеру, загрузочное и разгрузочное устройства с входным и выходным патрубками и нагревательные элементы, подключенные к источнику тока, например, промышленной частоты, отличающаяся тем, что рабочая камера установлена в корпусе наклонно, нагревательные элементы размещены на ее наружной поверхности и снабжены электродами, выполненными в виде колец, корпус снабжен щетками, установленными на его внутренней поверхности и контактирующими с упомянутыми кольцами, а привод рабочей камеры выполнен в виде обоймы со спицами, а окна, образованные между последними, расположены под патрубком разгрузочного устройства, верхний конец которого имеет форму вращения спиц с обоймой, при этом загрузочное и разгрузочное устройства снабжены заслонками и дозаторами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3