Машина для изготовления папирос с фильтром
Реферат
Использование: в табачной промышленности при изготовлении папирос с фильтром. Сущность изобретения: машина для изготовления папирос содержит устройство для приема исходных материалов, включающее передающий диск, кимематически связанный с митральезой. По окружности диска расположены отверстия для фильтров. Машина снабжена устройством для формирования жгута из фильтрующего материала, включающим формующий конус, пару подающих роликов, мундштук, выходной конец которого примыкает к плоскости передающего диска с зазором для прохода вращающегося ножа при разрезании жгута на отдельные фильтры заданной длины. 1 ил.
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к оборудованию для изготовления папирос.
Известно устройство для изготовления папирос путем набивки табака в бумажные гильзы, а именно папиросонабивная машина системы Куркевича и некоторые ее модификации (МПК, ПК). Машина состоит из приводной части и установленных на общей станине митральезы с прерывистым движением, в канавках которой размещены гильзы, механизмы подачи и фиксации гильз, формирования порции табака и подачи ее в гильзу (Диккер Г.Л. Еременко Ф.М. Папиросонабивные машины. М. Пищепромиздат, 1956). Недостатком указанной машины, как и практически всех существующих папиросонабивных машин, является отсутствие фильтрующего мундштука, что снижает качество курительного изделия и его возможности при реализации. Известно устройство для получения папирос с фильтром, внедренное рационализаторами на Одесской табачной фабрике (папиросы марки "Сальве"). Устройство выполнено в виде приставки к гильзовой машине марки ГМ и содержит бобину с хлопчатобумажным волокном (в виде готового жгута), закрепленную на станине машины, механизмы для периодической подачи жгута, отделения и вставки фильтрующего элемента. Фильтр в виде кусочка хлопчатобумажного волокна (ваты) вставляется в надрез, выполненный в ленте мундштучной бумаги; перед ее скручиванием в трубочку (мундштук гильзы). После этого полученные гильзы набиваются табаком на обычных папиросонабивных машинах. Недостатком указанного устройства является то, что кусочек фильтра закрепляется прямо на мундштучной бумаге перед скручиванием. При сворачивании мундштука этот материал попадает между витками бумаги, увеличивая диаметр мундштука. Поэтому количество фильтрующего материала получается ограниченными, и мундштук не перекрывает полностью сечение гильзы, снижая качество папирос. Кроме того, хлопчатобумажный фильтр легкогорюч, что также снижает его применение. Известна машина для изготовления папирос с фильтром, выбранная в качестве прототипа (Коган И.С. Пашков В.С. Трубников В.Ф. Технологическое оборудование табачной промышленности. М. Пищевая промышленность, 1972, с. 293-295), содержащая станину, приводные устройства, два приемника (один для папирос, другой для фильтровых палочек шестикратной длины), систему механизмов, осуществляющих разрезку полученных заранее на фильтросборочных машинах фильтровых палочек на отдельные фильтрующие элементы. Затем производится вставка этих элементов в мундштуки папирос одновременно в шесть папирос шестью толкателями. Митральеза с папиросами имеет прерывистое движение (поворот на шесть канавок с последующим выстоем). Имеются механизмы для подачи папирос на трубочки и подачи фильтрующих элементов в мундштучную часть папиросы. Однако на этой машине получается недостаточное качество набавки фильтрующих элементов, заключающееся в том, что используются готовые фильтровые палочки, имеющие внешнюю бумажную оболочку. В момент вставки элемента в мундштук папиросы эта внешняя оболочка за счет трения о стенки гильзы имеет возможность сниматься, ухудшая качество (внешний вид) папиросы. Кроме того, качество набивки снижается в связи с наличием большого количества толкателей, которые необходимо точно выставлять по отношению к отверстиям папирос и направляющих трубочек. Это, в свою очередь, снижает и надежность работы машины, требует частой переналадки механизмов машины, усложняет кинематику привода механизмов, повышает в целом металлоемкость машины. И, наконец, данная конструкция машины для изготовления папирос с фильтром требует наличия еще одной машины для изготовления фильтровых палочек шестикратной длины. Целью предлагаемого изобретения является повышение качества папирос и снижение металлоемкости машины. Это достигается тем, что машина для изготовления папирос с фильтром, содержащая размещенные на общей станине приводные устройства, механизмы обрезки и подачи фильтрового материала, митральезу, имеющую прерывистые вращения, устройства для приема исходных материалов и выдачи готовых папирос с фильтром, дополнительно включает устройство для формирования жгута из фильтрующего материала. Указанное устройство выполнено в виде формующего конуса, пары подающих роликов, имеющих прерывистое вращение, и мундштука, выходное отверстие которого примыкает к плоскости передающего диска с зазором, в который входит вращающийся нож в момент остановки жгута и диска, обеспечивающий отрезку фильтра заданной длины после вхождения жгута в одно из отверстий, расположенных по окружности диска, а в одно из других отверстий диска входит толкатель для подачи фильтра в мундштучную часть гильзы, жестко связанный с толкателем гильзы под набивку табаком, при этом гильзы размещены в канавках митральезы, кинематически связанной с передающим диском. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "Новизна". Известны машины для производства папирос с фильтром, а также другие устройства, содержащие признаки, указанные в отличительной части формулы изобретения. Поэтому заявляемая машина для изготовления папирос с фильтром обладает существенными отличиями. На чертеже представлено устройство предлагаемой машины для изготовления папирос с фильтром. Машина содержит бобинодержатель (бобину) 1 с фильтрующим материалом, устройство 2 для формирования жгута из фильтрующего материала. Это устройство включает в себя формующий конус 3, в который входят фильтрующий материал, пару подающих роликов 4, а также мундштук 5. Мундштук примыкает своим выходным отверстием к плоскости передающего диска 6 с зазором, в который имеет возможность входить вращающийся нож 7. По окружности передающего диска размещены отверстия 8. Одно из отверстий в момент остановки диска совмещено с отверстием мундштука 5, обеспечивая тем самым вставку в отверстие диска отрезанного фильтра 9. В диаметрально противоположной части диска размещен механизм подачи фильтра, содержащий толкатель 10, ось которого совмещена с отверстием диска, в который вставлен фильтр 9, и с осью одной из ячеек митральезы 11, в которой находится гильза 12, примыкающая к диску своей мундштучной частью. Над митральезой размещен бункер 13 с гильзами 14, а с толкателем 10 жестко связан толкатель 15 подачи гильзы с фильтром на трубочку 16 гильзоприемника. В трубочку входит шомпол 17 для набивки гильзы табаком. Под митральезой размещен конвейер 18 для отвода готовых папирос с фильтром 19. Машина для изготовления папирос с фильтром работает следующим образом. Фильтрующий материал с бобины 1 направляется в устройство 2 для формирования жгута. В формующем конусе 3 фильтрующий материал принимает форму цилиндра и входит между подающими роликами 4, обеспечивающими его периодическую подачу в одно из отверстий 8 передающего диска 6 через мундштук 5. В этом время диск находится в состоянии покоя, а в зазор между мундштуком и диском входит вращающийся нож 7, отрезая от жгута фильтр 9 заданной длины. Диск 6, вращаясь прерывисто, передает фильтры к месту их подачи в гильзы. Подача фильтра осуществляется толкателем 10 в момент остановки диска 6 и митральезы 11 при совпадении осей толкателя 10, отверстия диска с фильтром и одной из ячеек митральезы. Фильтр входит в мундштучную часть гильзы 12. Другим толкателем 15 одна из других гильз с фильтром подается на трубочку 16 гильзоприемника, где набивается табаком с помощью шомпола 17. Выдача готовых папирос с фильтром 19 производится с помощью отводящего конвейера 18. Предлагаемое техническое решение в результате введенных конструктивных и технологических изменений в сочетании с новой компоновкой основных устройств, входящих в машину, позволило получить pяд технических и общественно-полезных преимуществ, обеспечивающих положительный эффект по сравнению с прототипом. Указанный эффект выражается в следующем: повышение качества папирос с фильтром достигается за счет того, что формирование фильтрового жгута, последующая отрезка и вставка фильтрующего элемента осуществляются в одном устройстве (машине). Фильтрующий элемент не имеет бумажной внешней оболочки, которая имела бы возможность сниматься в момент вставки. Кроме того, вставка фильтра сразу после его формирования позволяет лучше использовать его упругие свойства. Фильтр при этом плотнее прилегает к внутренним стенкам гильзы; снижение металлоемкости машины достигается за счет исключения митральезы и бункера для фильтровых палочек шестикратной длины, системы дисковых ножей для разрезки палочек. Кроме того, исключена полностью из линии машина для изготовления фильтров; повышена надежность работы машины с точки зрения упрощения конструкции и уменьшения числа кинематических связей.Формула изобретения
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС С ФИЛЬТРОМ, содержащая размещенные на общей станине митральезу, установленную с возможностью прерывистого вращения, механизмы обрезки и передачи фильтрующего материала, включающие толкатель, устройства для приема исходных материалов и отвода из машины папирос с фильтром, отличающаяся тем, что устройство для приема исходных материалов включает передающий диск, кинематически связанный с митральезой, по окружности диска расположены отверстия для фильтров, при этом машина снабжена устройством для формирования жгута из фильтрующего материала, включающий формующий конус, пару подающих роликов, мундштук, выходной конец которого примыкает к плоскости передающего диска с зазором для прохода вращающегося ножа при разрезании жгута на отдельные фильтры заданной длины, причем толкатель фильтров в мундштучную часть гильзы и толкатель гильз под набивку табаком жестко связаны между собой.РИСУНКИ
Рисунок 1