Керамическая краска желтого цвета
Реферат
Использование: производство керамических легкоплавких красок для декорирования тонких стеклянных изделий. Сущность изобретения: керамическая краска желтого цвета включает следущие компоненты, мас. %: свинцовый сурик 44,8 - 47,0; оксид кремния 17,8 - 20,0; оксид бора 9,8 - 11,8; оксид сурьмы 1,0 - 1,4; оксид титана 10,5 - 12,5; оксид никеля 0,4 - 0,6; оксид циркония 3,2 - 5,2; оксид лития 0,3 - 0,5; фторид кальция 1,3 - 2,3; оксид натрия 4,5 - 5,1. Характеристики краски: выделение свинца 1,3 - 1,4 мг/дм2 с плоской поверхности, D 573 - 574 нм, чистота цвета 51,9 - 52,2 %. 2 табл.
Изобретение относится к составам керамических легкоплавких красок, используемых для декорирования тонких стеклянных изделий, и обеспечивает расширение цветовой гаммы декора в желтой области спектра.
Известен керамический пигмент желтый, используемый для получения надглазурных красок желто-зеленых тонов, включающий следующие компонентов, мас. Pb3O4 52,0-54,0; SiO2 21,0-23,0; ZnO 9,4-10,0; SnO29,5-11,0; Fe2O3 4,1-6,0 [1] Однако краски, полученные на основе этого пигмента, выделяют значительные количества свинца, что является их существенным недостатком. Наиболее близкой к изобретению является керамическая надглазурная краска лимонно-желтого цвета, включающая следующие компоненты, мас. Pb3O4 71,0; SiO2 13,2; KNO3 2,0; ZnO 5,6; В2O3 3,1; Sb2O3 5,1 [2] Однако эта краска не обладает достаточной стойкостью в кислой среде и выделяет свинец в растворе 3%-ной уксусной кислоты при выдержке 3 ч в количестве 2,5-2,7 мг/дм2 с плоской поверхности, что значительно выше санитарно-технической нормы (1,7 мг/дм2). Технический результат изобретения заключается в создании керамической легкоплавкой краски с температурой обжига на изделии в интервале 560-580оС, с выдержкой при конечной температуре в течение 30 мин, кислотостойкой, с высокими и стабильными колористическими характеристиками (CIELAB, 1976) в желтой области спектра. Это достигается тем, что керамическая краска желтого цвета, включающая Pb3O4, SiO2, B2O3, Sb2O3, дополнительно содержит TiO2, NiO, ZrO2, Li2O, CaF2 и Na2O при следующем соотношении компонентов, мас. Pb3O4 44,8-47,0 SiO2 17,8-20,0 B2O3 9,8-11,8 Sb2O3 1,0-1,4 TiO2 10,5-12,5 NiO 0,4-0,6 ZrO2 3,2-5,2 Li2O 0,3-0,5 CaF2 1,3-2,3 Na2O 4,5-5,1 Введение дополнительно оксида никеля в качестве фромофора, ряда легкоплавких химически активных соединений и тугоплавких оксидов и подбор их соотношения по сравнению с составом краски-прототипа улучшает и стабилизирует колористические характеристики предлагаемой краски, обеспечивает высокую химическую стойкость состава краски, незначительное выделение свинца в кислой среде и температуру обжига на стеклянном изделии, равную 560-580оС, с выдержкой на конечной температуре в течение 30 мин. Для приготовления краски взвешенные компоненты загружают в шаровую мельницу для помола. Весовое соотношение загружаемых материалов, шаров и воды составляет 1:1,4:0,42. Длительность помола шихты 48-72 ч до прохождения ее через сит N 0056 (10 тыс. ячеек на 1 см2 сетки) с остатком на этом сите не более 0,2 мас. Смолотую шихту в виде суспензии сливают в дежу, разливают в противни и сушат при 90-100оС до влажности не более 0,3% После этого шихту просеивают через сито N 028 (567 ячеек на 1 см2 сетки). Изобретение поясняется конкретными примерами 1-5, представленными в табл.1. Предлагаемая керамическая легкоплавкая краска при испытании на кислотостойкость в 4%-ном растворе уксусной кислоты в течение 24 ч выделяет свинец в количествах 1,3-1,4 мг/дм2 с плоской поверхности, что значительно ниже санитарно-технических требований (1,7 мг/дм2). Краска с составами, лежащими за пределами, указанными в формуле изобретения (примеры 4 и 5), по цвету близка к краске по примерам 1-3, но выделение свинца из нее при испытании на кислотостойкость выше нормы и существенно выше по сравнению с краской по примерам 1-3 (табл.1). В связи с этим, краска по примерам 4 и 5 исключена из промышленного производства. Колористические характеристики краски по примерам 1-3 приведены в табл. 2. Из данных табл,2 следует, что предлагаемая краска осуществляется в зеленовато-желтой части спектра. Цветность, определяемая по доминирующей длине волны D, расположена в соответствующей области. Диаграммы цветности (МКО, 1931), насыщенность S и чистота цвета Р достаточно высоки. Различие в цвете Е (CIELAB, 1976) для краски по примерам 1-3 лежит в интервале 0,45-0,65 ед. СIELAB. Это значение невелико и означает, что краска по примерам 1-3 визуально неразличима. Таким образом, данные табл.3 подтверждают стабильность колористических характеристик у краски с составами по примерам 1-3 (табл.1), изготовленной по предложенной технологии. Таким образом, предлагаемая краска имеет температуру обжига на тонкостенном стеклянном изделии, равную 560-580оС, с выдержкой при конечной температуре в течение 30 мин, выделяет свинец в кислой среде в количествах ниже санитарно-технической нормы, обладает стабильными и высокими колористическими характеристиками в желтой части спектра, легко осуществима технологически.Формула изобретения
КЕРАМИЧЕСКАЯ КРАСКА ЖЕЛТОГО ЦВЕТА, включающая Pb3O4, SiO2, B2O3, Sb2O3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит TiO2, NiO, ZrO2, Li2O, CaF2 и Na2O при следующем соотношении компонентов, мас.%: Pb3O4 - 44,8 - 47,0 SiO2 - 17,8 - 20,0 B2O3 - 9,8 - 11,8 Sb2O3 - 1,0 - 1,4 TiO2 - 10,5 - 12,5 NiO - 0,4 - 0,6 ZrO2 - 3,2 - 5,2 Li2O - 0,3 - 0,5 CaF2 - 1,3 - 2,3 Na2O - 4,5 - 5,1РИСУНКИ
Рисунок 1