Модификатор коррозии

Реферат

 

Использование: лакокрасочная промышленность, для покрытия металлических поверхностей без предварительной очистки их от продуктов коррозии. Сущность изобретений: модификатор коррозии, включающий %: гидролизный лигнин 21 - 25%; ортофосфорная термическая 70%-ная кислота 17 - 26, вода - остальное. 3 табл.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам коррозии, используемым для покрытия поверхности металлических изделий как из цветных, так и из черных металлов, без предварительной очистки их от продуктов коррозии.

Известен модификатор коррозии, включающий гидролизный лигнин, соапсток, ортофосфорную кислоту, этаноламин, натуральную олифу и воду. [1] Известный модификатор имеет сложный состав и может быть использован только для обработки черных металлов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является известный модификатор ржавчины ПРЛ-2, включающий аммонизированный гидролизный лигнин 45-50% ортофосфорную кислоту (85%-ную) 10-13% воду 37-40% [2] Известный модификатор не обеспечивает эффективной защиты от коррозионно-механических разрушений.

Целью изобретения является создание прочного водонерастворимого защитного комплекса на поверхности цветных и черных металлов без предварительной зачистки ее от ржавчины.

Это достигается тем, что модификатор коррозии содержит, мас.

Лигнин гидролизный 21-25 Ортофосфорная термическая 70%-ная кислота 17-26 Вода Остальное а также выбранным соотношением компонентов.

В композиции используется необработанный гидролизный лигнин (древесный или растительный) отход гидролизного производства с физико-химическими характеристиками приведенными в табл. 1.

Термическая ортофосфорная 70%-ная кислота по ГОСТ 10678-76 содержит 0,2% микродобавок восстанавливающих веществ в пересчете на Н3РО3.

Содержание компонентов в составе оптимально. При содержании лигнина менее 21% а ортофосфорной кислоты менее 17% на поверхности прокорродированного металла не образуется защитное покрытие. После высыхания оно осыпается.

Содержание в составе лигнина более 25% а ортофосфорной кислоты более 26% не приводит к улучшению защитных свойств покрытия.

Рецептуры составов модификатора коррозии приведены в табл. 2. Физико-механические показатели в табл. 3.

Способ получения модификатора коррозии состоит в следующем: гидролизный лигнин (растительный или древесный) влажный подвергают предварительному грубому помолу до размера частиц не более 2 мм, затем его смешивают с водой и осуществляют мокрый перетир до получения частиц с размером не более 100 мкм, добавляют термическую 70%-ную ортофосфорную кислоту и воду. Получают состав сметанообразной консистенции коричневого цвета.

Готовый модификатор коррозии наносят на металлические поверхности (со слоем ржавчины до 140 мкм), с помощью распылителя или кисти.

Состав с поверхности легко смывается вместе с модифицированными продуктами коррозии. Модификатор в силу своей универсальности может быть использован и для преобразования ржавчины черных металлов в защитное покрытие.

Формула изобретения

МОДИФИКАТОР КОРРОЗИИ, включающий лигнин, ортофосфорную кислоту и воду, отличающийся тем, что в качестве лигнина он содержит лигнин гидролизный, в качестве ортофосфорной кислоты - термическую 70%-ную ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лигнин гидролизный - 21 - 25 Ортофосфорная термическая 70%-ная кислота - 17 - 26 Вода - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2