Способ получения нетканого материала

Способ получения нетканого материала

Реферат

 

Сущность изобретения: нетканый материал получают смешиванием наполнителя со связующим и последующим формированием при температуре 80^oС и давлении 80 - 100 кг/м². 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению клеевых нетканых материалов, обладающих тепло- и электрозащитными свойствами.

Известно получение нетканых материалов из волокон кожи клеевым способом при использовании в качестве связующего водной дисперсии винилацетатного сополимера [1] волокон поливинилового спирта и бикомпонентных волокон [2] Однако в этих способах материалы получают в водной среде с последующей сушкой и дальнейшим отверждением при повышенной температуре. Процесс является трудоемким и требует больших затрат электроэнергии и очистных сооружений.

Наиболее близким решением является способ получения продуктов полиизоционатной реакции [3] Нетканый материал получают из смеси обрезков дубленой кожи толщиной 24,5 х 670 мм, а также порошка кожи и изоцианатного связующего типа: толуилендиизоцианата, дифенилметандиизоцианата, дифенилен-4,4-диизоцианата и пр. Полиизоцианаты, имеющие три и более функциональных групп, могут быть отверждены гидроксильными группами в стехиометрическом соотношении. Полученную композицию смешивают, подвергают горячему прессованию в режиме 70-170^оС и 350-1750 кг/м².

В данном решении формование нетканого материала происходит при повышенной температуре и давлении.

Согласно изобретению смесь наполнителя с клеевой композицией формуют при температуре 80^оС и давлении 80-100 кг/м².

В качестве наполнителя использована кожевенная стружка с размерами частиц 1-2 мм, а в качестве адгезива смесь эпоксидной смолы соолигомера аллилглицидилового эфира с акрилонитрилом (М-05), аминного отвердителя-полиэтиленполиамина (ПЭПА) и пластификатора- полиуретанового предполимера (Вилада 17) при следующем соотношении компонентов, мас. Кожевенная структура 40-70 М-05 21,4-42,8 ПЭПА 4,3-8,6 Вилад-17 4,3-8,6 ТУ 6-05-1979-84.

Нетканый материал получают следующим образом.

Пропитывают кожевенную стружку Виладом 17 для образования на поверхности стружки олигомерного слоя, смешивают эпоксидную смолу М-05 с отвердителем ПЭПА, вводят смесь кожевенной стружки с Виладом 17 в смесь эпоксидной смолы с отвердителем и тщательно перемешивают. Кожевенно-клеевую композицию прессуют под давлением 80-100 кг/м² при температуре 80^оС в течение 10 мин.

В процессе отверждения происходит взаимодействие аминогрупп отвердителя с эпоксидными группами эпоксидной смолы М 05 и изоцианатными группами Вилада 17 с образованием особой пространственной структуры, что обеспечивает повышенную прочность нетканых материалов. Эпоксиизоцианатная клеевая композиция образует также ковалентные и водородные связи с аминными, гидроксильными и амидными группами коллагена кожевенной стружки.

Высокая реакционная и адгезионная способность используемой клеевой композиции позволяет по сравнению с прототипом проводить формование нетканых материалов при незначительных температуре и давлении.

П р и м е р 1.

Смешивают 40 г кожевенной стружки с 8,6 г Вилада 17. Отдельно смешивают 42,8 г М-05 с 8,6 г ПЭПА. Вводят первую композицию во вторую и тщательно перемешивают. Прессуют при температуре 80^оС под давлением 80 кг/м² в течение 10 мин.

П р и м е р 2.

Смешивают 50 г кожевенной стружки с 7,1 г Вилада 17. Отдельно смешивают 35,8 г М-05 с 7,1 г ПЭПА, вводят первую композицию во вторую и тщательно перемешивают. Прессуют при температуре 80^оС под давлением 90 кг/м² в течение 10 мин.

П р и м е р 3.

Смешивают 60 г кожевенной стружки с 5,7 г Вилада 17. Отдельно смешивают 28,6 г М-05 с 5,7 г ПЭПА, вводят первую композицию во вторую и тщательно перемешивают. Прессуют при температуре 80^оС под давлением 100 кг/м² в течение 10 мин.

П р и м е р 4.

Смешивают 70 г кожевенной стружки с 4,3 г Вилада 17. Отдельно смешивают 21,4 г М-05 с 4,3 г ПЭПА, вводят первую композицию во вторую и тщательно перемешивают. Прессуют при температуре 80^оС под давление 100 кг/м² в течение 10 мин.

Результаты испытаний клеевых нетканых материалов, полученных по примерам 1-4, приведены в таблице.

Из таблицы видно, что нетканые материалы данного состава, полученные предлагаемым способом, обладают высокими прочностными свойствами, удовлетворительными воздухопроницаемостью, теплопроводностью, объемной массой и диэлектрическими свойствами, позволяющими рекомендовать их в качестве теплозащитных и электроизоляционных материалов.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, включающий смешивание наполнителя со связующим и последующее горячее формование под давлением, отличающийся тем, что смесь наполнителя со связующим формуют при температуре 80^oС и давлении 80 - 100 кг/м².

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют кожевенную стружку с размерами частиц 1 - 2 мм.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующее состоит из соолигомера аллилглицилидового эфира с акрилонитрилом, полиэтиленполиамина и полиуретанового предполимера "Вилада-17".

РИСУНКИ

Рисунок 1