Способ обработки стали
Патент 205854
Классы МПК
- C21D1/34 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
- C21D9/22 - сверл, фрез, резцов для металлорежущих станков
Способ обработки стали
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.X1,1966 (№ 1111390/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 2.Х11.1967, Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 11.1.1968
Кл. 18с, 1j00
МПК С 21d
УДК 621.7.015: 621. .7.016 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. И. Голубев, В. И. Маякова и 3. М. Щеглова
Улан-Удзнский приборостроительный завод
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
Известны способы получения высокого качества чистоты обработки поверхности деталей из инструментальных сталей путем термообработки деталей на среднюю твердость
HRc 40 — 50 с .последующей механической доводкой.
Предложенный способ отличается от известных тем, что окончательную доводку поверхности обрабатываемых деталей осуществляют при твердости HR 62 — 65 с последующим отпуском до требуемой твердости в гидриде титана, что позволит получить высокий класс чистоты, повысить стойкость деталей и снизить трудоемкость операций.
Предложенный способ состоит в следующем. Изготовленные детали с припуском только под доводку термообрабатывают известными способами на наивысшую твердость с последующим низким отпуском для снятия внутренних напряжений, Затем производят доводку до требуемого класса чистоты (10 — 12).
Твердость HRc 62 — 65 позволяет сравнительно легко получить вышеуказанные классы чистоты.
Окончательно обработанные детали подвергают светлому отпуску в среде гидрида титана. При нагреве с 300 до 600 С гидрид титана выделяет газообразный водород, который является защитной средой. Вид деталей нос",е отпуска не меняется и сохраняется серебристый цвет металла.
Гидрид титана может применяться неоднократно, так как реакция поглощения и выделения водорода является обратимой.
Предмет изобретения
Способ обработки стали, например, инструментальной, отличпющий ся тем, что, с целью получения светлой поверхности обрабатываемых деталей, окончательную доводку осуществляют при твердости HR, 62 — 65 с последующим отпуском до требуемой твердости в гидриде титана.