Патент 206

Гидравлический способ добычи торфа

 

.№ 2P6

Ii;

НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ гидравлического способа добычи торфа.

К патенту P. 3. Классона и В. Д. Кирпичнинова, заявленному 23 октября 1917 года (заяв. свид. № 69016).

0 выдаче патента опубликовано 31 марта 1925 года. Действив патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 гола.

Предметом настоящего изобретения является способ и устройство для производства торфяных кирпичей из разжиженной до консистенции жидкой каши торфяной массы. Согласно предлагаемому способу, разжижение торфяной массы комбинируется с процессом ее выработки из карьера, для чего выработка производится действием струй воды под высоким давлением, которые размывают торф в залежах корней и пней, разжижая его до жидкого состояния. Разжиженная торфяная масса скопляется в низких местах карьера, откуда выбирается с одновременной переработкой при помощи ленточного элеватора или элеваторной трубы с вращающимися внутри ее лопастными вин- тами или, наконец, масса всасывается и затем нагнетается помощью специального прибора „торфососа", напр,, по- лобного описанному в патенте № 13 от

15 сентября 1924 года тех же авто- ров, Нагнетаемая торфяная масса или подымается в приемный бак, из коего распределяется по полю сушки путем транспортирования вагонетками, или же распределяется по полю сушки при помощи гибкого трубопровода, после чего слой наливного торфа разрезается на брикеты и высушивается.

На фиг. 1 представлен боковой вид установки; на фиг. 2 — план ее и на фиг, 3 показан порядок заливки поля сушки торфяной массой.

На рельсовом пути I, уложенном вдоль разрабатываемого карьера, расположена тележка с платформой, несущей крановую ферму, на вылете которой подвешивается торфосос S, на тележке расположен бак,е с водой, как противовес вылету крана, и все необходимые приборы для под.ьема и опускания торфососа, для передвижения машины и для получения струй воды высокого давления, служащих для размывки торфа.

Те же приборы могут быть расположены вместо рельсового пути на гусеничной установке, двигающейся вдоль карьера по грунту.

Торфосос S фиг. 1, коего рабочий аппарат состоит из серии расположенных внутри кожуха на ббщем валу турбинных аппаратов, вместе с приводящим его в движение электромотором и, подвешен при помощи троса к лебедке а и соединен путем гибких патрубков /, f с коленами трубопровода с,д, д g... входящими в распределительную трубу i, лежа|цую вдоль поля сушки (фиг. 1 — 3).

Торфосос, засасывая торфяную массу, перерабатывает ее и нагнетает в трубопровод, Для дополнительной переработки и повышения напора, нужного для прогона торфяной массы по трубам, может быть установлен дополнительный растиратель, в виде центробежного насоса или лопастного винта, которым торфяная масса, кроме того, перетирается и перемешивается. Размывка торфа из карьера производится при помощи брансбойтов, направляющих струи большего давления на соответствующие места залежей торфа.

Всасываемая и переработанная торфяная масса от oníoão или нескольких торфососов поступает сначала или в сборный аккумулятор — бак, из коего распределяется самотеком, или же торфяная масса, под напором торфососа или промежуточного насоса, направляется по трубе магистрали i i ... в дальний конец участка В, поля сушки, где она растекается во все стороны. По мере заливки участка (фиг. 3) эта магистраль укорачивается путем снятия отдельных звеньев трубы, которые переносятся на полосу В2 и там собираются, образуя постепенно новую магистраль s., iÄ к которой и присоединяют затем гибкие рукава /, д, g когда первая полоса заполнится торфяной массой, и т. д.

После выработки полосы л (фиг. 3) торфяной залежи, рельсы l, переносятся ближе к полю сушки, напр., по линии 1„после чего работа продолжается в том же порядке.

Звенья трубопровода изготовляются из тонкого листового железа диаметром около 600 м.м. и соединяются между собой и с магистралью f » s, гибкими рукавами.

Для распределения торфяной массы выбирается обыкновенно поле, состоящее из песчаного суходола или даже торфяное болото, так как та и другая почвь1 быстро поглощают воду, содержащуюся в торфе. Самая площадь поля выбирается так, чтобы она лежала выше окружающей местности. Распределенный по полю ровный слой торфяной массы через несколько часов может быть разрезан на кирпичики вручную или же при помощи машины, которые через несколько дней подсушки разделяются на брикеты по линиям произведенных надрезов.

В случае применения для распределения торфяной массы по полю сушки транспортиров или элеваторов, масса, после ее переработки, поднимается в ящик — резервуар, установленный на столбах на такой высоте, чтобы из него торфяная масса могла выпускаться самотеком по лоткам в вагонетки, служащие для развозки массы по полю сушки, по путям, проложенным в расстояниях около 25 метров друг от друга.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

1. Способ гидравлической добычи торфа, отличающийся последовательным применением следующих операций: а) размыва торфяной залежи струями воды высокого давления с разжижением торфяной массы до консистенции густой жидкости; б) засасывания из карьера и переработки жидкой массы при помощи прибора, состоящего из вертикального, допускающего перестановку относительно карьера, цилиндра, в котором на валу вран аются лопастные винты, чередующиеся с направляющими венцами и производящие перетирание массы; в) подачи жидкой торфяной массы к полям сушки по трубам действием давления, создаваемого центробежными насосами в трубопроводе;

r) разлива торфяной массы по полям сушки ровным слоем при помощи системы переносных трубопроводов с последовательным откатыванием труб, и д) разделения торфяного слоя, после некоторого подсушивания, на кирпичи ручной работой или при помощи механических приспособлений, 2. Видоизменение способа, охарактеризованного в п. 1, отличающееся тем, что дополнительное перетирание и измельчение массы производится егце и в лопастных приборах, располагаемых в трубопроводе.