Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Реферат

 

Использование: для приготовления бетонных смесей при изготовлении монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона. Цель изобретения - повышение прочности бетона при сжатии, уменьшение расхода вяжущего и утилизация значительного количества отходов литейного производства. Сущность изобретения: перед приготовлением бетонной смеси осуществляется предварительное перемешивание цемента, суперпластификатора и формовочной смеси (отхода литейного производства) в течение 60 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%: (30 - 60) : (2 - 4) : (37 - 68). Химический состав формовочной смеси, мас.%: кварцевый песок 79 - 84; жидкое стекло 15 - 20; оксид хрома 0,1 - 0,3. 1 табл.

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонной смеси и может быть использовано при изготовлении монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона.

Известен способ приготовления бетонной смеси путем совместного измельчения цемента и суперпластификатора при механическом воздействии мощностью 25-140 Вт в течение 20-3,6 ^. 10⁴ с с последующим смешиванием с заполнителем и водой. При измельчении цемента и суперпластификатора вводят углеводы или их комплексные соединения щелочных или щелочно-земельных металлов.

Цель изобретения повышение прочности бетона при сжатии, снижение расхода цемента.

Поставленная цель достигается тем, что перед приготовлением бетонной смеси осуществляется предварительное перемешивание цемента, суперпластификатора и кремнеземсодержащей добавки формовочной смеси (отхода линейного производства) в течение 60 мин при мощности механического воздействия 120 Вт/кг при следующем соотношении компонентов, мас. (30-60):(2-4):(36-68).

П р и м е р. Материалы: суперпластификатор типа С-3 (в порошкообразном виде) на основе нейтрализованных продуктов нафталинсульфокислоты и формальдегида: портландцемент с активностью 41,6 МПа; щебень гранитный мытый фракции 5-10 мм; песок кварцевый с М_кр=2,3; вода водопроводная питьевая. Совместная обработка цемента, суперпластификатора и формовочной смеси может проводиться в любом измельчающем устройстве шаровой мельнице, стержневом смесителе, испарителе и т.п.

В качестве добавки используют формовочную смесь отход литейного производства. Формовочная смесь представляет собой мелкозернистое вещество черного цвета, имеет следующий химический состав, мас. кварцевый песок 79-84; жидкое стекло 15-20; оксид хрома (Cr₂O₃) 0,1-0,3.

Бетонную смесь готовят в следующей последовательности: вначале производится совместный помол цемента, суперпластификатора и формовочной смеси отхода литейного производства, после этого вяжущее перемешивается с мелким и крупным заполнителем, а также водой.

Способ приготовления бетонной смеси по изобретению позволяет получить тяжелые бетоны высокой прочности при использовании цементов рядовых марок, уменьшить расход вяжущего. Способ предполагает утилизацию значительного количества отходов литейного производства на предприятиях металлургической промышленности.

Результаты испытаний сведены в таблицу.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем совместного измельчения цемента и суперпластификатора при механическом воздействии мощностью 120 Вт/кг в течение 60 мин с последующим смешением с заполнителем и водой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и снижения расхода цемента, при перемешивании цемента с суперпластификатором дополнительно вводят кремнеземсодержащую добавку формовочную смесь отход литейного производства при соотношении компонентов соответственно, мас. (30-60):(2-4):(38-66).

РИСУНКИ

Рисунок 1