Установка для получения холстов с дезориентированным расположением волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

206359

Союз Соввтвин

Сацнвлнотнчвонил

Рвопублнн

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7613, 13

761, 8

Заявлено 22 V111.1966 (№ 1099704/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.Х11.1967. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 22.11.1968

МПК Р 02с

D 02с ДК 677.051Л72..051.46.

Комитет по делвтл изобретений н открытий лрн Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

Л. Н. Сиганов

Специальное конструкторское бюро красильно-отделочного оборудования

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛСТОВ

С ДГЗОРИЕНТИРОВАННЬ|М РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВОЛОКОН

Известна установка для получения холстов с дезориентированным расположением волокон, состоящая из расположенных одно против другого двух прочесывающих устройств, каждое из которых содержит секции предварительного и окончательного прочеса волокна, и смонтированного между прочесывающимч устройствами холстообразующего устройства, Предлагаемая установка повышает производительность труда. Для этого каждое прочесывающее устройство снабжено, нaI ример, двумя секциями предварительного прочеса волокна и сборным транспортером, передающим волокно от секций предварительного прочеса

:к секции окончательного прочеса. Сскци предварительного лрочеса установлены своими прочссывающими элементами навстречу друт другу, а сборный транспортер смонтирован между ними и выполнен B виде бесконечного перфорированного транспортера с непрерывньгм отсосом воздуха через него.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг. 1: на фиг. 3 показано прочесывающее устройство, приспособленное для получения холстов пз двух*различных видов волокон.

Установка состоит из двух прочесывающих устройств, расположенных одно против другого, и смонтированного между ними холстообразующего устройства.

Каждое из прочесывающих устройств со 1epжит, например, две секции предварительнбго прочеса и секцшо окончательного прочсса волокна. Секции предварительного прочеса уста5 овлены своими прочссывающпми элементами навстречу друг другу. Каждос прочесывающее устройство содержит холстовый ролик 1, питающий и приемный цилиндры 2 и 8, сбрасывающий, рабочий и чистительный барабаны 4, 10 5 и б соответственно.

Между секциями предварительного прочеса установлен бесконечный сборный перфорированный транспортер 7 с непрерывным OTcocoì воздуха черсз него при помощи вентилятора 8.

15 Пространство над транспортером разделено перегородкой 9 па две обособленные части с заслонками 10 для регулирования потока воздуха. На выходе из ограждения транспортера уст а овлен нажи1мной валик 11.

Холстообразующая часть состоит из шахты

12, транспортера 18 и отсасывающего вентилятора 14 и служит для регулирования развеса голучасмого холста путем изменения ско л

25 рост:, трап,-портера i8.

Установка работает следующим образом.

Холсты Б из одного вида волокон раскатываются на холстовых роликах 1 и подаются питающими цилиндрами 2 к приемным ци30 линдрам 8 секций предварительного прочеса.

206359

Зубья пильчатой гарнитуры приемных цилиндров захватывают волокно и прочесывают его на рабочем и чистительном барабанах 5 и б обеих секций. Предварительно прочесанпое волокно с двух секций сбрасывается 03рабаном 4 iia перфорированный TpdilcIIOpò0p

7, который подает волокно к питающему цилиндру 2 секции окончательного прочс а, где процесс прочсса повторяется.

Окончательно прочссапвос волокно сбрасывается па транспоргср 13 холстообразующсго устройства сбрасыва!ошим барабаном 4 и струей воздуха, проходящего через шахту 12 и отсасываемого вентилятором 14.

В зависимосги от скорости движения транспортера И на нем образуется волокнистый холст определенного развсса.

Для получения холста из двух различных видов волокон перед каждым прочесываюп.",1м устройством установлены прочесывающпе устройства, число которых определяется ко "II:Iåством видов волокон, составляющих смеску.

В этом случае холст В пз одного типа волокна проходит прочсс и дозировку iIB прочесывающих элементах и сбрасывается на перфорированный конденсср 15, из которого организован непрерывный отсос воздуха вснтил":— тором 1б. Кондевсер передает волокно !la холстовый ролик 1 секции предварительного прочеса и таким образом волокна обоих типов, наложенные друг на друга, поступают на прочес в секцию предвар11тельного прочеса.

Предмет изобретения

1. 3 становка для полу:!ения хо.чст08 с дезорпе гированным распив!О;кением волокон, состоящая из расположeiiiiiix одно про!!1в дру10 гого двух прочссываюпгнх устройств, каждое из которых содержит секции предварительного прочсса волокна и окончательного прочеса, II смонтированного между прочесывающи !и l 0TpÎII0 i вахlи хос!стообразуlощего уcTpOA15 ства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, каждое прочесывающее усгройство снабжено, например, двумя секциями предварительного прочеса волокна и сборным транспортером, передающим во20 локно от секций предвар;!тельного прочеса к секции окончательного прочеса.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что секции прсдваригельного прочеса установлены своими прочесывающими элементами на25 встречу друг другу, а сборный транспортер смонтирован между ними и выполнен в виде бесконечного псрфорированного транспортера с пспрерыв;1ым отсосом воздуха через него.

206359

Qua I

7

Составитель Лиманова

Корректоры: Л. В, Наделяева н В. Г. Ионова

Радактор Наумова

Текред T. П. Курнлко

Заказ 46977! Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитега ио делам изоб етсшш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Ссрова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, "