Установка для очистки стоков мясокомбината

Установка для очистки стоков мясокомбината

Реферат

 

Использование: очистка зараженных стоков предприятий мясо- и рыбообрабатывающей промышленности, молокозаводов при сбросе их осветленных вод в рыбохозяйственные водоемы. Сущность изобретения: установка включает цилиндроконической формы отстойники-перегниватели I-II-III-IV, сообщенные между собой последовательно с лучевыми трубами, соединенные трубами 21 с низконапорным вентилятором 22, патрубок 2 подвода стоков и патрубок 3 отвода осветленной воды в биофильтр 5 и патрубок 4 отвода сброженного осадка. Напротив лучевых труб размещена иммобилизационная насадка 20, например, в виде гибких нитей. Корпус отстойника-перегнивателя выполнен с переливной горизонтальной кромкой 25, с внешней стороны которой расположен отводной канал 26, а с внутренней - кольцевой коллектор 23 с отверстиями 23 для выпуска низконапорного воздуха, препятствующие выходу активного ила в биофильтр 5, где происходит отделение бактерий и насыщение осветленной воды кислородом воздуха перед сбросом в рыбохозяйственный водоем. 4 ил.

Изобретение относится к технике очистки стоков мясокомбината и может быть использовано перед сбросом их в рыбохозяйственные водоемы.

Известна установка очистки стоков мясокомбината, содержащая последовательно сообщенные между собой отстойники-перегниватели в виде цилиндрических корпусов с горизонтальной переливной кромкой, патрубками подвода и отвода стоков, установленный на выходе стоков из отстойников-перегнивателей биофильтр, включающий корпус с патрубками подвода стоков и отвода осветленной жидкости и осадка, приводной вал с верхним и нижним дисками, закрепленную между ними нежесткую перфорированную перегородку и размещенную концентрично иммобилизационную насадку в виде наклонных пластин (В.Г.Янко, Ю.Г.Янко, Обработка сточных вод и осадка в метантенках, Киев, "Будивельник", 1978, с. 101), недостатком которой является низкое качество стоков перед сбросом их в рыбохозяйственные водоемы.

Цель изобретения повышение качества стоков перед сбросом их в рыбохозяйственные водоемы.

Она достигается тем, что последний по направлению перемещения сточных вод отстойник-перегниватель снабжен установленным перед его горизонтальной переливной кромкой кольцевым коллектором с выпускными отверстиями для воздуха, биофильтр снабжен размещенными между наклонными пластинами гибкими нитями, а также начесом из тонких нитей, размещенным на порах перфорированной перегородки с ее внутренней стороны.

При работе отстойника-перегнивателя под действием анаэробных микроорганизмов вокруг частиц осадка, образуются газовые пузырьки, выносящие частицы из донных слоев в поверхностные далее в водоем, а поэтому струи воздуха, истекающие из отверстий кольцевого коллектора разрушают газовые пузырьки и препятствуют выходу частиц из отстойника-перегнивателя. Особенностью стоков мясокомбината является обилие биогенных элементов питания для микроорганизмов, причем в больших количествах присутствует патогенная флора, что отрицательно сказывается на бентосе водоема. Использование хлорирования также ухудшает водный режим в водоеме. Отделение микроорганизмов перфорированной перегородки начесом из тонких нитей исключает хлорирование воды. Одновременно иммобилизация наклонными пластинами и гибкими нитями освобождает осветленную жидкость от растворенных примесей микроорганизмами, населяющими наклонные пластины и гибкие нити. Все вместе взятое обеспечивает достижение цели изобретения повышение качества стоков перед сбросом их в рыбохозяйственные водоемы.

На фиг.1 показан вид в плане установки очистки стоков мясокомбината; на фиг. 2 продольный разрез биофильтра; на фиг.3 вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 вид по стрелке Д на фиг.2 (увеличено).

Установка очистки стоков мясокомбината содержит последовательно сообщенные между собой отстойники-перегниватели I, II, III и IV в виде цилиндрических корпусов 1 с горизонтальной переливной кромкой 2, патрубками 3 подвода и 4 отвода стоков, установленный на выходе стоков из отстойников-перегнивателей биофильтр 5, включающий корпус 6 с патрубками 7 подвода стоков 8 отвода осветленной жидкости и 9 осадка, приводной вал 10 с верхним 11 и нижним 12 дисками, закрепленную между ними нежесткую перфорированную перегородку 13 размещенную концентрично иммобилизационную насадку в виде наклонных пластин 14. Последний по направлению перемещения сточных вод отстойник-перегниватель IV снабжен установленным перед его горизонтальной переливной кромкой 2 кольцевым коллектором 15 с выпускными отверстиями 16 для воздуха. Биофильтр 5 снабжен размещенными между наклонными пластинами 14 гибкими нитями 17, а также начесом из тонких нитей 18, размещенным на порах 19 перфорированной перегородки 13 с ее внутренней стороны. Отстойники-перегниватели I-IV выполнены с лучевыми трубами 20, сообщенными трубами 21 с вентилятором 22. Концентрично горизонтальной переливной кромке 2 размещены кольцевые каналы 23, сообщающие стоки с периферии предыдущего отстойника-перегнивателя отводом 24 с центральной частью последующего. Напротив лучевых труб 20 размещена насадка 25 для иммобилизации микроорганизмов. Отстойники-перегниватели I-IV снабжены насосной системой 26. Стрелкой "Б" показано перемещение осветленной воды по гибким нитям 17, а стрелкой "Г" по наклонным пластинам 14.

Установка очистки стоков мясокомбината работает следующим образом.

Стоки после дворовой жироловушки-отстойника /на чертеже не показан/ поступают по патрубку 2 в корпус 1, где совершают круговые перемещения под воздействием импульсов воздуха, нагнетаемого вентилятором 22 и истекающего через горизонтальные отверстия лучевых труб 20 в направлении иммобилизационной насадки 25 в виде гибких нитей. В отстойнике-перегнивателе 1 при круговых перемещениях микро- и макровзвеси заселяются бактериями, причем плотность бактерий составляет 1055-1080 кг/м³, что выше плотности воды и приводит к погружению взвесей в донную часть и подвергаются воздействию масляно- и молочнокислых бактерий, разлагающих беззольное органическое вещество стоков. Одновременно в воде находятся метаногены, образующие вокруг частиц стоков газовые пузырьки и для снижения количества частиц с газовыми пузырьками отстойники-перегниватели снабжены горизонтальной переливной кромкой 2, через которую стоки поступают в кольцевой канал 23 и по отводу 24 в центральную часть следующего по ходу стоков отстойника-перегнивателя II, далее обработка стоков продолжается в отстойниках-перегнивателях III и IV. В последнем отстойнике-перегнивателе IV перед горизонтальной переливной кромкой 2 установлен кольцевой коллектор 15 с выпускными отверстиями 16 для воздуха, истекающие струи которого разрушают газовые пузырьки вокруг взвесей и препятствуют выходу взвесей по патрубку 4 в биофильтр 5. В биофильтр 5 стоки поступают по патрубку 7 и из него на нежесткую перфорированную перегородку 13, закрепленную между верхним 11 и нижним 12 дисками и вращающуюся на приводном валу 10. Под действием сил инерции вода отделяется проходит через поры 19 перфорированной перегородки 13, а взвеси и патогенная флора задерживаются начесом из тонких нитей 18, размещенных на порах 19 перфорированной перегородки 13 с ее внутренней стороны. Осветленная жидкость на выходе из пор 19 перфорированной перегородки 13 распыливается в факеле распыла насыщается кислородом воздуха и мелкодиспергированные частицы осветленной жидкости поступает на гибкие нити 17, размещенные между наклонными пластинами 14, являющими иммобилизационной насадкой для микроорганизмов, использующих биогенные элементы питания, растворенные в осветленной жидкости, после чего последняя отводится из корпуса 6 по тангенциальному патрубку 8. Образующийся на начесе из тонких нитей 18 осадок перемещается под воздействием тангенциальной составляющей силы силы инерции, проходит через отверстия в нижнем диске 12 и в факеле распыла выводится из корпуса 6 по тангенциальному патрубку 9. Использование начеса из тонких нитей 18, размещенных на порах 19 перфорированной перегородки 13 с ее внутренней стороны, позволяет осветлять жидкость не только от макрочастиц, но и от микроорганизмов, в том числе от патогенной флоры, обильно содержащейся в стоках мясокомбината. Последнее обстоятельство исключает потребность в хлорировании, а следовательно устраняется вредное воздействие хлора на биоценоз хозяйственного водоема, особенно в зимнее время, когда доступ кислорода воздуха для его разрушения ограничен ледовым покрытием.

Особенностью биофильтра 5 является высокая производительность по осветленной жидкости, составляющая 150-300 м³/м²час при высокой удерживающей способности для бактерий начеса из гибких нитей 18, которые пропускают диполи воды, но задерживают диполи бактерий, жесткость которых в 2-2,5 млн. раз больше жесткости диполей воды, которые огибают начес из гибких нитей 18, а бактерии задерживаются. Тангенциальное перемещение осадка под действием силы инерции исключает биологическое обрастание начеса из тонких нитей 18, т.е. отсутствует потребность в останове биофильтра 5 для регенерации пор 19 перегородки 13. Осадок, выдаваемый из патрубка 9 биофильтра 5 после дезинтеграции и стерилизации при температуре 90-95^oC может быть использован в кормовых целях. Стрелками "В" и "Г" показаны направления перемещения осветленной жидкости по гибким нитям 17 и наклонным пластинам 14.

Формула изобретения

Установка очистки стоков мясокомбината, содержащая последовательно сообщенные между собой отстойники-перегниватели в виде цилиндрических корпусов с горизонтальной переливной кромкой, патрубками подвода и отвода стоков, установленный на выходе стоков из отстойников-перегнивателей биофильтр, включающий корпус с патрубками подвода стоков и отвода осветленной жидкости и осадка, приводной вал с верхним и нижним дисками, закрепленную между ними нежесткую перфорированную перегородку и размещенную концентрично иммобилизационную насадку в виде наклонных пластин, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стоков перед сбросом их в рыбохозяйственные водоемы, последний по направлению перемещения сточных вод отстойник-перегниватель снабжен установленным перед его горизонтальной переливной кромкой кольцевым коллектором с выпускными отверстиями для воздуха, биофильтр снабжен размещенными между наклонными пластинами гибкими нитями, а также начесом из тонких нитей, размещенным на порах перфорированной перегородки с ее внутренней стороны.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4