Устройство для дозирования жидкостей

Устройство для дозирования жидкостей

Реферат

 

Использование: разлив жидкостей с небольшой вязкостью, например детского молочного питания на молочных кухнях-фабриках. Сущность изобретения: устройство для дозирования жидкостей содержит смонтированные на столе с основанием разливочную карусель с дозаторами по объему, поднимаемыми от копира через вильчатый захват-подъемник бутылочек, фиксирующий наличие бутылочки в захвате, входящие в вертикальные шлицы в сливном патрубке, на котором в лысках с вертикальной составляющей расположена обойма, на которой посредством шарниров подвешены вилки вильчатого захвата, снабженного роликом, опирающимся на копир, загрузочное устройство в виде диска с приводом, а на транспортере установлены стаканы с вертикальными срезами и направляющими со стороны загрузки, с обратной стороны стаканов посадки бутылочек выполнены горизонтальные щели, в которые на выходе транспортера входит выталкиватель, образованный опорной полосой и пружиной на ней. 10 з.п.ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано для разлива жидкостей с небольшой вязкостью, например детского молочного питания на молочных кухнях-фабриках.

Известно устройство для дозирования жидкостей, содержащее приводной транспортер с посадочными местами, имеющими вертикальные срезы, смонтированный с возможностью вращения расходный резервуар с поплавковым регулятором уровня, расположенные в днище последнего по окружности с возможностью возвратно-поступательного перемещения по копиру мерные сосуды-дозаторы, каждый из которых включает перепускной клапан, на сливном патрубке установлена на лысках обойма с роликом, имеющим реборду и вильчатый захват с секторным упором на копир /1/.

Недостатком данного устройства является отсутствие механизации загрузки и выгрузки бутылочек /баночек/, зазор между краем горлышка бутылочки и краем соска допускает некоторое разбрызгивание продукта. При отсутствии бутылочки на разливочной карусели доза продукта выливается на стол.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Это достигается тем, что устройство для дозирования жидкостей, содержащее приводной транспортер с посадочными для бутылок (банок) местами в виде стаканов с вертикальными срезами, смонтированный с возможностью вращения расходный резервуар с поплавковым регулятором уровня, расположенные в днище последнего по окружности с возможностью возвратно-поступательного движения по копиру мерные сосуды-дозаторы, каждый из которых включает перепускной клапан, на сливном патрубке установлена на лысках обойма с роликом, имеющим реборду и вильчатый захват с секторным упором на соответственно верхнюю и боковую поверхности копира, выполнено со стороны загрузки транспортера с по крайней мере двумя ленточными с эластичными прокладками обхватами, шарнирно соединенными с жесткими лентами, задействованными либо роторными пружинами, либо через ролики грузами с вертикальной степенью свободы движения и один полуобхват из ленточной резины. Это позволяет производить зарядку и дозарядку устройства бутылочками (баночками), не останавливая разливочную карусель, поочередно вынимая ленточный обхват с накидом другого на дополненную партию бутылочек. Ленточные обхваты выполнены преимущественно из материала с малым коэффициентом трения о поверхность бутылочек, например из полипропилена или фторопласта, с фиксацией положений. Для механизации выгрузки бутылочек из посадочных мест на транспортере на накопитель, в месте выгрузки выполнен подпружиненный упор-сталкиватель, например ленточной пружиной, выгнутой к жесткому основанию с упором, а в посадочных стаканах на транспортере со стороны, противоположной загрузке выполнены горизонтальные щели.

Для исключения попадания капель с сосков после слива под ними в зоне (секторе) отсутствия транспортирования бутылочек выполнен наклонный в сторону тренажного слива желоб с зазором к концам сосков в пределах 1,0-2,5 мм, а косые срезы сосков обращены в обратную от движения сосков сторону.

Для безинструментальной сборки-разборки дозатора для промывки и необходимой дезинфекции, например термообработкой до 120^oC, фиксация направляющей втулки и сливного патрубка выполнена пальцем, проходящем через сквозное отверстие в установочной и направляющей втулках, сопрягаемым вертикальным шлицем в сливном патрубке, закрепленным на рукоятке с ленточной, полуобхватывающей установочную втулку пружиной.

Для упрощения сборки-разборки дозаторов исключением возвратной для дозатора на обойме пружины копир выполнен по крайней мере в секторе спуска дозаторов и сверху упорного с ребордой ролика. Это обеспечивает безусловный и без задержки возврат дозатора в нижнее исходное положение.

Выполнение опорного на копир ролика с ребордой на вильчатом захвате, который сопрягается с упорами по вертикальным направляющим на обойме, позволило сливному соску входить с зазором в горлышко бутылочки и исключить возможное разбрызгивание продукта.

Для исключения слива продукта из дозатора в случае отсутствия бутылочки в посадочном стакане транспортера под разливочной каруселью, лыски под обойму выполнены с вертикальной составляющей на сливном патрубке, равной величине хода дозатора, позволяющей вертикальное перемещение (возвратно-поступательное) обойме на сливном патрубке, а вильчатый захват подвешен на обойме посредством шарнира с горизонтальной осью и содержит палец, сопрягаемый с вертикальным вторым пазом (шлицем) на сливном патрубке, ограничитель хода вокруг шарнира с одной стороны и возвратную пружину с другой. С целью выполнения более центричной нагрузки, исключающей нецетричное трение поверхности сливной трубки о поверхность направляющей втулки, вильчатый захват оснащен двумя пальцами и соответственно сопряженными с двумя вертикальными пазами (шлицами) на сливном патрубке, расположенными диаметрально противоположно.

Для исключения заторов на сливе свертывающихся кисломолочных продуктов, либо вязких жидкостей перепускные отверстия, выполненные на одном горизонтальном уровне в сливном патрубке через Z-образную перегородку, выполнены с осями этих отверстий под углом к горизонтали 45-60^o.

Для оперативной разборки-сборки расходного резервуара его основание крепится на вращающейся приводной стойке фиксатором в виде шкворня, проходящего сквозь отверстие в выступающем патрубке и отверстия в стойке, либо винтом с рукояткой, что, кроме того, при нескольких тарированных отверстиях на стойке и подложенном тарированном кольце под копир позволяет перестроить устройство на разлив в бутылочки (баночки) различной высоты. А подвижка ленточных упоров (скользящих направляющих) позволила перестраивать устройство и по диаметру разливочной тары (бутылок, банок). Объем дозировки изменяется кроме тарированных колец, помещаемых в дозировочные стаканы, сменой самих стаканов с измененной их высотой и установкой клапанного затвора регулятора уровня на требуемую высоту уровня раздвижной соединительной муфтой на крышке расходного резервуара.

Для возможности установки стола устройства и, соответственно, расходного резервуара по уровню в столе смонтирован уровнемер с взаимно-вертикальным фиксированием уровня. Регулирование уровня выполняется при стационарном исполнении винтовыми с гайками оконечностями стоек, а при колесной платформе и/или эксцентричной посадкой колес на осях, снабженных рукоятками.

Для аварийного отключения привода кроме отключающей кнопки на посту управления со стороны загрузки-выгрузки выполнена отключающая кнопка со стороны разливочной карусели.

Устройство может комплектоваться укупорочным узлом известной конструкции с вырубкой и обжимом головок бутылочек (баночек) из алюминиевой фольги, либо разовыми колпачками из пищевой пластмассы.

На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 и фиг. 3 узел загрузки, на фиг. 4-10 изображен узел дозировки, на фиг. 11 каплесборник и на фиг. 12 показан узел сталкивателя.

Устройство для дозирования жидкостей содержит станину 1 со столом 2 и стойками 3 на эксцентриковых колесах 4. В станине смонтирован привод (на чертеже не показан), пульт управления 5, кнопка аварийного отключения 6, конечный выключатель 7, маховичок ручного привода 8, разливочная карусель 9 с присоединенным молокопроводом 10 на кронштейне 11, транспортер 12 с посадочными стаканами 13, имеющими вертикальные срезы 14 и горизонтальные щели 15, узел заготовки 16 и узел укупорки 17 алюминиевыми колпачками, узел загрузки магазин бутылочек 18, узел сталкивателя 19 с накопителем 20 и дополнительным откидным накопителем 21. Вдоль трассы движения бутылочек 22 имеются ленточные упоры-направляющие 23, например из полиуретана или фторопласта с малым коэффициентом поверхностного трения о поверхность бутылки, например стеклянной. Разливочная карусель 9 содержит расходный резервуар 24 со свободой вращения от электропривода или маховичка ручного привода 8, синхронного с движением транспортера 12. Расходный резервуар 24 закрыт крышкой 25, на которой посредством втулки 26 с регулировочной накидной гайкой 27, сопряженной с седлом клапана 28 регулятора уровня с поплавком 29 и сеточным фильтром 30. По окружности днища расходного резервуара 24 имеются установочные втулки 31, в которых находятся направляющие втулки 32, а в них сливные патрубки 33 с мерными стаканами 34 и при необходимости мерные кольца 35 для изменения дозируемого объема продукта, меньшего объема мерного стакана 34.

Cливной патрубок 33 имеет перепускные отверстия 36 на одном горизонтальном уровне с осями этих отверстий, выполненных под углом 45-60^o к горизонтали, разделенные перегородкой 37, выполненной под углом к вертикальной оси сливного патрубка 33 Z-образного профиля. Направляющая втулка 32 содержит горизонтальную проточку (пазы) 38 и отверстие 39. В установочной втулке 31 выполнено также отверстие 40, а в сливном патрубке 33 имеется вертикальный шлиц 41, в который через отверстия 40 и 39 входит палец 42, снабженный рукояткой 43 и ленточной, полуобхватывающей установочную втулку 31 пружиной 44.

Сливной патрубок 33 также содержит шлицы 45, на которые со свободой вертикального поступательно-возвратного на величину хода дозатора с одной степенью горизонтального перемещения (вне зоны действия копира 46) надета обойма 47. На обойме 47 установлен ролик 48 с ребордой 49, опирающиеся на копир 46, а также секторный упор 50 на боковую поверхность копира 46, выполненный из материала с малым коэффициентом трения о поверхность копира 46. Вильчатый захват 51 состоит из двух вилок с пальцами 52, сопряженными с соответствующими на сливном патрубке вертикальными, диаметрально противоположными шлицами 53. Вилки 52 подвешены на обойме 47 посредством шарниров 54 с горизонтальными осями с упорами 55 вокруг шарниров с одной стороны и возвратных пружин 56 с другой стороны. Вилки 52 вильчатого захвата 51 снабжены эластичными вставками 57. Между обоймой 47 и установочной втулкой 31 имеется возвратная пружина 58.

Нижняя часть сливного патрубка 33 завершается соском 59 со скосом 60 и отверстием 61, выполненным эксцентрично оси сливного патрубка 33 противоположно скосу 60. В верхней части соска установлен конусный направляющий венчик 62, выполненный лучеобразно. В зоне (секторе) разливочной карусели 9, где отсутствуют посадочные стаканы, под сосками установлен наклонный в сторону дренажного слива желоб 63, преимущественно из эластичного материала, например полиуретана, с зазором к концам сосков в пределах 1,0 - 2,5 мм, а косые срезы сосков 59 обращены в обратную от движения сосков сторону.

С внешней стороны транспортера 12 перед входом транспортера на разливочную карусель на столе 2 установлены две пары пружин 64, выходы которых закончены шарнирными соединениями 65, в которых с фиксацией двух положений /верх и низ/ шарнирно закреплены две эластичные ленты 66, замыкающие шарнирно присоединения /петлей/ различной величины. Другая аналогичная петля установлена на аналогичных шарнирах и пружинах выше первой пары петель и одна петля из резиновой ленты 66 установлена в начальной части загрузочного места стола 2 с жестко закрепленными концами. С наружной части выходов пружин 64 установлены направляющие барьерные ограничители 67. Между посадочными стаканами 13 в месте загрузки смыкаются в конус усы 68 от вертикальных срезов этих стаканов. Расстояние между осями пружин нижней пары больше расстояние между осями пружин верхней пары или наоборот.

С нагрузочной стороны транспортера 12 установлен выталкиватель в виде жесткой полосы 69; на дальнем конце которой закреплена выпуклая от этой полосы плоская пружина 70, свободный конец 71 ее отогнут наружу, а между свободным концом пружины и жесткой полосой оставлен зазор 72. На поверхность пружины надета эластичная трубка 73.

Разновидностью варианта узла загрузки петель 66, петли 74 с использованием в качестве движителей роторных пружин 64, является использование в качестве движителей петель 66 гравитационных сил в виде грузом 75, подвешенных через ролики 76 с направляющими 77 для упругой части концов петель 66.

Вариант нижней части дозатора по фиг. 7, 8 содержит вильчатый захват 51 со штоками 78, имеющими свободу возвратно-поступательного движения по вертикальным направляющим 7 в обойме 47, а пружина 58 опирается на упоры 80 штоков 78. На вильчатом захвате 51 имеется ролик 48 с ребордой 49, опирающийся на копир 46. Такое устройство работает с поднятием захвата 51, бутылочки 22 вслед за роликом 48 с ребордой 49 до поднятия патрубка 33, а следовательно, до начала слива продукта, что позволяет соску 59 войти в горлышко бутылочки 22 с зазором, определяемым упорами 81 штоков 78.

Другой вариант нижней части дозатора по фиг. 9, в отличие от предыдущих, исключает необходимость пружины 58 за счет копира 46, имеющего верхнюю часть 82, выполненную, по крайней мере, в конечной части наклонной, трапецеидального копира, что надежно обеспечивает возврат дозатора в нижнее положение.

Вариант нижней части дозатора по фиг. 10 отражает выполнение подвески вильчатого захвата 51 на одном шарнире 54 обоймы 47, что упрощает устройство.

Во всех вариантах дозирующего узла-карусели 9 расходный резервуар 24 в своем основании 83, крепящемся на осевой стойке 84, преимущественно трубчатой, шкворнем 85 с рукояткой 86, фиксируется по высоте через отверстие 87 в основании 83 и тарированных по высоте отверстиях 88 на стойке 84, что при тарированных подкладках 89 под копир 46 позволяет перестраивать разливочную карусель 9 под требуемый тип бутылочки.

С целью выполнения наладочных и оперативных операций по прокрутке разливочной, укупорочной, загрузочной каруселей на столе 2 выполнен ручной маховичок 8, имеющий механическое зацепление с транспортером 12, преимущественно звездочкой с транспортерной цепью.

Выполнение с эксцентричной осью колеса 4 в основании устройства предусматривает оперативную настройку стола 2, а, следовательно, и расходного резервуара 24 по уровню, в случаях необходимости транспортировки устройства к питающему баку или молокопроводу.

Устройство работает следующим образом. При поднятых петлях-лентах 66 в верхнее фиксированное на шарнирах 65 положение и спущенных пружинах 64 /обоих парах/, между транспортером 12 и резиновой ленточной петлей 74 загружаются бутылочки 22, ограниченные барьерами 67. Первая порция бутылочек размещается посредством усов 68 в посадочных стаканах 13. Нижняя петля 66 накидывается, вытягиваясь из пружин 64 по периферии на партию бутылочек. С пульта управления 5 включается привод /не показан/, при условии подачи продукта в расходный резервуар 24 с крышкой 25 и клапан 28 на накидной гайке 27 и втулке 26 до уровня, обусловленного поплавком 29, помещенного в сетчатый фильтр 30. Цепной транспортер 12 и синхронный с ним расходный резервуар 24 начинают движение. При входе бутылочек в створ налива под сосуды-дозаторы они радиально фиксируются центрируются, опираясь со скольжением своей внешней поверхности по скользкой поверхности ленточных упоров 23, а горлышками (головками) бутылок поочередно попадают в створ очередного вильчатого захвата 51, вилки которого при этом расходятся от вхождения между ними горлышка бутылки 22, поворачиваются вокруг шарниров 54 на обойме 47, держащейся на сливном патрубке 33 за счет лысок-шлицев 45 и подпираемой возвратной пружиной 58. Пальцы вилок вильчатого захвата 51 входят в вертикальные на сливном патрубке 33 шлицы 53 и при накатывании ролика 48 с ребордой 49 на горизонтальную часть копира 46 поднимают сливной патрубок 33 с мерным стаканом 34, а при измененной дозировке и мерного кольца 35, наполненным продуктом выше уровня продукта в расходном резервуаре 24, где поддерживается неизменным уровень продукта затвором клапана 28 с поплавком 29, сеткой фильтра 30. Перепускные отверстия 36 совмещаются с горизонтальной проточкой 38 направляющей втулки, закрепленной на установочной втулке 31 посредством пальца 42, входящего при сборке через отверстия 39 и 40 в вертикальный шлиц 41 в сливном патрубке 33. Продукт переливается c верхней части перегородки 37 под ее нижнюю часть в сосок 59 и на боковую поверхность внутренней полости бутылочки 22. Воздух из бутылочки при этом вытесняется через зазоры в лучеобразном венчике 62, который участвует в центрировании горлышка бутылочки 22. Одновременная опора ролика 48 с ребордой 49 на горизонтальную поверхность копира 46 и опорой секторного упора 50 о внешнюю боковую поверхность цилиндрического копира 46, имеющих общей базой часть обоймы 47, создала не отклоненное от осевого (сливного патрубка 33) усилие внутри направляющей втулки 32 с поверхностью сливного патрубка в ней. Слив продукта прекращается по мере опорожнения мерного стакана 34, после чего ролик 48 наезжает на наклонную вниз часть копира 46, мерный стакан 34 опускается до упора пальца 42 в верхнюю часть вертикального шлица 41. Возвратная пружина 58 помогает обойме 47 опуститься на исходное нижнее место. Вильчатый захват 51 опускает бутылочку 22 в посадочный стакан 13 на транспортере 12, который выставляет бутылочку 22, при продолжении движения из вильчатого захвата 51 вилки захвата 51 под действием возвратных пружин 56 сближаются и связанные с ними пальцы 52 выходят из вертикальных шлицев 53 до упоров 55.

Другие сосуды-дозаторы при этом поочередно опускаются своей верхней кромкой под уровень продукта и наполняются, другие, поднимаясь, опорожняются, заполняя бутылочки 22 отмеренной их емкостью дозой продукта. При опускании мерных стаканов 34 с сливными трубками 33 перепускные отверстия 36 перекрываются внутренней стенкой направляющей втулки 32 и перегородка 37 не пропускает продукт по сливному патрубку 33 и сосок 59 в бутылочку. Соски 59, попадая в створ карусели, где отсутствует транспортер 12 с бутылочками, проходят над каплесборным желобом 63 и свесившиеся на кончиках сосков 59 капли продукта касаются поверхности желоба 63 и остаются в нем, сливаясь по наклонному желобу 63 в дренаж. Дальнейшее вращение расходного резервуара 24 вокруг своей вертикальной оси вызывает приближение очередного дозатора к загрузочному месту транспортера 12. Вильчатый захват раздвигается своими вилками 51 под действием входа в его створ горлышка бутылочки 22, копир 46 поднимает захват 51 с бутылочкой 22, которая выходит частично из своего посадочного стакана 13, в ее горлышко входит сосок 59, венчик 62 дополнительно центрирует горлышко бутылочки 22, мерный стакан 34 поднимается выше уровня продукта, перепускные отверстия 36 совмещаются с проточкой 38 в направляющей втулке 31, продукт стекает в бутылочку 22.

Транспортер 12 с бутылочками 22 в посадочных стаканах 13 выходит из створа разливочной карусели 9 до створа укупорочной карусели, снабженный узлом заготовки колпачков 16 из алюминиевой фольги, проходит укупорочную карусель 17 (или без нее с укупоркой колпачками вручную) до упора-сталкивателя 19, где бутылочки упираются в пружину с упором, которые входят в щель 15 посадочного стакана 13. Бутылочка, наезжая на пружину, сжимает ее, пружина упирается на упор под ней и выталкивает бутылочку 22 через вертикальный срез 14 посадочного стакана 13 на накопитель 20 и далее на дополнительный накопитель 21. Транспортер 12, освобожденной от бутылочек, частью продвигается в створ загрузки, где под действием пружин 64 (очередных пар) бутылочки 22, охваченные очередной (одной из двух) петель 66, загружаются через вертикальные срезы 14 в посадочные стаканы 13, чему способствуют образующие направляющие конусы-усы 68 посадочных стаканов 13 от их вертикально срезанных стенок 14. По мере загрузки транспортера 12 и убывания бутылочек на магазине 18, оператор доставляет бутылочки 22, накидывая, с обхватом их периферии, освободившуюся петлю 66 с верхнего фиксированного положения ее в шарнирах 65 в горизонтальное положение. Освободившаяся петля 66, дойдя до упора перед транспортером 12, становится в вертикальное положение с фиксацией в шарнирных соединениях 65, соскальзывая с поверхности бутылочек 22. 2 4 6 8

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования жидкостей, содержащее приводной транспортер с посадочными стаканами с вертикальными срезами, смонтированный с возможностью вращения расходный резервуар с поплавковым регулятором уровня, расположенные в днище последнего по окружности с возможностью возвратно-поступательного движения по копиру мерные сосуды-дозаторы, включающие каждый перепускной клапан, на сливном патрубке установлена на лысках обойма с роликом, имеющим реборду и вильчатый захват с секторным упором на соответственно верхнюю и боковую поверхности копира, магазинный загрузчик и накопитель, отличающееся тем, что со стороны загрузки транспортера установлены две пары роторных пружин, одна над другой со смещением по горизонтали пар, каждая из которых замкнута эластичной лентой в виде петли обхвата на шарнирных соединениях с фиксаторами верхнего вертикального и горизонтального положений и с упорами самоподъема, а по периферии загрузочного магазина по бокам имеются направляющие и один полуобхват из резиновой ленты с жестко закрепленными концами на столе, вертикальные срезы посадочных стаканов снабжены усами в сторону соседних на транспортере посадочных стаканов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что две пары смещенных по вертикали и горизонтали эластичных петель снабжены гравитационными движителями в виде подвешенных через ролики грузов с направляющими начальной части концов петель.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в посадочных стаканах со стороны, противоположной вертикальному срезу, выполнены горизонтальные щели, а в месте выгрузки под углом 30 45^o на уровне щелей закреплен на столе на жестком основании в виде полосы пружинный упор-сталкиватель преимущественно из ленточной пружины, вогнутой от жесткого основания, с упором на конце пружины с начальным зазором к жесткому основанию.

4. Устройство по пп. 1 3, отличающееся тем, что под дозаторами в секторе отсутствия транспортера с посадочными стаканами выполнен наклонный в сторону дренажного слива желоб с зазором к концам сосков дозаторов в пределах 1,0 2,5 мм, а косые срезы сосков обращены в обратную от движения сосков сторону.

5. Устройство по пп. 1 4, отличающееся тем, что фиксация направляющей втулки и сливного патрубка выполнена пальцем, проходящим через сквозное отверстие в установочной и направляющих втулках, входящим в вертикальный шлиц в сливном патрубке, и закрепленным на рукоятке с ленточной полуобхватывающей установочную втулку пружиной.

6. Устройство по пп. 1 5, отличающееся тем, что копир выполнен по крайней мере в секторе спуска дозаторов и сверху упорного с ребордой ролика.

7. Устройство по пп. 1 6, отличающееся тем, что ролик с ребордой закреплен на вильчатом захвате, который имеет свободу возвратно-поступательного по вертикали движения на обойме с вертикальными направляющими.

8. Устройство по пп. 1 7, отличающееся тем, что лыски под обойму выполнены с вертикальной составляющей на сливном патрубке, равной величине хода дозатора, позволяющей вертикальное возвратно-поступательное движение обойме на сливном патрубке, а вильчатый захват подвешен на обойме шарниром с горизонтальной осью и содержит палец, сопрягаемый с вторым вертикальным шлицом на сливном патрубке с ограничителем хода вильчатого захвата вокруг шарнира с одной стороны, и возвратную пружину с другой.

9. Устройство по пп. 1 6, 8, отличающееся тем, что вильчатый захват выполнен из двух вилок с пальцами, сопряженными с соответственно диаметрально противоположными вертикальными шлицами на сливном патрубке с соответствующими упорами и возвратными пружинами на отдельных шарнирах обоймы.

10. Устройство по пп. 1 9, отличающееся тем, что перепускные отверстия, расположенные на одном горизонтальном уровне в сливном патрубке через преимущественно Z-образную перегородку, выполнены с осями этих отверстий под углом к горизонтали 45 60^o.

11. Устройство по пп. 1 10, отличающееся тем, что седло клапанного затвора регулятора уровня выполнено на раздвижной по высоте соединительной с крышкой расходного резервуара муфте, а стойка разливочной карусели имеет тарированные отверстия под съемный стержень, например, шкворень с рукояткой фиксации по вертикали с основания расходного резервуара, с тарированными кольцами-подкладками под копир с возможностью раздвижки направляющих ленточных упоров вдоль трассы движения транспортера вокруг разливочной карусели.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12