Способ получения бестарной паковки нити
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОВГЕтЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
206793
Союз Советския
Сопиалистическил
Респуелик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.ЧН,1965 (№ 1019967/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 08.XII.1967. Бюллетень № 1
Кл. 25е, 2/04
52а, 44/05
МПК В 04@
0 05Ь
УДК 677.046(088.8) Комитет по делавт изооретекий и открытий при Совете ктинистров
СССР
Дата опубликования описания 8.11.1968
Лв гор изобретения
А. И. Рождественский
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЬЕСТАРНОЙ ПАКОВКИ НИТИ
Известен способ получения бестарной паковки для нити челнока, заключающийся в том, что нить под втаксимальным натяжением наматывают в паковку, объем которой близок к объему шпульного выреза челнока, наносят на нить воскообразный слой, а слои намотки спрессовывают. Предложенный способ позволяет получать гаковки с противогнилостной защитой для выработки из них сетей на сетевязальной машине.
Это достигается тем, что намотку производят на катушку с перфорированными фланцами, один из которых съемный, а спрессовывание слоев производят в процессе намотки входящим между фланцами катушки подпружиненным роликовым щупом, погружают катушку с нитью на 1 — 5 мин в расплав парафина с добавлением к расплаву 2% петролатума, и при необходимости и красителя, вынима!От катушку из расплава, охлаждают до
30 — 35 С и снимают с оси катушки готовую па ковку.
После такой обработки нить для сети I!0лучает противогнилостную защиту и окраску.
Для удержания паковки в челноке сетевязальной машины, челнок снабжают с обеих сторон щечками с полуосями, на которых размещают паковку.
Предмет изобретения
Способ получения бестарной паковки нити для челнока, заключающийся в том, что нить под максимальным натяжением наматывают в паковку, объем которой близок к объему
10 шпульного выреза челнока, наносят на нить воскообразный слой, а слой намотки спрессовывают, отличающийся тем, что, с целью получения паковки с противогнилостной защитой для переработки ее на сетевязальной ма15 шине, намотку производят на катушку с перфорированными фланцами, один из которых съемный, а спрессовывание слоев производят в процессе намотки входящим между фланцами катушки подпружиненным щупом, погру20 жают катушку с нитью на 1 — 5 мин в расплав парафина с добавлением к расплаву двух процентов петролатума, а при необходимости и красителя, вынимают катушку из расплава, охлаждают до 30 — 35 С и снимают с оси ка25 тушки готовую паковку.