Клей-расплав
Реферат
Использование: в качестве клея-расплава в производстве упаковочной тары для пищевых продуктов. Сущность изобретения: клей-расплав содержит полиэфир - продукт взаимодействия диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля в массовом соотношении 2,3 : 1 : 1,1 - 70-100 мас.ч., адипиновую или себациновую кислоту 30-50 мас. ч., триацетат глицерина 5-20 мас. ч. Характеристики клея: адгезия к фольге 470 г/см, вязкость расплава 1,1 Пас, расход клея 6-7 г/м2. 1 табл.
Изобретение относится к области разработок полимерных клеевых составов, в частности клеев-расплавов, которые могут найти применение в производстве упаковочной тары для пищевых продуктов. Упаковка пищевых продуктов имеет большое народнохозяйственное значение, она позволяет снизить потери, сохранить качество и повысить потребительскую ценность продуктов.
Поэтому особое значение приобретает расширение выпуска пищевых продуктов в упаковках разового пользования, для производства которых используют бумагу, картон, фольгу, полимерные материалы. Наиболее широко для упаковки пищевых продуктов используется кашированная фольга, так как имеет рациональную структуру и форму, оптимальные размеры и массу, современное эстетическое оформление. Фольга кашированная представляет собой алюминиевую фольгу, на поверхность которой нанесены цветными лаками рисунки или фирменные знаки, склеенную с бумагой (пергаментом) или полимерной пленкой. Алюминиевую фольгу кашируют с бумагой (пергаментом) или пленкой с помощью клеев-расплавов методом горячего дублирования. Технологический процесс состоит в нанесении клеевого слоя на металлическую фольгу и дублировании его с бумагой или пленкой, когда клей находится в расплавленном виде. Используемые в технологии клеи-расплавы имеют ряд преимуществ по сравнению с другими клеями: они более химстойки и водостойки, инертны к действию жиров и растительных масел, быстро отверждаются, образуя прочный клеевой шов, не содержат летучих растворителей, хорошо склеивают неровные поверхности, а методы нанесения (промазка, вальцевание) обеспечивают строго контролируемую точную дозировку его с высокой скоростью. Клеи-расплавы обычно содержат полимерную основу, вещество, регулирующее вязкость расплава, пластификатор и добавки, снижающие деструкцию полимера при длительном нагревании. Известны клеи-расплавы на основе сополимера этилена с винилацетатом и их модификации и целевых добавок, используемые в различных отраслях промышленности, в том числе и для упаковки пищевых продуктов. Высокая вязкость расплава и наличие в составе в качестве пластификаторов веществ, обладающих сильным запахом, например канифоли, не дает возможности их широко использовать. Значительное количество клеев-расплавов создано на основе полиэфиров. Известен клей-расплав на основе полиэфира состава, мас. Терефталевая кислота 20-60 Изофлатевая кислота 15-20 Смеси дикарбоновых кислот и гликолей 10-50 (Патент ФРГ N 1099111, 61). Клей имеет невысокую температуру размягчения (90-120oС) и хорошую адгезионную прочность к различным материалам, но при температуре нанесения 160oС имеет высокую вязкость, что не позволяет достигнуть расхода клея 5-7 г/м2. Известен клей-расплав на основе модифицированного диэтиленгликолем и изопренстирольным термоэластопластом полиэтилентерефталата при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Полиэтилентерефталат 100 Диэтиленгликоль 50-100 Изопренстирольный термоэластопласт 5-20 (авт. св. N 342879, 68). Снижение температуры плавления обеспечивает клей-расплав, содержащий полиэфир на основе терефталевой кислоты, себациновой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля в соотношении 30-40 10-20 28-37 3-20 соответственно в изопренстирольный термопласт (авт. св. N 759569). Вышеперечисленные составы, обладая хорошими адгезионными свойствами, имеют невысокую вязкость расплава при нанесении, но содержат токсичные компоненты, выделяющиеся из изопренстирольного термопласта, поэтому использовать их в технологии изготовления упаковок для пищевых продуктов невозможно. В настоящее время в технологическом процессе изготовления упаковок для пищевых продуктов, в частности кашированной фольги, используют микровоск на основе нефтяного парафина. Но фольга, приклеенная микровоском, имеет низкую адгезию к бумаге и легко отслаивается при механическом формовании из этого материала упаковочной тары. Поэтому задачей разработки является сохранение высоких адгезионных свойств клеев-расплавов на основе полиэфирных смол и создание на их основе малотоксичного клея-расплава, содержащего в своем составе уже разрешенные к контакту с пищевыми продуктами промышленные компоненты, и обладающего низкой вязкостью расплава в момент нанесения на фольгу. Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемый клей-расплав для изготовления кашированной фольги содержит полиэфир на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля, дикарбоновую кислоту с температурой плавления 130-150oС и триацетатглицерина при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Полиэфирная смола 70-100 Дикарбоновая кислота 30-50 Триацетатглицерина 5-20 Полиэфирная смола продукт взаимодействия диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля в соотношении компонентов: 2,3 1 1,1. В качестве дикарбоновой кислоты используется: адипиновая кислота HOCO(CH2)4СOOH, бесцветные моноклинные кристаллы. Молекулярный вес 146,15. Температура плавления 152oС, температура кипения 265oС/100 мл рт.ст. возгоняется. Плотность 1,36. Слабо растворяется в воде и спирте. Температура вспышки 196,1oС; себациновая кислота HOCO(CH2)8COOH. Молекулярный вес 202,25. Белый или кремневый кристаллический порошок. Температура плавления 134,5oС, температура кипения 294,5oC/100 мл рт.ст. Триацетатглицерина CH3(CO)OCH2 - CH[O(OC)CH3] CH2O(CO)CH3 прозрачная жидкость с температурой кипения 259-280oС, используется в качестве пластификатора полимерных пленок. Процесс получения клея-расплава состоит из следующих стадий: 1. сплавление полиэфирной смолы с дикарбоновой кислотой при температуре 180-200oС в течение 1 ч; 2. введение в реакционную смесь триацетатглицерина при перемешивании в течение 0,5-1 ч; 3. выгрузка готового продукта. По указанной технологии получают клей-расплав следующего состава, мас.ч. полиэфирная смола на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля при соотношении компонентов: 100 Адипиновая кислота 50 Триацетатглицерина 5 Пример 2 Полиэфирная смола 70 Себациновая кислота 30 Триацетатглицерина 20 Пример 3 Полиэфирная смола 85 Адипиновая кислота 40 Триацетатглицерина 12,5 Пример 4 (контрольный) Полиэфирная смола 70 Адипиновая кислота 40 Триацетатглицерина 3 Пример 5 (контрольный) Полиэфирная смола 100 Адипиновая кислота 50 Триацетатглицерина 30 Готовый клей находится в твердом состоянии и имеет следующие характеристики: 1. внешний вид гранулы светло-желтого цвета с размером 3-5 мм; 2. температура размягчения 65-70oС; 3. термостабильность не менее 8 ч при 160oС; 4. вязкость при 160oC 0,8-1,5 Пас; 5. относительное удлинение 80-100% 6. адгезия к алюминиевой фольге 350-400 г/см. На металлическую фольгу наносят горячим валиком клей с расходом 5-7 г/м2, затем на валках производят ее дублирование с бумагой или пленкой, полученный слоистый материал сматывают в рулон. Предлагаемый клей-расплав благодаря выбранной полиэфирной смоле при совмещении ее с дикарбоновой кислотой и триацетатглицерином при указанном соотношении обладает низкой вязкостью расплава и обеспечивает хорошую адгезию между фольгой и бумагой. Благодаря эластичности тара из кашированной фольги на линиях расфасовки при многократных перегибах не разрушается в углах свертывания. При изменении соотношения компонентов в составе не достигаются требуемые свойства. Свойства приведенных составов приведены в таблице. Из таблицы видно, что предлагаемый клей-расплав обладает хорошей адгезией к фольге и низкой вязкостью расплава. Предлагаемый клей-расплав содержит в своем составе компоненты, разрешенные к контакту с пищевыми продуктами. Предлагаемый клей-расплав может также использоваться в полиграфической промышленности для припрессовки пленок к полиграфической продукции и создания многослойных пленочных и фольгированных материалов.Формула изобретения
Клей-расплав, включающий полиэфир, содержащий этилентерефталатные звенья, отличающийся тем, что в качестве полиэфира, содержащего этилентерефталатные звенья, он содержит продукт взаимодействия диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля в массовом соотношении 2,3 1 1,1 и дополнительно адипиновую или себациновую кислоту и триацетат глицерина при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Полиэфир 70 100 Адипиновая или себациновая кислота 30 50 Триацетат глицерина 5 20РИСУНКИ
Рисунок 1