Резиновая смесь

Реферат

 

Использование: резиновая промышленность, производство резинотехнических изделий. Сущность изобретения: изготавливают резиновую смесь на основе ненасыщенного каучука с традиционными добавками. Ускоритель вулканизации - альтакс и/или сульфенамид Ц содержит продукт взаимодействия 0,5-1,1 моля мочевины и 1,0 моля гексаметилентетрамина в присутствии не более 5,3% кислых солей. Соотношение в смеси, мас.ч.: каучук - 100, альтакс - 0,4-0,8 и/или сульфенамид Ц - 0,2-0,94, указанный продукт - 0,2-1,34. Смесь вулканизуют при 155oC x 25 мин. Характеристика резины: условная прочность - 9,8-15,4 МПа, относит. удлинение 210-650%, остаточ. удлинение - 8-20%, твердость по Шору - 55-70 усл. ед. 2 табл.

Изобретение относится к резиновым смесям на основе ненасыщенного каучука и может быть использовано в резиновой промышленности для производства резинотехнических изделий.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука: изопренового (СКИ-3, СКИ-3С), бутадиен-стирольного (СКС-30АРКП, СКС-30АРКПН), бутадиен-нитрильного (СКН-18М), хлоропренового, включающая вулканизующую группу, состоящую из серы, оксида магния, оксида цинка, актинапа и также комбинацию ускорителей: 2-меркаптобензтиазола (каптакса) и дифенилгуанидина, стабилизатор, мягчитель, технический углерод, наполнитель [1] Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь (принятая за прототип) на основе ненасыщенного каучука, включающая технический углерод, вулканизующую группу: серу, оксид цинка, оксид магния, в том числе комбинацию ускорителей альтакс и дифенилгуанидин, стеариновую кислоту, пластификатор, минеральный наполнитель и специальные добавки [2] К недостаткам аналога и прототипа относится использование в комбинации ускорителей дифенилгуанидина, получение которого сопровождается сточными водами и использованием сильноядовитых пожаро- и взрывоопасных веществ, поэтому это технически труднодоступный продукт.

Технический результат, на решение которого направлено настоящее решение, заключается в экономии труднодоступных традиционно используемых ускорителей: альтакса и сульфенамида Ц и обеспечении требуемых физико-механических показателей.

Задача достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая комбинацию ускорителей вулканизации, в качестве последней содержит альтакс-ди(2-бензтиазолил)-дисульфид и/или сульфенамид Ц-N-циклогекил-2-бензтиазолилсульфенамид и продукт взаимодействия 0,5- 1,1 моля мочевины и 1,0 моля гексаметилентетрамина в присутствии не более 5,3% кислых солей, при соотношении в мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: альтакс 0,4-0,8 и/или сульфенамид Ц 0,2-0,94 указанный продукт 0,2-1,34 Указанный продукт взаимодействия получают в присутствии не более 5,3% кислых солей, предпочтительно солей перексосерных кислот. Процесс проводят в твердой фазе в устройствах, обеспечивающих смешение, давление и сдвиг, например, в шаровых мельницах, дисмембраторах. Завершенность процесса определяют по началу образования нерастворимого в воде продукта. Растворимость определяют визуально или на рефрактометре измерением показателя преломления. При этом помутнение водного раствора или увеличение показателя преломления свидетельствует об окончании процесса. Продукт получают в виде порошка или гранул от белого до серовато-кремового цвета (3). На продукт имеются ТУ 6-14-13375003-03-92, его используют в качестве модификатора адгезии, обеспечивающего высокую прочность связи резины с армирующим материалом.

Резиновые смеси готовят смешением всех компонентов смеси и вулканизуют при 155oC в течение 25 мин.

Примеры, иллюстрирующие изобретение, приведены в таблицах 1 и 2. ТТТ1

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая комбинацию ускорителей вулканизации, отличающаяся тем, что ускоритель вулканизации содержит альтакс-ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид и/или сульфенамид Ц-N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид и продукт взаимодействия 0,5 1,1 моль мочевины и 1 моль гексаметилентетрамина в присутствии не более 5,3% кислых солей при соотношении, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: Альтакс 0,4 0,8 и/или Сульфенамид Ц 0,2 0,94 Указанный продукт 0,2 1,34

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3