Адгезионная композиция

Адгезионная композиция

Реферат

 

Использование: в качестве клеев-расплавов и адгезионных подслоен при защите подземных трубопроводов и др. Сущность изобретения: адгезионная композиция содержит, мас.ч.: полиэтилен высокого давления - 100, карбид кремния - 10-20 и нефтеполимерную смолу "Пиропласт-2", полученную при термической полимеризации продуктов пиролиза смеси бензина и газа, - 5-10. Характеристики композиции: адгезионная прочность при +60^oC после выдержки в воде 100 ч - 8,7 кН/м, 250 ч - 8,0 кН/м, 500 ч - 6,3 кН/м, 750 ч - 5,5 кН/м, 1000 ч - 5,4 кН/м. 2 табл.

Изобретение относится к области получения адгезионных композиций, используемых в качестве клеев-расплавов и адгезионных подслоев при защите подземных трубопроводов и др.

Известны адгезионные композиции, применяемые в качестве адгезионных подслоев при защите подземных трубопроводов, на основе сополимер-этилена с винилацетатом, полиизоцианата и наполнителей (1, 2).

В связи с тем что полиизоцианат является жидким и высокотоксичным продуктом, приготовление данных композиций является технологически сложной и экологически опасной операцией.

Время формирования покрытия на основе данных композиций составляет 15 мин, что делает невозможным их применение при высокопоточной технологии изоляции труб.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к композиции по изобретению является композиция, включающая полиэтилен высокого давления, тальк, диоксид титана, технический углерод и антиоксидант (3).

Недостатком известной композиции является то, что покрытие на ее основе обладает низкой устойчивостью адгезионной связи с металлом в водной среде при повышенных температурах.

Задача изобретения на основе простой и экологически безопасной технологии получить адгезионную композицию, способную при малом времени формирования образовывать высокую и устойчивую к действию водной среды при повышенной температуре адгезионную прочность связи с металлом.

Поставленная задача достигается тем, что адгезионная композиция на основе ПЭВД дополнительно содержит высокодисперсный карбид кремния и дициклопентадиен-инденовый сополимер НПС "Пиропласт-2", полученные при термической полимеризации пиролиза бензина и газа, при следующем содержании компонентов, в мас.ч.

ПЭВД 100 карбид кремния 10-20 дициклопентадиен-инденовый сополимер 5-10 Композицию готовят смешением исходных компонентов на смесительных вальцах при 110-130^oC в течение 7-10 мин, разогревают до 170^oC, наносят на предварительно прогретую до 170^oC поверхность стали марки Ст-3 и прессуют при удельном давлении 0,03 кг/см².

Для изготовления композиции применяют ПЭВД (ГОСТ 16737-77) марок ПЭ 16803-070, ПЭ 11503-070 и ПЭ 17503-070, дисперсный карбид кремния (ГОСТ 26327-84) с размером частиц не более 10 мкм и дициклопентадиен-инденовый сополимер с показателем иодного числа не более 500 г I₂/100 г.

В табл. 1 представлены конкретные примеры исполнения композиции по изобретению.

О величине адгезионной прочности соединения судят по усилию отслаивания пленки от подложки под углом 180^o при скорости отслаивания 60 мм/мин.

О водостойкости адгезионного соединения судят по величине адгезионной прочности после 100, 250, 500, 750 и 1000 ч экспозиции образцов в дистиллированной воде при +60^oC.

В табл.2 представлены данные по свойствам покрытий на основе композиции по изобретению и известной.

Как следует из табл.2, высокую по величине и устойчивую к действию водной среды адгезионную прочность имеют композиции составов 4, 5 и 6, т.е. композиции, содержащие совместно 10-20 мас.ч. карбида кремния с 5-10 мас.ч. НПС "Пиропласт-2".

Формула изобретения

Адгезионная композиция, включающая полиэтилен высокого давления и наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве наполнителя высокодисперсный карбид кремния и дополнительно нефтеполимерную смолу "Пиропласт-2", полученную при термической полимеризации продукта пиролиза смеси бензина и газа, при следующем соотношении компонентов, мас.ч: Полиэтилен высокого давления 100 Карбид кремния 10-20 Нефтеполимерная смола "Пиропласт-2" 5-10

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2