Устройство для получения гранулированного продукта

Устройство для получения гранулированного продукта

Реферат

 

Использование: получение гранул из пастообразных и вязких материалов в пищевой, химической, медицинской, химико-фамацевтической и других отраслей промышленности. Сущность: устройство содержит цилиндрический корпус, перфорированное днище и мешалки, выполненные в виде цилиндрической части с конусом на верху и лопастями, расположенными на образующей цилиндра по винтовой линии, а отверстия в днище для получения гранул выполнены в три ряда на кольцевом пространстве между корпусом и цилиндрической частью мешалки так, что расстояние между крайними отверстиями в соседних рядах равно шагу отверстий в ряду. 3 ил.

Изобретение относится к технике получения гранулированных продуктов и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности, где нужно получать гранулы из пастообразных и вязких продуктов.

Известно устройство для получения гранулированных продуктов, содержащее цилиндрический корпус, концентрично установленный в нем цилиндр, кольцевое днище, состоящее из сплошного и перфорированного участков и расположенное между корпусом и цилиндром, крышку, распылители-форсунки, мешалку, укрепленную на вертикальном валу, расположенном по оси корпуса, измельчитель, радиальную перегородку, выгрузочное окно. Вращение лопастной мешалки осуществляется от привода. Днище камеры снабжено распределительным коллектором, а крышка осевым патрубком.

Известное устройство для получения гранулированных продуктов применяется преимущественно для кристаллизующихся веществ. Использовать его для получения гранул из пастообразных и вязких продуктов не представляется возможным. Для получения из указанных продуктов гранул предлагается данное изобретение. В предлагаемом устройстве мешалка выполнена в виде цилиндра с конусом на верху, лопасти расположены на образующей цилиндра по винтовой линии, а отверстия в днище для получения гранул выполнены в три ряда на кольцевом пространстве между корпусом и цилиндрической частью мешалки так, что расстояние между крайними отверстиями в соседних рядах равно шагу отверстий в ряду. На фиг. 1 изображено устройство для получения гранулированного продукта, общий вид в разрезе; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 вид Б на фиг. 1.

Устройство для получения гранулированного продукта содержит цилиндрический корпус 1, днище 2, мешалку, состоящую из цилиндрической части 3 с конусом 4 и лопастями 5, расположенными на образующей цилиндра 3 по винтовой линии. В днище 2 выполнены отверстия 6 для получения гранул. Отверстия 6 расположены в три ряда на кольцевом пространстве между корпусом 1 и цилиндрической частью 3 мешалки. Расстояние между крайними отверстиями в соседних рядах равно шагу отверстий в ряду. Мешалка укреплена своей конусной частью 4 на вертикальном валу 7. Мешалка приводится во вращение электродвигателем 8 через клиновой ремень 9 и редуктор 10.

Устройство для получения гранулированного продукта работает следующим образом. Включается электродвигатель 8 и через клиновой ремень 9 и редуктор 10 приводится во вращение вертикальный вал 7 с укрепленной на нем мешалкой. Пастообразный или вязкий продукт, например мицелий, загружается в корпус 1. Лопастями 5 вращающейся мешалки продукт продавливается через отверстия 6 в днище 2 в виде гранул падает на ленту конвейера (на чертеже не показан) и подается в печь (на чертеже не показана) для сушки.

Применение предлагаемого устройства для получения гранулированного продукта позволяет получать гранулы из пастообразного и вязкого продукта, например мицелия.

Формула изобретения

Устройство для получения гранулированного продукта, содержащее цилиндрический корпус, перфорированное днище и мешалку, укрепленную на вертикальном валу по оси корпуса, отличающееся тем, что мешалка выполнена в виде цилиндра с конусом наверху и лопастей, расположенных на образующей цилиндра по винтовой линии, а отверстия в днище для получения гранул размещены в три ряда на кольцевом пространстве между корпусом и цилиндрической частью мешалки так, что расстояние между крайними отверстиями в соседних рядах равно шагу отверстий в ряду.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3