Устройство для ликвидации негерметичности в магнитопроводных трубопроводах и емкостях

Реферат

 

Использование: в устройствах для перекрытия поврежденных участков трубопроводов и емкостей. Сущность: силовая траверса выполнена в виде рычага первого рода, ось поворота которого установлена на магнитном захвате, а узел герметизации установлен на одном из концов рычага. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к магнитным устройствам для перекрытия поврежденных участков магнитопроводных трубопроводов или емкостей, а более конкретно к магнитным устройствам для перекрытия поврежденных участков резервуаров для хранения нефтепродуктов, корпусов судов и может быть использовано при их ремонте.

Известно устройство для перекрытия свищей в трубопроводах, содержащее магнитные захваты, через винты соединенные с элементами узла герметизации свищевого отверстия (см. а. с. СССР N 983374, М. кл.5 F 16 L 55/18 от 23.12.82).

Это устройство не имеет технических средств, облегчающих надежную установку и снятие устройства с ремонтируемого объекта.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому эффекту к заявленному является устройство для перекрытия свищей в трубопроводах, содержащее магнитные захваты, через траверсу соединенные с узлом герметизации свищевого отверстия (см. а.с. СССР N 1257354, м.кл.5 F 16 L 55/18 от 15.09.86).

Это устройство обладает теми же недостатками, что и описанное выше.

В обоих устройствах необходимым и обязательным условием является наличие двух магнитных захватов, расположенных по разные стороны свищевого отверстия и узла герметизации между ними.

Это ограничивает область их применения, в частности, делает невозможным герметизацию на изгибах трубопроводах и емкостей, перекрытие разрывов больших размеров.

Задача изобретения расширение сферы применения, обеспечение надежности и простоты эксплуатации устройств для ликвидации негерметичности с использованием магнитных захватов. Указанная задача достигается тем, что в устройстве для ликвидации негерметичности в магнитопроводных трубопроводах и емкостях, содержащем узел герметизации с упорно-регулировочным винтом и магнитный захват, соединенный с узлом герметизации силовой траверсой, - силовая траверса выполнена в виде рычага первого рода, ось поворота которого установлена на магнитном захвате из концов рычага. При этом другой конец рычага может быть выполнен Г-образным и может быть снабжен фрикционной накладкой.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет расширить сферу его применения, особенно при совокупном использовании его с аналогичными устройствами путем обкладки ими по краям герметизирующей прокладки любой конфигурации. Дополнительное отличие, заключающееся в выполнении одного конца рычага Г-образной формы, обеспечивает уменьшение площади, занимаемой устройством, а снабжение рычага фрикционной накладкой повышает надежность работы устройства.

Существо изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в общем виде (вид сбоку); на фиг. 2 вариант устройства с вертикальным расположением оси поворота рычага и Г-образным выполнением конца рычага.

Устройство предназначено для прижатия с целью ликвидации негерметичности герметизирующей прокладки 1 к поверхности магнитопроводной трубы 2.

Устройство содержит магнитный захват 3, рычаг 4 первого рода, на концах которого установлены узел герметизации 5 и опорный узел 6.

Магнитный захват 3 выполнен из нижнего блока 7 и верхнего блока 8. Блок 8 установлен с возможностью поворота относительно блока 7 вокруг оси симметрии.

Блоки 7 и 8 набраны из параллельных, скрепленных, например, клеем постоянных магнитов 9, чередующихся с магнитропроводными пластинами 10.

Намагниченность постоянных магнитов имеет направление от одной магнитопроводной пластины к другой, т.е. параллельно поверхности трубы 2.

Узел герметизации 5 содержит винтовую направляющую 11, через которую проходит упорно-регулировочный винт 12.

На обращенном к трубе 2 конце винта 12 установлен прижим 13, который может выполняться со свободным закреплением, например, со шпилькой, проходящей через тело винта 12, концы которой входят в кольцевую проточку в прижиме 13 (не показано), либо для оперативности устанавливаться независимо непосредственно на прокладку 1 (см. фиг. 1, 2).

Направляющая 11 крепится к рычагу 4 через ось 14 с возможностью поворота вокруг нее.

Опорный узел 6 содержит винтовую направляющую 15, через которую проходит упорно-регулировочный винт 16. На конце винта 16 установлен упор 17 с фрикционной накладкой, предохраняющей упор 17 от сдвига.

Упорно-регулировочные винты 12 и 16 при вращении имеют перемещение по оси перпендикулярно поверхности трубы 2.

Соединение узла герметизации 5 и опорного узла 6 с магнитным захватом 3 осуществляется следующим образом.

В варианте, приведенном на фиг. 1, рычаг 4 насажен на ось 18, закрепленную жестко в теле блока 7 в плоскости симметрии магнитного захвата 3 параллельно рабочей поверхности последнего.

В варианте, приведенном на фиг. 2, рычаг 4 вставлен в проушину оси 18, проходящей по оси симметрии магнитного захвата 3 перпендикулярно его рабочей поверхности. Ось 18 снабжена буртиком 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении при установке на объект магнитный захват 3 находится в положении "выключено", т.е. блоки 7 и 8 повернуты относительно оси симметрии таким образом, чтобы совместились разноименные по намагниченности магнитопроводящие пластины (на фигурах не показано) и магнитные потоки верхнего и нижнего блоков замкнулись друг на друга, а сила притяжения магнитного захвата стала близкой к нулю.

Упорные винты 16 и 12 опорного узла и узла герметизации подняты вверх таким образом, чтобы при установке магнитного захвата 3 он мог полностью прилегать к поверхности трубы 2.

Установка устройства производится следующим образом.

Узел герметизации 5 ориентируется относительно места дефекта таким образом, чтобы прижим 13 обеспечивал герметизацию зоны дефекта с помощью прокладки 1.

Поворотом рычага 4 относительно узла герметизации 5 магнитный захват 3 устанавливается на место, обеспечивающее наиболее плотное прилегание рабочей поверхности блока 7 магнитного захвата 3 к трубе 2. Затем поворотом блока 8 относительно блока 7 магнитный захват 3 переводится в положение "включено" (фиг. 2). При этом совмещаются магнитопроводящие пластины одинаковой намагниченности верхнего и нижнего блоков 8, 7, магнитный поток проходит через магнитопроводящую трубу 2 и магнитный захват 3 закрепляется на трубе 2 с максимальной силой притяжения.

Затем устанавливается и упорно-регулировочным винтом 12 прижимается к поверхности трубы 2 герметизирующая прокладка 1, после чего перемещением упорно-регулировочного винта 16 упор 17 приводится в соприкосновение с трубой 2.

После этого, в зависимости от удобства оператора, упорно-регулировочными винтами 16 и 12 осуществляется требуемое прижатие через прижим 13 герметизирующей прокладки 1 к поврежденному участку трубы 2. Требуемое усилие прижатия, обеспечивающее герметичность, тарировано.

Для снятия устройства необходимо перевести магнитный захват 3 вновь в положение "выключено".

Изобретение позволяет расширить сферу применения устройств с магнитными захватами, особенно в условиях, когда зона негерметичности расположена в местах, исключающих возможность установки двух магнитных захватов: на изгибах трубопроводов, краях резервуаров, а также при совокупном использовании нескольких устройств при обкладке ими герметизирующей прокладки любой конфигурации.

Устройство позволяет осуществлять ликвидацию негерметичности без приложения физических усилий со стороны оператора, что обеспечивает надежность эксплуатации и предотвращение поломки устройства и повреждения трубы.

Формула изобретения

1. Устройство для ликвидации негерметичности в магнитопроводных трубопроводах и емкостях, содержащее узел герметизации с упорно-регулировочным винтом и магнитный захват, соединенный с узлом герметизации силовой траверсой, отличающееся тем, что силовая траверса выполнена в виде рычага первого рода, ось поворота которого установлена на магнитном захвате, а узел герметизации установлен на одном из концов рычага.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что свободный конец упомянутого рычага выполнен Г-образным.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что свободный конец упомянутого рычага снабжен фрикционной накладкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2