Композиция для получения защитного покрытия

Композиция для получения защитного покрытия

Реферат

 

Использование: лакокрасочная промышленность, а именно: водно-дисперсионные краски для нанесения на различные подложки. Сущность изобретения: композиция для получения защитного покрытия, включающая: бутадиеновый латекс 43-50%, оксиэтилированный алкилфенол 0,6-0,8, тальк 8-12,2%, каолин 2,5-3,2%, пигмент 2,0-18,0%, оксид цинка 0,7-0,75%, гидроксид кальция 0,13-0,16%, ортофосфорную кислоту 3,5-4,0%, азотную кислоту 2,1-2,25%, борную кислоту 0,1-0,13%, аммоний молибденовокислый и/или оксиэтилцеллюлозу 0,04-0,2% и воду остальное. 2 табл.

Изобретение относится к водно-дисперсионным композициям для покрытия на основе латексов, применяемых для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, а также защиты бетона, дерева и других строительных материалов.

Известна композиция для получения защитного покрытия, содержащая бутадиеновый латекс, тальк или каолин, оксиэтилированный алкилфенол (ОП-10), оксид цинка, ускоритель вулканизации (Например, диметилдитиокарбамат цинка), пеногаситель (1).

Недостатком известной композиции является большой расход состава и недостаточно высокие защитные свойства.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой композиции является композиция для получения защитного покрытия, содержащая бутадиеновый латекс (бутадиенстирольный, карбоксилированный), полиметилсилоксаны, соль циклогексиламина или алкилоксибензилалканоамин, хромфосфатную пасту "Фанкор" состава: оксид цинка, оксиэтилированный алкилфенол, железоокисный пигмент, хромат бария, тальк, фосфорсодержащее соединение и воду. (II).

Состав пасты "Фанкор" представлен в ТУ 6-18-54-86.

Указанная композиция имеет высокие декоративно-защитные свойства, однако, жизнеспособность приготовленной композиции недостаточно высока и требует быстрого использования, так как условная вязкость при хранении меняется. Физико-механические свойства защитного покрытия для известной композиции: прочность при ударе не более 40 кг/cм, на изгиб не менее 3,0 мм.

Технической задачей изобретения является создание композиции для защитного покрытия металлических и строительных материалов и конструкций, обладающей высокими технологическими характеристиками: неизменной вязкостью, отсутствием подтеков при использовании, позволяющей получать покрытия с высокими декоративно-защитными и механическими свойствами.

Технический результат достигается тем, что композиция для защитного покрытия, включающая бутадиеновый латекс, оксиэтилированный алкилфенол, тальк, оксид цинка, пигмент и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит каолин, гидроксид кальция, фторфосфорную, азотную и борную кислоту, аммоний молибденовокислый и/или оксиэтилцеллюлозу, при следующем соотношении компонентов, мас. бутадиеновый латекс 43-50; поверхностно-активное вещество 0,6-0,8; тальк 8,0-12,2; каолин 2,5-3,2; пигмент 2,0-18,0; аммоний молибденовокислый и/или оксиэтилцеллюлоза 0,04-0,2; кислота ортофосфорная 3,5-4,0; кислота азотная 2,1-2,25; кислота борная - 0,1-0,13; оксид цинка 0,7-0,75; гидроксид кальция 0,13-0,16; вода - остальное.

В качестве бутадиенового латекса композиция может содержать: бутадиенстиролкарбоксилатный латекс БС-65 "А" ТУ 38-103550-84, бутадиенстиролнитрилкарбоксилатный БНК-65ГП или СКС-65 ГП, -бутадиенстирольный латекс и другие латексы, выпускаемые отечественной промышленностью. В качестве поверхностно-активного вещества преимущественно оксиэтилированные алкилфенолы ОП-7 и ОП-10, ГОСТ 8433-81: тальк, оксид цинка, гидроксид кальция, борную кислоту и каолин любых отечественных марок. Пигмент: красный железоокисный, черный железоокисный, крон желтый, фталциаминовый синий и др. в зависимости от требуемой окраски цвета. Аммоний молибденовокислый ГОСТ 3765-78. Оксиэтилцеллюлоза ТУ 6-05-221-436-80. Вода водопроводная. Ортофосфорная кислота концентрированная ГОСТ 6552, азотная концентрированная ГОСТ 4461. Допускается использование реактивов и других неуказанных марок.

Композицию готовят в бисерной мельнице, снабженной стаканом, в который загружают кислоты, оксид цинка, гидроксид кальция, микротальк и воду. В отдельном стакане в воде растворяют ПАВ, добавляют молибденовокислый аммоний и/или оксиэтилцеллюлозу и вливают в стакан бисерной мельницы. Затем в стакан добавляют каолин и пигмент. Приготовленную пасту перемешивают в течение 1 часа, затем в нее вливают латекс, перемешивают, до гомогенного состояния и используют по назначению.

Состав используемой композиции и результаты испытания полученных покрытий на металлической поверхности представлены в табл. 1 и 2.

Указанные составы наносят краскораспылителем или любым из известных способов на обезжиренную поверхность металлической пластины в два слоя при температуре около 20^oC. После высушивания покрытия проводят испытания физико-механических и декоративно-защитных свойств.

Формула изобретения

Композиция для получения защитного покрытия, включающая бутадиеновый латекс, оксиэтилированный алкилфенол, оксид цинка, тальк, пигмент и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит каолин, гидроксид кальция, ортофосфорную, азотную и борную кислоту, аммоний молибденовокислый и/или оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.

Бутадиеновый латекс 43 50 Оксиэтилированный алкилфенол 0,6 0,8 Оксид цинка 0,7 0,75 Тальк 8,0 12,2 Пигмент 2 18 Каолин 2,5 3,2 Гидроксид кальция 0,13 0,16 Ортофосфорная кислота 3,5 4,0 Азотная кислота 2,1 2,25 Борная кислота 0,1 0,13 Аммоний молибденовокислый и/или оксиэтилцеллюлоза 0,04 0,2 Вода Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2