Устройство для очистки от примесей и тепловой обработки корнеклубнеплодов

Патент 2071643

Авторы

Реферат

Использование: сельское хозяйство в области механизации процессов очистки корнеклубнеплодов от примесей и обеззараживания их путем воздействия электромагнитного поля высокой частоты. Сущность изобретения: eстройство содержит внешний неподвижный экранирующий корпус с загрузочным и выгрузным лотками, в котором установлены рабочий конденсатор и цилиндрический перфорированный барабан 2 из радиопрозрачного материала. При этом цилиндрический полый ротор 3 концентрически размещен в перфорированном барабане 2 и выполнен из радиопрозрачного материала. А выгрузной шнек для примесей установлен во внешнем корпусе 1 под перфорированным барабаном 2. Причем на внутренней поверхности цилиндрических перфорированного барабана 2 и внешней поверхности полого ротора 3 расположены щетки 10, выполненные в виде спиралей, причем линии проекций на вертикальную плоскость витков спиралей щеток 10, соответственно, барабана 2 и ротора 2 наклонены к линии подачи корнеклубнеплодов под углом, соответственно превышающим 90^o и менее 90^o. При этом перфорированный барабан 2 и полый ротор 3 установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях. А высоко- и низкопотенциальные электроды рабочего конденсатора выполнены в виде частей цилиндрических поверхностей, размещенных ниже горизонтальной плоскости симметрии ротора 3 и барабана 2 и концентрично относительно их общей продольной оси симметрии, соответственно, внутри полого ротора 3 и в зазоре между перфорированным барабаном 2 и внешним корпусом 1. Кроме того, низкочастотные электроды 5 выполнены перфорированными. Использование изобретения обеспечивает повышение качества очистки корнеклубнеплодов, снижение потребляемой в процессе очистки мощности и одновременное обеззараживание корнеклубнеплодов путем воздействия на них электромагнитного поля высокой частоты. 2 ил.

Изобретение относится к животноводческим машинам, в частности к оборудованиям для очистки корнеклубнеплодов от примесей и обеззараживания их путем воздействия электромагнитного поля высокой частоты.

Высокая загрязненность корнеклубнеплодов ведет к снижению качества кормосмеси. Как известно, очистка корнеклубнеплодов от загрязнений осуществляется в основном на моечных машинах различных конструкций. Применение этих машин требует помещений, снабженных водопроводом и надежно работающей канализацией и большого расхода воды.

В связи с этим разрабатывается устройство для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений без примеси воды.

Известен барабанно-щеточный очиститель с эксцентрично устанавливаемой в грохоте капроновой цилиндрической щеткой. Недостатком данного устройства является то, что из-за горизонтального расположения ряда щеток на роторе и отсутствия их на барабане происходит дробление и перетирание клубней, т.е. увеличиваются потери корнеклубнеплодов, повышаются энергозатраты на единицу очищаемого материала, все это снижает производительность установки и качество очистки корнеклубнеплодов. В конечном счете установка не удовлетворяет техническим и зоотехническим требованиям очистки корнеклубнеплодов.

Известно устройство диэлектрического нагрева сыпучих материалов, содержащее установленный в экранирующем корпусе с соосными загрузочными и разгрузочными отверстиями цилиндрический перфорированный барабан из радиопрозрачного материала с секторными отсеками для нагревательного материала, при этом ось вращения барабана перпендикулярна оси загрузки-разгрузки, а отсеки образованы его торцевыми стенками и радиальными перегородками, а также рабочий конденсатор. Недостатком данной конструкции является то, что не осуществляется очистка от примесей.

Задача изобретения повышение качества очистки корнеклубнеплодов, снижение потребной мощности процесса очистки, обеззараживание корнеклубнеплодов путем воздействия электромагнитного поля высокой частоты.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для очистки от примесей и тепловой обработки корнеклубнеплодов; на фиг. 2 разрез А-А устройства.

Устройство состоит (фиг. 1,2) из экранирующего корпуса 1, цилиндрического барабана 2 и полого ротора 3, выполненных из радиопрозрачного материала, а также рабочего конденсатора с высокопотенциальными 4 и низкопотенциальными 5 электродами. Имеются загрузочный 6 и выгрузной 7 лотки, выгрузное окно 8 очищенных отходов и шнековый транспортер 9. На внутренней поверхности перфорированного радиопрозрачного барабана 2 установлены щетки 10 с капроновым ворсом по спирали. Витки направлены в сторону выхода очищенных от примесей корнеклубнеплодов. На внешнюю поверхность радиопрозрачного ротора 3 вмонтированы щетки 11 по спирали, витки которой направлены против выходы корнеклубнеплодов 12. К электродам 4,5 рабочего конденсатора производится энергия через шины 13,14 от высокочастотного генератора.

Устройство работает следующим образом. Включают электропривод перфорированного барабана 2 и ротора 3, которые начинают вращаться в противоположных направлениях. С загрузочного лотка 6 корнеклубнеплоды 12 попадают в пространство между ворсами барабанного 10 и роторного 11 щеток, где происходит интенсивная очистка корнеклубнеплодов от почвенных загрязнений и обеззараживание их в электромагнитном поле высокой частоты, так как к этому времени включается генератор, от которого через шины 13,14 будет подана высокочастотная энергия к электродам 4,5 рабочего конденсатора. Радиопрозрачный перфорированный цилиндрический барабан 2 со спиральной щеткой 10, вращаясь, выносит очищенные корнеклубнеплоды к выходу, т.е. к выгрузному лотку 7, а отходы проваливаются через перфорированный радиопрозрачный барабан 2 и перфорированные низкопотенциальные электроды 5 в шнек 9, далее транспортируется к выгрузному окну 8. Для очистки корнеклубнеплодов 12 от почвенных загрязнений щетки 11 на роторе 3 установлены по спирали. Корпус 1 устройства является экраном, т.е. экранирует от загрязнения окружающей среды радиоволнами. Линии проекций на вертикальную плоскость витков спиралей щеток, соответственно барабана и ротора наклонены к линии подачи корнеклубнеплодов под углом, соответственно превышающим 90^o и менее 90^o. Перфорированный барабан 2 и полый ротор 3 установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях. Высокопотенциальные 4 и низкопотенциальные 5 электроды рабочего конденсатора выполнены в виде частей цилиндричных поверхностей, размещенных ниже горизонтальной плоскости симметрии ротора и барабана и концентрично относительно их общей продольной оси симметрии соответственно внутри полого ротора и в дозоре между барабаном и экранирующим корпусом 1.

Согласно зоотехническим требованиям остаточная загрязненность корнеклубнеплодов, идущих на корм животным и птице не должна превышать 2% Практически загрязненность корнеклубнеплодов при существующих технологиях составляет 7-15% по весу.

Использование предложенного устройства позволяет проводить полную очистку и обеззараживание корнеклубнеплодов непосредственно в хранилищах, минуя мойку, и создать поточные технологические линии.

Формула изобретения

Устройство для очистки от примесей и тепловой обработки корнеклубнеплодов, содержащее внешний неподвижный экранирующий корпус с загрузочным и выгрузным лотками, в котором установлены рабочий конденсатор и цилиндрический перфорированный барабан из радиопрозрачного материала, отличающееся тем, что оно снабжено цилиндрическим полым ротором, концентрически размещенным в перфорированном барабане и выполненным из радиопрозрачного материала, и выгрузным шнеком для примесей, установленным во внешнем корпусе под перфорированным барабаном, при этом на внутренней поверхности цилиндрического перфорированного барабана и внешней поверхности цилиндрического полого ротора расположены щетки, выполненные в виде спиралей, причем линии проекции на вертикальную плоскость витков спиралей щеток соответственно барабана и ротора наклонены к линии подачи корнеклубнеплодов под углом, соответственно превышающим 90^o и менее 90^o, а перфорированный барабан и полый ротор установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях, при этом высоко- и низкопотенциальные электроды рабочего конденсатора выполнены в виде частей цилиндрический поверхностей, размещенных ниже горизонтальной плоскости симметрии ротора и барабана и концентрично относительно их общей продольной оси симметрии соответственно внутри полого ротора и в зазоре между перфорированным барабаном и внешним корпусом, причем низкопотенциальные электроды выполнены перфорированными.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2