Рама для поддержки и направления двух бесконечных лент на валиках второй пары вытяжного аппарата бумагопрядильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 76Ъ С, № 2073

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИ E рамы для поддержки и направления двух бесконечных лент на валиках второй пары вытяжного аппарата бумагопрядильных машин.

К патенту ин-ца Ф. Казабланка (F. Casablanca), в г. Сабаделле, Испания, заявленному 11 марта 1925 г. (заяв. свид. № 2043).

0 выдаче патента опубликовано 31 декабря 1926 г. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1926 г.

Предлагаемое изобретение касается цриспособления для выделки прядильной ровницы, с целью увеличения выхода ее.

Приспособление состоит из трех вращающихся с возрастающими периферическими скоростями пар валков, из коих промежуточная пара снабжена двумя бесконечными лентами., которые, охватывая эти валки, заставляют их прижиматься друг к ъругу, удерживать ровницу и подавать ее в точку, находящуюся непосредственно у последней пары вытяжных валков. Эти бесконечные ленты напра- вляются небольшой рамой, приделанной к промежуточным валкам и состоящей из двух планок, которые направляют названные ленты с боков, не позволяя им смещаться к той или другой стороне, и из стержней, соединяющих эти планки и также служащих направляющими для лент. Эти беско- нечные ленты следуют за движениями промежуточных валков, которые потому захватывают ровницу, мягко удерживают ее и доставляют в точку. находящуюся весьма близко от вгятяжных валков.

Первая пара подающих валков имеет общепринятое устройство; вторая пара промежуточных валков. поддерживающих бесконечные ленты. вращается с более значительной периферической скоростью, чем подающие валки, так что между этими двумя парами валков происходит первое вытягивание ровницы, назначение которого состоит, главным образом. в устранении перепутывания материала и подготовки его для окончательной операции. Третья пара вытяжных валков вращается со значительно большей скоростью, чем промежуточные. а следовательно, между последними и вытяжными валками происходит весьма сильное вытягивание ровницы. Ленты имеют специальное устройство, благодаря которому удерживают ровницу в плотном соприкосновении с валками; однако, с другой стороны. на всем остальном протяжении той части, в которой ровница ущемлена между лентами, последние производят на нее весьма мягкое давление, которое, однако, должно не допускать захват этими волокнами соседних волокон, которые, таким образом, идут с нормальной скоростью лент до момента захватывания их вытяжными валками.

С этой целью обе бесконечные ленты имеют слабое натяжение., а направляющая их рама заставляет их прижиматься друг к другу с легким эластичным нажатием.

На приложенных чертежах показаны примерные формы осуществления предлагаемого приспособления; фиг. 1 изображает в разрезе схематически предлагаемое приспособление, специально предназначаемое для кольцевых ватеров; фиг, 2 — подобный же разрез другой формы устройства, предназначаемого для автоматических машин; фиг. 3 — боковой вид рамы, направляющей ленты в приспособлении, показанном на фиг. 1: фиг. 4 — задний вид ее; фиг. 5 — вид вилки, поддер>кивающей и направляющей персдний конец нижней ленты; фиг. 6— боковой вид рамы, направляющей ленты в приспособлении, показанном на фиг. 2, и фиг. 7 — задний ее вид.

Как показано на фиг. 1, предлагае»ое приспособление заключает в себе первую пару валков подающих 1, 2, вторую пару валков промежуточных

3, 4 и третью пару валков вытяжных

5, б. Валки l, 2 имеют обычное для вытяжных приспособлений устройство.

Валки 3, 4 обладают той особенностью, что охватываются бесконечными лентами 7, 8 так, что проходящая между этими валками ровница .приходит в непосредственное соприкосновение не с валками, а с бесконечными лентами.

Эти ленты располагаются приблизительно по форме, показанной на фиг. 1, при помощи рамы 9, детально показанной на фиг. 3 и 4. Она состоит из двух боковых планок 10, которые соединены между собой таким образом, что находятся на расстоянии большем ширины лент. В показанном на чертеже устройстве эти планки 10 соединены между собой сзади планкой 11, а спереди узкой планкой 12. которая служит поддержкой ленты 7. Каждая боковая планка имеет вырез 13 для надевания их на нижний валок 4 и дру— гой вырез 74 — для вставления цапфы верхнего валка 3; таким образом, если надеть эту раму на нижний валок 4, а затем поместить в ней верхний валок 3 так, чтобы его цапфы пришлись в вырезах 74, то рама укрепляется так, что не в состоянии изменить свое положение.

Для направления передней части бесконечной ленты 8 так, чтобы она прилегала к верхней ленте 7, и чтобы ровница проходила между ними по возможности ближе к направлению касательной к вытяжным валкам 5, б, имеется вилка 75 о двух ветвях: верхней 7б (фиг. 5), которая может лежать в вырезах 78 планок 10, и нижней 17, которая вводится внутрь петли, образуемой лентой 8, и служит поддержкой и направляющей для этой ленты, как показано на фиг. 1.

Благодаря такому устройству, весьма легко снять вилку 15, а после тогоудалить раму 9 и верхний валок 3, оставляя ленту 8 на местах; столь же легко производить и сборку этого приспособления.

Передний конец планки 72, действующей в качестве поддержки для верхней ленты, образует выступ 19, служащий для того, чтобы в случае разрыва ровницы, наматываемой на валок б, удерживать верхнюю ветвь этой вилки от спадания с приспосооления. С этой целью боковые планки 10 снабжены вырезами 30, в которые и вжимается нижняя ветвь 17 вилки, поднимающейся под действием наматывающейся на валок б ровницы.

Рама 10, действующая в качестве боковой направляющей для лент, служит также для удерживания ровницы от бокового смещения, чем устраняется попадание последней между планками рамы и лентами, — 3

Для этого задняя планка 11, соединяющая обе боковые планки 10, снабжена вырезом 20 (фиг. 4), ширина коего меньше ширины лент, каковой вырез и ограничивает боковое перемещение ровницы.

Предлагаемое приспособление применимо не только для прядения одиночной ровницы, как это делается обыкновенно, но и для выделки двойной ровницы, принятой при производстве некоторых сортов пряжи. В этом случае, для обеспечения совпадения двух ровниц при соединении их между собой для образования нитки, приспо-, собление снабжается вилкой 21, показанной в деталях на фиг. 3 и 4. Последняя состоит из планки, снабженной в нижней своей части пружиной

22, при помощи которой эта планка сцепляется с пуговкой 23, укрепленной к доске 11 так, что вилка может качаться около этой пуговки 23. Две ровницы, предназначенные для сплетения, вводятся между двумя ветвями вилки 21, при чем, для обеспечения абсолютно точного наложения обеих ровниц друг на друга и вместе с тем для устранения черезмерного трения или заедания их, верхняя часть 21 вилки повернута на некоторый утол относительно плоскости нижней части так, что хотя обе ветви вилки достаточно удалены друг от друга, тем не менее обе ровницы принуждены в точности ложиться друг на друга. Качание вилки 21 около пуговки 23 позволяет ей следовать за боковыми перемещениями ровницы; форма же пружины 22 позволяет удалять вилку, когда в ней не встречается более надобности.

Для того, чтобы обеспечить более совершенное сцепление между нижним валком 4, который приводится в действие машиной, и нижней лентой 8, валок снабжен на поверхности желобками (фиг. 1) треугольной формы, наподобие зубцов пилы, идущих в сторону вращения. Эти зубцы ролика 4, при движении, надежно захватывают за ленту 8 с внутренней ее стороны, так что эта последняя без черезмерной перегрузки верхнего ролика 3 двигается с той же периферической скоростью., как нижний валок 4. Верхние валки всех трех пар валков приходится нагружать для того, чтобы они производили потребное нажатие на нижние валки, с целью надлежащего регулирования ровницы. В устройстве, показанном на фиг. 1, валок 1 делается обычно достаточного диаметра для того, чтобы действовать на ролик 2 своим весом и удерживать надлежащим образом ровницу; валки 3 и 5, имеющие небольшой диаметр., снабжаются добавочным грузом, как показано на фиг. 1, это достигается при помощи крюка 24, к нижнему концу которого подвешивается груз, который верхним своим концом соединен шарнирно с колодкой 25, нажимающей на валки

3 и 5. Такое устройство обладает тем существенным преимуществом, что давления, передаваемые валкам 5 и 3, не зависят от величины наклона крючка

24, и потому это приспособление применимо к прядильным машинам различных типов, т.-е. с различными наклонами поддержек валков.

На фиг. 2 и б показано видоизмененное устройство приспособления, предназначаемого специально для автоматических машин. В этом случае оно также заключает в себе пару подающих валков 1, 2, пару промежуточных валков 3, 4, снабженных лентами 7, 8, и пару вытяжных валков

5, б. Как и в предшествующем устройстве, ленты 7, 8 направляются рамоР

10, которая детально показана в боковом виде на фиг. 6 и в заднем виде на фиг. 7. Эта рама и в данном случае состоит из двух боковых планок 10, соединенных между собой задней планкой 11 и узкой передней планкой 12, которая расположена в верхней части приспособления. соединяя боковые планки 10, служит, вместе с тем, направляющей для верхней ленты. Как и в вышеописанном устройстве, планки 10 снабжены вырезами 13 для надевания на верхний валок 4 и вырезами 14 для цапфы верхнего валка 3.

В этом случае для направления нижней ленты 8 также имеется вилка 15, подобная применяемой в устройстве, показанном на фиг.1. отличающаяся от нее тем, что она подвешена к крючку, имеющемуся на передней части верх-, ней направляющей планки 12.

Так как в самодействующих маши- нах между каждой парой валков обычно пропускаются две ровницы, то применяемые в этом случае ленты получают более значительную ширину, по- . чему и рама 10 также делается шире., При желании производить прядение двойной ровницей, в задней части ра-, мы 10 располагается часть 27 в форме медальона, которая при помощи проушины 28 подвешивается на пуговке

23, укрепленной к задней планке 11 рамы, при чем с каждой стороны части

27 пропускаются по две ровницы. Размеры этих частей расчитываются по преимуществу таким образом, что ши рина части 27 на высоте касательной: к валкам должна соответствовать рас- стоянию, разделяющему ровницы, »ежду тем как при прохождении через заднюю направляющую поперечину, которая сообщает ровницам отклоняющее движение. расстояние между этими последними уменьшается. Этим путем достигается раздвигание ровниц для прохождения по обе стороны ча- . сти 27, а это заставляет их постоянно, 1 прижиматься к краям этой части, чем достигается сохранение надлежг.щего расстояния между ровницами, при чем две ровницы с каждой стороны части

27 располагаются друг на друге строго в надлежащем положении. пРедмет ПАтгнтл.

1. Рама (фиг. 1) для поддержки и направления двух бесконечных лент на валиках второй пары вытяжного аппарата бу»агопрядильных машин, характеризующаяся применением двух параллельных планок 10 (фиг, 3 и 4), скрепленных друг с другом на расстоянии соответственно ширине ленты помощью поперечины 11 и 12 и снабженных вырезами 13 и 14 для установки рамы на верхнем и нижнем валиках второй пары вытяжного аппарата.

Z. В применении к раме, охарактеризованной в и. 1, вилка 15 (фиг. 1), лежащая верхней ветвью на верхних краях планок и направляющая нижней ветвью нижнюю бесконечную ленту для прижимания ее к верхней оесконечной ленте.

3. В применении к раме, охарактеризованной в п. 1. качающаяся вилка

21 (фиг. 3 и 4). надеваемая на заднюю часть рамы и пропускающая между ветвями две ровницы одну над другой.

4. В применении к раме, охарактеризованной в п. 1, качающееся приспособление в форме медальона 27 (фиг. 7), прикрепляемого к задней части рамы для направления двух ровниц на некотором расстоянии друг от друга.

Типо-нитогра4нн «красный Печатник», Лечинград, Международный, 75.