Текстильно-вспомогательное вещество для подготовки текстильных материалов, содержащих натуральные волокна, к крашению и отделке

Текстильно-вспомогательное вещество для подготовки текстильных материалов, содержащих натуральные волокна, к крашению и отделке

Реферат

 

Использование: в текстильно-отделочном производстве при подготовке текстильных материалов из натуральных и смешанных волокон к крашению и отделке на стадиях промывки, расшлихтовки и отбеливании. Сущность изобретения: текстильно-вспомогательное вещество содержит, в мас.%: алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида формулы: RC₆H₄O(CH₂CH₂O)_n CH(CH₃)-OC₄H₉, где R - алкил C₈-C₉, а n=10-12, 15-25, алкилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида формулы: R¹O(CH₂CH₂O)_m CH(CH₃)OC₄H₉, где R¹ - алкил С₁₀-C₂₀, a m= 10-20, 15-25, тетранатриевую соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпаргиновой кислоты 20-30, воду - остальное до 100. Свойства ТВВ: поверхностное натяжение по сталагмометрическому методу водного раствора с концентрацией 2 г/дм³ 30 - 33 мн/м; пенообразующая способность по методу ИСО РОСС - Майлса 69675 при концентрации 2,5 г/дм³ через 180 с 55 - 60 мл; устойчиво в растворе едкого натрия с концентрацией 140 г/дм³. Капиллярность по ГОСТ 3816-81 хлопчатобумажных и смешанных тканей после подготовки 130 - 135 мм/ч, степень расшлихтовки по шкале Течева 7 - 8 баллов, степень белизны 82 - 85%. 4 табл.

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, а именно к текстильно-вспомогательному веществу (ТВВ) для процесса подготовки текстильных материалов из натуральных и смешанных волокон к крашению и отделке.

Известно ТВВ [1] представляющее собой смесь алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталя ацетальдегида формулы I и алкилполиоксиалкиленгликолевого эфира формулы II, общей формулы при массовом соотношении I:II, равном (50-80):(20-50).

Указанное ТВВ рекомендовано для процессов подготовки (промывки, беления, отварки) текстильных материалов к крашению и после крашения к заключительной отделке.

ТВВ обладает высоким смачивающим, моющим действием, однако недостаточно устойчиво в концентрированных (до 150 г/л) растворах щелочей и высаливается на поверхность рабочего раствора в виде жирной пленки, приводя к зажириванию текстильного материала и, тем самым, снижая выход качественного материала.

Цель изобретения получение текстильно-вспомогательного вещества, обладающего оптимальным комплексом поверхностно-активных свойств, эффективного в процессах подготовки текстильных материалов к крашению и заключительной отделке, устойчивого в концентрированных растворах щелочей, обеспечивающего высокое качество обработанных текстильных материалов (капиллярность, белизна, степень расшлихтовки).

Для решения поставленной задачи предложено ТВВ, включающее алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида (I) общей формулы (III): n=10-12, (ТУ 6-36-70-0-90) и содержащее дополнительно алкилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида (II) общей формулы (IV): где R¹-алкил С₁₀-C₂₀; m=10-20, (ТУ 6-14-85-086) а также тетранатриевую соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты (III) (ТУ 6-14-501-79) и воду при следующем соотношении компонентов, мас.

Алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида указанной выше формулы 15-25 Алкилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида указанной выше формулы - 15-25 Тетранатриевая соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты - 20-30 Вода Остальное ТВВ указанного состава получают смешением исходных компонентов при температуре 25-35^oС. Сначала смешивают алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида и алкилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида в аппарате с мешалкой. Затем загружают тетранатриевую соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты и воду. Массу перемешивают при 25-35^oС в течение 40 60 мин. Получают ТВВ в виде вязкой жидкости с содержанием активных веществ 38 60 мас. показатель активности водородных ионов 8 10 (при концентрации 10 мас.).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

П р и м е р 1. В четырехгорлую колбу емкостью 1 дм³, снабженную мешалкой (200 об/мин), термометром, воздушным холодильником загружают 85 г ацеталя I формулы III (R=C₉, n=10), 80 г ацеталя II формулы IV (R₁=C₁₂-C₁₄, m=10).

С помощью водяной бани нагревают смесь до 25-35^oС и перемешивают 10-15 мин, затем приливают 125 г тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты (III) в виде 35%-ного водного раствора. Массовое соотношение I: II: III(%) 17:16:25. Полученную массу перемешивают 10-15 мин и добавляют 210 г воды. При температуре 25-35^oС массу перемешивают 40-60 мин. Получают 500 г ТВВ в виде вязкой жидкости кремового цвета с содержанием активных веществ 42% Физико-химические характеристики полученного ТВВ приведены в табл.1.

П р и м е р 2. В условиях примера 1 из 75 г ацеталя I формулы III (R=C₈, n= 12), 75 г ацеталя II формулы IV (R₁=C₁₀-C₁₃, m=10), 100 г тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты в виде 35%-ного водного раствора (массовое соотношение I:II:III-15:15:20) и 250 г воды получают 500 г продукта в виде жидкости кремового цвета с содержанием активных веществ 38% Физико-химические характеристики полученного ТВВ приведены в табл. 1.

П р и м е р 3. В условиях примера 1 из 125 г ацеталя I формулы III (R= C₉, n= 10), 125 г ацеталя II формулы IV (R₁=C₁₂-C₁₄, m=12), 150 г тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты в виде 35%-ного водного раствора (массовое соотношение I:II:III-25:25:30) и 100 г воды получают 500 г продукта в виде густой вязкой жидкости кремового цвета с содержанием активных веществ 60% Физико-химические показатели полученного ТВВ приведены в таблице 1.

П р и м е р 4. В условиях примера 1 из 100 г ацеталя I формулы III (R= C₉, n= 12), 100 г ацеталя II формулы IV (R₁=C₁₈-C₂₀, m=20), 125 г тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты в виде 35%-ного водного раствора (массовое соотношение I:II:III-20:20:25) получают 500 г продукта в виде мягкой пасты кремового цвета с содержанием активных веществ 49% Физико-химические показатели полученного ТВВ приведены в табл. 1.

П р и м е р 5. Процесс расшлихтовки и отбеливания суровой хлопчатобумажной ткани (бязь суровая арт. 4765) оосуществляется по непрерывному способу.

Образец ткани весом 100 г обрабатывают 2 раза по 10 с в рабочем растворе, приготовленном по рецепту из табл. 2, пропуская через валы плюсовки, температура рабочего раствора 45-50^oС, отжим в жале плюсовки 100-110% Обработанную ткань запаривают в запарной аппаратуре в течение 60 мин при температуре 100-102^oС, после чего образец ткани два раза промывают в горячей воде при температуре 70-80^oС и два раза в теплой воде при 30-40^oС. Далее проводят нейтрализацию (кисловку) ткани в ванне, содержащей 5-6 г/дм³ серной кислоты. Нейтрализованную ткань промывают в холодной воде, затем обрабатывают в ванне отбеливающим раствором согласно данным табл. 3.

Отбеливание и обработку ткани проводят в тех же условиях, что и расшлихтовку. После отбеливания образец ткани промывают и высушивают в сушильном аппарате при температуре 105-115^oС, после чего определяют качественные показатели подготовленной ткани (таблица 6).

П р и м е р ы 6 8. В условиях, аналогичных примеру 5, проводят процесс расшлихтовки и отбеливания ткани с применением ТВВ по примерам 2 4. Качественные показатели обработанной ткани приведены в табл. 6.

П р и м е р 9. Суровую смешанную ткань (хлопок, полиэфирная нить в соотношении 50: 50) расшлихтовывают и отбеливают в условиях примера 5 при составе компонентов в рабочем растворе согласно данным табл. 4 5.

Качественные показатели подготовленной ткани приведены в табл. 6.

П р и м е р ы 10 12. Смешанную ткань обрабатывают в условиях примера 9, но используют ТВВ по примерам 2 4.

Качественные показатели обработанной ткани приведены в табл. 6.

Как видно из приведенных примеров и данных табл. 1 и 6, ТВВ по изобретению устойчивы к раствору щелочей, обладают высокой поверхностной активностью при низкой пенообразующей способности.

Хлопчатобумажная и смешанная ткань, подготовленные с применением предлагаемого ТВВ, имеют более высокое качество, чем ткани, обработанные ТВВ по прототипу: капиллярность 130 135 мм/ч (по прототипу 110 мм/ч); степень расшлихтовки 7 8 баллов (по прототипу 5 6 баллов); белизна 82,5 84,8% (72,0 74,7% по прототипу).

Формула изобретения

Текстильно-вспомогательное вещество для подготовки текстильных материалов, содержащих натуральные волокна, к крашению и отделке на основе алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталя ацетальдегида формулы где R означает алкил С₈-С₉, а n 10 12, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит алкилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида формулы где R¹ означает алкил С₁₀-С₂₀, а m 10 20, и тетранатриевую соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпаргиновой кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.

Алкилфенилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида формулы где R алккил С₈-С₉, а n 10 12 15 25 Алкилполиоксиэтиленбутилацеталь ацетальдегида формулы где R¹ алкил С₁₀-С₂₀, а m 10 20 15 25 Тетранатриевая соль N-октадецил-N-сульфосукциноиласпаргиновой кислоты - 20 30 Вода Остальноес

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3