Термоусадочная лента "полирад" и способ ее изготовления

Термоусадочная лента "полирад" и способ ее изготовления

Реферат

 

Использование: строительство и ремонт трубопроводов. Сущность изобретения: термоусадочную ленту "Полирад" изготавливают экструзией, слоистой, из полиэтиленовой основы с примесью бутилкаучука. Ленту облучают электронным пучком с целью получения в первом слое полиэтилена от 30 до 10% гель-фракции. Второй слой ленты полиэтиленовый, а в последующие слои вводят увеличивающееся количество бутилкаучука от 8 до 60%. Последний слой ленты выполняют из бутилкаучука. Слой ленты, содержащий гель-фракцию, составляет от 40 до 80% толщины ленты. Ленту подвергают термоориентационной вытяжке на 25-30% при температуре 120-130 град. С. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области производства и ремонта под- земных газо- нефте- продуктопроводов и может быть использовано, напри- мер, для изоляции сварных стыков труб с заводской изоляцией при защите газо- нефте- продуктопроводов от коррозии при температурах эксплуата- ции от -60^o до +60^o.

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является термоусаживающаяся полиэтиленовая пленка для герметизации стыков между трубопроводами, состоящая из полиэтиленовой основы, содержащей гель-фракцию и выполненная путем экструзии с последующим облучением ее электронным пучком и термоориентированной вытяжкой.

Недостатками указанной термоусаживающейся полиэтиленовой пленки являются низкая прочность, расслоение покрытия и недостаточная адгезионная прочность к металлической поверхности.

Основной задачей, которая решается в предлагаемом изобретении, является повышение адгезии, надежности, долговечности термоусадочной ленты.

Поставленная задача достигается тем, что предлагаемая термоусадочная лента "Полирад", состоящая из полиэтиленовой основы, содержащей гель-фракцию, выполнена слоистой, первый слой которой содержит гель-фракцию, следующий за ним полиэтиленовый, а последующие, по крайней мере два слоя, образованы с введением различного содержания примеси бутилкаучука. Кроме того, к указанной ленте со стороны слоев с примесью бутилкаучука дополнительно прикреплен слой бутилкаучка, причем содержание гель-фракции в полиэтиленовом слое 30-100% Изготавливается термоусадочная лента "Полирад" путем экструзии с последующим облучением ее электронным пучком и термоориентационной вытяжкой. Причем экструзию осуществляют полиэтилена и примеси бутилкаучука таким образом, что образуют слоистую ленту, состоящую из слоя полиэтилена и слоев с различным содержанием бутилкаучука, а облучение осуществляют так, чтобы в слое полиэтилена был образован слой с содержанием гель-фракции 30-100% затем после проведения термоориентационной вытяжки к последнему слою с примесью бутилкаучука прикрепляют дополнительный слой бутилкаучука. Причем содержание бутилкаучука в слоях изменяют от слоя полиэтилена от меньшего к большему в пределах от 8% до 60% слой, содержащий гель-фракцию, выполнен на глубину 40% 80% от толщины пленки, а термовытяжку осуществляют на 25-30% при температуре 120-130^o.

Предлагаемая термоусадочная лента холодного нанесения "Полирад" изображена на чертеже, где 1 слой полиэтиленовой ленты, содержащей гель-фракцию 30-100% 2 слой полиэтиленовой пленки, 3,4 слои полиэтиленовой пленки, содержащие примеси бутилкаучука различного процентного состава (8%-60%), 5 слой бутилкаучука, прикрепленный к слоистой полиэтиленовой пленке после термоориентационной вытяжки.

Пример изготовления термоусадочной ленты "Полирад".

Термоусадочная лента "Полирад" изготавливается следующим образом: сначала осуществляют экструзию полиэтилена и примеси бутилкаучука, образуя слоистую ленту, состоящую из слоя полиэтилена и слоев с различным содержанием бутилкаучука. Затем полученную пленку облучают электронным пучком до получения содержания гель-фракции в слое полиэтилена от 30% до 100% в зависимости от времени воздействия. После осуществления радиационной сшивки материала производят термоориентационную вытяжку. Вытяжку пленки целесообразно производить при увеличении скорости протяжки ленты после ее разогрева до температур 120^o-130^o.

Реализация процесса сильно зависит от состава материала и определяется в каждом конкретном случае индивидуально, исходя из возможностей производства и требований, предъявляемых к продукции.

После получения ленты ее подвергают испытаниям: а) проводят измерения напряжения усадки в зависимости от температуры, до которой нагревался образец.

Длина вытянутых образцов, подвергнутых испытаниям, составляла 100 мм, ширина 20 мм.

Кроме того, растянутая термоусадочная лента "Полирад" подвергалась термомеханическому анализу. Результаты анализов показали, что получаемая предлагаемым способом лента обладает высокими прочностью и напряжением усадки; величина усадки такова, что обеспечивает плотное прилегание покрытия к поверхности трубы и в зоне нахлеста на заводскую изоляцию. При использовании ее в качестве покрытия на газо- нефтепродуктопроводах в процессе эксплуатации не происходит нарушения сплошности покрытия и обеспечивается его долговечность.

Формула изобретения

1. Термоусадочная лента "Полирад", состоящая из полиэтиленовой основы, содержащей гель-фракцию, отличающаяся тем, что лента выполнена слоистой, в первом слое которой содержится гель-фракция, следующий слой полиэтиленовый, а последующие по крайней мере два слоя образованы с введением различного содержания примеси бутилкаучука, кроме того, к ленте со стороны слоев с примесью бутилкаучука дополнительно прикреплен слой бутилкаучука.

2. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что содержание гель-фракции в первом слое 30 100% 3. Способ изготовления термоусадочной ленты "Полирад", заключающийся в создании в ней слоя с образованием гель-фракции облучением ленты электронным пучком с последующей термоориентационной вытяжкой, отличающийся тем, что осуществляют экструзию полиэтилена и примеси бутилкаучука с образованием слоистой ленты, состоящей из слоя полиэтилена и слоев с различным содержанием бутилкаучука, а облучение осуществляют до образования в слое полиэтилена слоя с содержанием гель-фракции, затем после проведения термоориентационной вытяжки к последнему слою с примесью бутилкаучука прикрепляют дополнительный слой бутилкаучука.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что содержание бутилкаучука в слоях увеличивают в направлении от слоя полиэтилена в пределах 8 60% 5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что слой полиэтилена с гель-фракцией выполняют на глубину 40 80% толщины ленты.

6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что термоориентационную вытяжку осуществляют на 25 30% при температуре 120 130^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1