Зерноуборочный комбайн

Зерноуборочный комбайн

Реферат

 

Использование: в области сельскохозяйственного машиностроения. Сущность изобретения: комбайн содержит механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части, имеющей натяжной шкив, систему рычагов, исполнительный гидроцилиндр и механизм реверса рабочего органа, выходное звено которого шарнирно соединено со штоком исполнительного гидроцилиндра, причем две полости исполнительных гидроцилиндров соединены между собой и подключены к источнику напора рабочей жидкости и к гидробаку через запорное устройство распределителя, причем натяжной шкив приводного ремня снабжен пружиной натяжения, исполнительный гидроцилиндр механизма отключения жатки выполнен плунжерного типа, а полость гидроцилиндра механизма реверса рабочего органа соединена через распределитель с баком. Комбайн имеет повышенную надежность. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известен зерноуборочный комбайн, имеющий механизм включения и выключения привода наклонной камеры, содержащий приводной ремень, ведущий и ведомый шкивы, нятяжное устройство, включающее натяжной шкив пружину натяжения, систему рычагов для управления, механизм реверса, установленный на трансмиссионном валу наклонной камеры, рычаг которого соединен с исполнительным гидроцилиндром, подключенным в гидросистему комбайна [1] Натяжное устройство, включающее натяжной шкив и пружину натяжения, исключает воздействие нагрузок приводного ремня на механизм включения и выключения привода наклонной камеры, что способствует повышению надежности зерноуборочного комбайна. Недостатком является то, что механизм включения и выключения привода наклонной камеры снабжен ручным приводом управления. При значительном удалении механизма от пульта управления усложняется система рычагов управления. Кроме того, ручной привод требует усложнения пульта управления для обеспечения снижения усилия на рукоятке управления при включении и выключении механизма.

Известен зерноуборочный комбайн, принятый в качестве прототипа, имеющий механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части, включающий натяжной шкив, систему рычагов и исполнительный гидроцилиндр, механизм реверса молотильного барабана, выходное звено которого шарнирно соединено со штоком исполнительного цилиндра и снабжено фиксатором, кинематически не связанным со штоком гидроцилиндра механизма реверса, при этом полости исполнительных гидроцилиндров соединены между собой и подключены к источнику напора жидкости и гидробаку через запорное устройство распределителя [2] Гидрофикация механизма отключения привода ведущего вала жатвенной части и соединение полостей исполнительных гидроцилиндров между собой позволяет упросить конструкцию пульта управления, снизить усилие на рукоятке управления при включении и выключении механизма. Снабжение распределителя запорным устройством позволяет надежно фиксировать механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части в положении "жатка включена" и "жатка выключена".

Недостатком указанного устройства является ненадежность зерноуборочного комбайна в целом за счет воздействия нагрузок приводного ремня на механизм, сложная конструкция за счет использования в качестве исполнительного гидроцилиндра механизма отключения привода ведущего вала жатвенной части гидроцилиндра двухстороннего действия.

Техническая задача: повышение надежности зерноуборочного комбайна.

Технический результат достигается за счет того, что зерноуборочный комбайн содержит механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части, имеющий натяжной шкив, систему рычагов, исполнительный гидроцилиндр и механизм реверса рабочего органа, выходное звено которого шарнирно соединено со штоком исполнительного гидроцилиндра, причем полости исполнительных гидроцилиндров обоих механизмов соединены между собой и подключены к источнику напора рабочей жидкости и к гидробаку через запорное устройство распределителя, находящегося в исходной позиции, натяжной шкив приводного ремня снабжен пружиной натяжения, исполнительный гидроцилиндр механизма отключения жатки выполнен плунжерного типа, а полость гидроцилиндра механизма реверса рабочего органа соединена через распределитель с баком.

На фиг. 1 показана принципиальная гидравлическая схема подключения рабочих органов зерноуборочного комбайна, а именно механизма отключения привода ведущего вала жатвенной части и механизма реверса молотильного барабана в его гидравлическую систему.

Зерноуборочный комбайн включает рабочие органы, механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части 1 и механизм 2 реверса молотильного барабана, свободно вращающийся на валу барабана 3 с возможностью фиксации его на валу в момент реверса барабана 3. Механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части содержит натяжной шкив 4, который через пружину натяжения 5 воздействует на приводной ремень 6, соединяющий контрпривод 7, связанный ременной передачей со шкивом двигателя 8, который через муфту сцепления (условно не показана) соединен с валом двигателя и через приводной ремень 6 с ведущим валом 9 жатвенной части. Натяжной шкив 4 через систему рычагов 10 шарнирно связан с исполнительным плунжерным гидроцилиндром 11. Механизм 2 реверса молотильного барабана, установленный на валу барабана 3, соединенного с контрприводом 7 через ременную передачу через выходное звено 12, связан с исполнительным гидроцилиндром 13, одна полость которого, например плунжерная, через гидролинии 14 и 15 соединена с полостью плунжерного гидроцилиндра 11 и через подпружиненный запорный клапан 16 гидроуправляемого запорного устройства 17, имеющего плунжер управления 18, распределитель 19, связана с гидробаком 20. Другая полость гидроцилиндра 13 через гидролинию 21, сливную полость запорного устройства 17, распределитель 19 соединена с гидробаком 20 непосредственно. Распределитель 19 через гидролинию 22 соединен с источником напора насосом 23, через гидролинию управления 24 и линию слива 25 соединяет предохранительно-переливной клапан 26 с гидробаком 20.

Работает зерноуборочный комбайн следующим образом. Перед запуском двигателя муфта сцепления должна быть отключена. После запуска включается насос 23 гидросистем зерноуборочного комбайна и она работает в нейтральном режиме следующим образом. Рабочая жидкость из гидробака 20 поступает к источнику напора, насосу 23 и далее к предохранительно-переливному клапану 26. В исходной позиции золотника распределителя 19 часть рабочей жидкости свободно через линию управления 24, распределитель 19 и линию слива 25 поступает в гибробак 20. В результате предохранительно-перелвиной клапан 26 открывается и основной поток масла от насоса 23 поступает в гидробак 20 через клапан 26 и сливную линию 25. После прогрева рабочей жидкости механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части 1 устанавливается в положение "жатвенная часть отключена". Золотник распределителя 19 выводится из исходного положения и отключает линию управления 24 от гибробака 20. Предохранительно-переливной клапан 26 закрывается и весь поток масла по линии 22 через распределитель 19 поступает к запорному устройству 17, открывает подпружиненный запорный клапан 16 и одновременно подается через гидролинии 14, 15 в плунжерные полости гидроцилиндров 11 и 13. Сначала срабатывает гидроцилиндр 13 через выходное звено 12, перемещая свободно сидящий на валу барабана 3 механизм 2 реверса барабана, затем срабатывает гидроцилиндр 11, который через систему рычагов 10, преодолевая усилие пружины 5 отключает натяжной шкив 4 от приводного ремня 6. После полного выхода штока плунжерного гидроцилиндра 11 срабатывает предохранительно-переливной клапан 26 и золотник распределителя 19 выводится в нейтральное положение, запорный клапан 16 усилием пружины возвращается в исходное положение и отключает от гидробака 20 гидроцилиндр 11. После вывода золотника распределителя 19 в исходное положение гидросистема начинает работать в нейтральном режиме.

Таким образом, механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части фиксируется в положение "жатка отключена" за счет отключения гидроцилиндра 11 от гидробака 20 запорным клапаном 16 и плунжером гидроцилиндра 13, выдвинутым в крайнее положение. Затем включается муфта сцепления и крутящий момент от вала двигателя через его шкив 8, ременные передачи передается на контрпривод 7 и далее на вал барана. После набора стабильных оборотов механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части устанавливается в положение "жатвенная часть включена". Золотник распределителя 19 выводится из исходного в другое положение и отключает линию управления 24 от гидробака 20. Предохранительно-переливной клапан 26 закрывается и весь поток масла по линии 22 через распределитель 19 поступает к запорному устройству 17 перемещает плунжер управления 18, который поднимая подпружиненный запорный клапан 16, соединяет плунжерные полости гидроцилиндров 11 и 13 через гидролинии 14 0 15, распределитель 19, линию слива 25 с гидробаком 20. Давление в линиях 14 и 15 резко падает и поток масла, поступающий от насоса 23 через линию 21 в штоковую полость гидроцилиндра 13, который начинает через выходное звено 12 перемещать свободно соединяющий на валу барабана 3 механизм реверса барабана, а гидроцилиндр 11 начинает возвращаться в исходное положение, натяжной шкив 4 опускается на приводной ремень 6, натяжение его возрастает, связь между контрприводом 7 и ведущим валом жатвенной части 9 восстанавливается и жатвенная часть включается, после чего золотник распределителя 13 выводится в исходное положение. При забивании молотильного барабана хлебной массой механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части устанавливается в положение "жатвенная часть отключена", останавливается комбайн, отключается муфта сцепления двигателя, исключая передачу крутящего момента от вала двигателя на контрпривод 7, и проводятся следующие работы: механизм реверса барабана фиксируется на валу барабана 3 с возможностью свободного поворота по направлению вращения барабана.

При выводе золотника распределителя 19 из исходного положения отключается линия управления 24 от гидробака 20. Предохранительно-переливной клапан 26 закрывается и весь поток масла по линии 22 через распределитель 19 поступает к запорному устройству 17, открывает подпружиненный запорный клапан 16 и одновременно подается через гидролинии 14, 15 в плунжерные полости гидроцилиндров 11 и 13. В связи с появлением большой нагрузки на реверс барабана первым срабатывает гидроцилиндр 11, воздействуя через систему рычагов 10 на натяжной шкив, отключая жатвенную часть, затем срабатывает гидроцилиндр 13, производя реверс барабана. При выводе золотника распределителя 19 в другое положение масло от насоса поступает к запорному устройству 17, перемещает плунжер управления 18, который поднимал подпружиненный запорный клапан 16, соединяет плунжерные полости гидроцилиндров 11 и 13 через гидролинии 14, 15, распределитель 19, линию слива 25 с гидробаком 20. Давление в линиях 14, 15 резко падает и поток масла, поступающий от насоса 23 через линию 21 в гидроцилиндр 13, который возвращает свободно вращающийся механизм реверса барабана в исходное положение, а гидроцилиндр 11 под действием пружины 5 также возвращается в исходное положение, включая жатвенную часть. При необходимости дальнейшего реверса циклы повторяются до полной очистки барабана.

Запорный клапан 16 усилием пружины возвращается в исходное положение и отключает гидроцилиндр 11 от гидробака 20. В этот момент гидроцилиндр 11 связан с гидробаком 20 через плунжер гидроцилиндра 13, который после включения жатвенной части и вывода золотника распределителя 19 устанавливается в промежуточном положении. После вывода золотника распределителя 19 гидросистема работает в нейтральном режиме. После проведения вышеуказанных подготовительных работ комбайн готов к эксплуатации. В процессе эксплуатации хлебная масса неравномерно загружает механизм жатвенной части, поэтому натяжения ремня 6 постоянно меняется и усилие от него передается через натяжной шкив 4 на пружину натяжения 5 и через систему рычагов 10 на плунжерный гидроцилиндр 11. В этот момент от воздействия усилий, передаваемых ремнем 6 и пружиной 5, плунжер гидроцилиндра 11 свободно выполняет возвратно-поступательные движения. Это достигается за счет того, что штоковая полость гидроцилиндра 13 постоянно соединена с гидробаком через запорное устройство 17, распределитель 19 и сливную линию 25. В результате чего совершает свободные колебательные движения и плунжер гидроцилиндра 13 механизма реверса барабана, т.е. поддерживается связь с баком 20 плунжерного гидроцилиндра 11 при установке механизма отключения привода ведущего вала жатвенной части в положение "жатка включена".

Таким образом, применение предложенного технического решения позволит обеспечить совместную работу двух рабочих органов зерноуборочного комбайна, упростить конструкцию и повысить надежность зерноуборочного комбайна за счет разгрузки механизма отключения привода ведущего вала жатвенной части от воздействия на него нагрузки приводного ремня.

Формула изобретения

Зерноуборочный комбайн, содержащий механизм отключения привода ведущего вала жатвенной части, имеющий натяжной шкив, систему рычагов, исполнительный гидроцилиндр и механизм реверса рабочего органа, выходное звено которого шарнирно соединено с штоком исполнительного гидроцилиндра, причем две полости исполнительных гидроцилиндров соединены между собой и подключены к источнику напора рабочей жидкости и к гидробаку через запорное устройство распределителя, отличающийся тем, что натяжной шкив приводного ремня снабжен пружиной натяжения, исполнительный гидроцилиндр механизма отключения жатки выполнен плунжерного типа, а полость гидроцилиндра механизма реверса рабочего органа соединена через распределитель с баком.

РИСУНКИ

Рисунок 1