Станок для закалки зубчатых венцов
Иллюстрации
Реферат
207673
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Ссеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.111.1964 (№ 888290/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
GI.убликована 22.Xll.1967. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 16.II.1968
Кл, 49d, 11
21h, 29/03
МПК В 23f
Н 05b
УДК 621.785.545.07:
: 621.833 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Мииистрое
СССР
Авторы изобретения
В. И. Руднев, И. М. Лихтштейн и А. Л. Иноземцев
Заявитель
Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ
Известен станок для закалки зубчатых венцов наружного и внутреннего зацепления, а также шлицев с нагревом ТВЧ, содержащий наклоняемый поворотный делительный стол, стойку с вертикальной кареткой, несущей щуп, контактирующий с зубом заготовки, и каретку трансформатора с индуктором.
Предложенный станок отличае гся от известного тем, что его индуктор и щуп связаны между собой следящей системой, определяющей положение индуктора относительно закаливаемых зубьев, а делительный стол ооорудован устройством для его точной установки в положение, соответству.ющее окончанию шагового деления. Это обеспечивает постоянный зазор между рабочим контуром индуктора и закаливаемой поверхностью и, следовательно, повышает качество закалки.
На чертеже представлена схема станка.
Деталь 1 размещена на планшайбе 2 поворотного дглительного стола 8. Стол снабжен устройством 4 автоматическсго единичного деления и устройством 5, жестко фиксирующим с ним планшайбу 2 в момент шаговых делений. Устройство 5, кроме того, устанавливает планшайбу 2 после угловых ее поворотов в процессе закалки косых зубьев в положение, соответствующее окончанию предыдущего шагового деления. Индуктор б, присоединенный к вторичному витку закалочного трансформатора 7, поочередно входит во впадины между зубьями закаливаемой детали 1.
Трансформатор 7 смонтирован на горизонтальной каретке 8, имеющей привод 9. Каретка 8 перемещается по направляющим вертикальной каретки 10, а вертикальная каретка
10 — по направляющим стойки 11 от приво10 да 12. Кронштейн каретки 8 связан с регулируемым упором 18 рейки 14 следящего устройства. I ейка 14 входит в зацепление с валшестерней 15, смонтированной в корпусе 1б, закрепленном на вертикальной каретке 10.
15 Ьал-шестерня 15 входит так же в зацеплен Ie с рейкой 17 ползуна 18, размещенного в поворотной части 19 корпуса 1б.
Ползун 18 несет на себе щуп 20 следящего
20 устройства. Щуп 20, контактируя с эвольвентными поверхностями бокового профиля зубьев закаливаемой детали 1, определяет каждый раз положение индуктора в закаливзсмой впадине, обеспечивая постоянство зазоров между
25 закаливаемым контуром и активным проводом индуктора. Шуп 20 осуществляет также при .".акалке косозубых и шевронных зубчатых колес угловыс повороты планшайбы 2 после шаговых делений и грубый возврат ее в исходЗО ное положение.
207673
Предмет изобретения
У 13 1Ф 17 15 fg 19 201
Составитель Л. А. Кудрявцев
Редактор И. С. Грузова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Т. С. Кувшинова и Г. И. П алицкая
Заказ 24/16 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 11енгр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Станок для закалки зубчатых венцов наружного и внутреннего зацепления, а также шлицев с нагревом ТВЧ, содержащий наклоняемый поворотный делительный стол, стойку с вертикальной кареткой, несущей щуп, контактирующий с зубом заготовки, и каретку трансформатора с индуктором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закалки пу. тем обеспечения постоянства зазоров между рабочим контуром индуктора и закаливаемой поверхностью, его индуктор и щуп связаны между собой следящей системой, определяю5 щей положение индуктора относительно закаливаемых зубьев, а делительный стол оборудован устройством для его точной установки в положение, соответствующее окончанию шагового деления.