Полимерная композиция (варианты)

Полимерная композиция (варианты)

Реферат

 

Изобретение относится к составам смесей, перерабатываемых способом литья под давлением и может быть использовано для изготовления изделий общего назначения. Сущность изобретения: в полимерную композицию, состоящую из фенопласта на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя дополнительно введены связующее фенольное порошкообразное или новолачная фенолоформальдегидная смола и уротропин, а также магнезия жженая и стеарат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенопласт на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя - 77,6 - 87,4 Связующее фенольное порошкообразное или - 10,0 - 20,0 Новолачная фенолоформальдегидная смола и - 9,5 - 18,5 уротропин - 0,5 - 1,5 Магнезия жженая - 0,1 - 0,3 Стеарат кальция - 2,0 - 2,5 Изобретение позволит на основе стандартного пресс-порошка 03-010-02 ГОСТ 5689-79 получить полимерную композицию с хорошими литьевыми свойствами. 2 с. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам смесей, перерабатываемых способом литья под давлением, а именно к составам на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя и может быть использовано для изготовления изделий общего назначения.

Известна полимерная литьевая композиция на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя [1] Недостатком известной композиции является ее высокая стоимость.

Известна также полимерная композиция, содержащая новолачную фенолоформальдегидную смолу, древесную муку, гексаметилентетрамин, стеарин, краситель [2] Однако из-за низких пластометрических свойств переработка известной полимерной композиции способом литья под давлением затруднена.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является улучшение технологических свойств композиции, что позволит успешно перерабатывать ее способом литья под давлением.

Решение задачи достигается тем, что полимерная композиция, состоящая из фенопласта на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя по первому варианту дополнительно содержит связующее фенольное порошкообразное, магнезию жженую и стеарат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.

Фенопласт на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя 77,6 87,4 Связующее фенольное порошкообразное 10,0 20,0 Магнезия жженая 0,1 0,3 Стеарат кальция 2,0 2,5 Согласно второму варианту полимерная композиция, состоящая из фенопласта на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу и уротропин, магнезию жженую и стеарат кальция, при следующем соотношении компонентов, мас.

Фенопласт на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя 77,6 87,4 Новолачная фенолоформальдегидная смола 9,5 18,5 Уротропин 0,5 1,5 Магнезия жженая 0,1 0,3 Стеарат кальция 2,0 2,5 Объединение двух технических решений в одну заявку связано с тем, что предложенные композиции относятся к объектам одного вида, одинакового назначения, обеспечивающим получение одного и того же технического результата.

Связующее фенольное порошкообразное, входящее в состав полимерной композиции по первому варианту, представляет собой сухосмешанную композицию фенолоформальдегидной смолы и уротропина, тонко измельченную и тщательно перемешанную, и обладает более стабильными свойствами по сравнению с новолачной фенолоформальдегидной смолой и уротропином, включенными во второй вариант. Этим объясняется разный количественный состав заявляемых композиций.

Полимерную композицию по первому и второму варианту готовят сухим смешиванием стандартного пресс-порошка марки 03-010-02 ГОСТ 5689-79 с остальными компонентами, например, на литейно-чашечном смесителе в течение 3 - 5 мин.

Составы примерных смесей приведены в табл.1.

Полимерные композиции, изготовленные в соответствии с примерами 1-3 (первый и второй варианты), перерабатывают способом литья под давлением на реактопластавтомате.

Результаты физико-механических испытаний образцов (стандартные бруски 120х15х10, 80х10х4 мм), отформованных из предлагаемой композиции (первый и второй варианты, примеры 1-3), даны в сравнении с показателями фенопласта литьевого марки 020-210-75ск ТУ6-05-1845-87 в табл.2.

Как следует из результатов испытаний полимерные композиции, изготовленные в соответствии с примерами 1-3 (первый и второй вариант), по своим показателям соответствуют требованиям, предъявляемым к литьевому фенопласту.

Результаты испытаний полимерных композиций, в которых содержание отдельных компонентов выходит за заявляемые пределы, отрицательные.

Так, в полимерной композиции с содержанием связующего фенольного порошкообразного СФП-012А ОСТ6-05-441-78 менее 10% текучесть не достигала необходимого предела и детали оформлялись не полностью (недопрессовка, толстый облой и т.д.).

В полимерной композиции с содержанием связующего фенольного порошкообразного СФП-012А ОСТ6-05-441-78 более 20% при формовании значительно увеличивалось время выдержки при отверждении, образовывались вздутия на деталях.

Из предлагаемой полимерной композиции способом литья под давлением были изготовлены детали электрических аппаратов, выпускаемых предприятием. Проведенные испытания дали положительный результат.

Таким образом, изобретение позволяет на основе стандартного пресс-порошка марки 03-010-02 ГОСТ 5689-79 получить полимерную композицию с хорошими литьевыми свойствами.

Формула изобретения

1. Полимерная композиция, состоящая из фенопласта на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит фенольное порошкообразное связующее, жженую магнезию и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.

Фенопласт на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя 77,6 87,4 Фенольное порошкообразное связующее 10 20 Жженая магнезия 0,1 0,3 Стеарат кальция 2,0 2,5 2. Полимерная композиция, состоящая из фенопласта на основе фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит новолачную фенолоформальдегидную смолу, уротропин, жженую магнезию и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.

Фенопласт на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы и древесного наполнителя 77,6 87,4 Новолачная фенолоформальдегидная смола 9,5 18,5 Уротропин 0,5 1,5 Жженая магнезия 0,1 0,3 Стеарат кальция 2,0 2,5о

РИСУНКИ

Рисунок 1