Устройство для закрывания замочной скважины

Реферат

 

Использование: для закрывания замочной скважины. Сущность изобретения: устройство для закрывания замочной скважины содержит корпус, запирающий элемент и ключ, при этом запирающий элемент имеет полость, выполненную при этом в сочетании нескольких геометрических объемных тел, а на головке ключа выполнены гнезда для шариков, ограниченных от выпадания крышкой, закрепленной на ключе, причем угол наклона внутренних поверхностей гнезд превышает угол наклона поверхности контакта шариков с полостью запирающего элемента. 4 ил.

Изобретение относится к предохранительным устройствам и может быть использовано в замках для закрывания замочной скважины.

Известно устройство для закрывания замочной скважины, содержащее крышку, закрепленную на одном конце оси, установленной с возможностью ограничения ее поворота, и манжету, расположенную в полости крышки, имеющую пружину кручения, надетую на свободном конце оси, а манжета подпружинена в осевом направлении относительно крышки /1/.

Недостатком указанного устройства является малая секретность, что снижает надежность запирания объекта.

Известно приспособление для закрывания замочной скважины, включающее установленную с возможностью возаратно-поступательного продольного перемещения задвижку с зубом, средство фиксации задвижки от перемещения, включающие поворотные кодовые диски с ласками, гнездо для обеспечения доступа к замочной скважине и поворотный диск с центральным пазом и по меньшей мере с одним радиальным пазом для размещения зуба задвижки в фиксированном положении, задвижка выполнена в виде рамки, поворотный диск размещен внутри рамки в зоне замочной скважины, а зуб задвижки расположен на внутренней поверхности рамки в продольном направлении, при этом гнездо для обеспечения доступа к замочной скважине образовано центральным пазом поворотного диска /2/.

Недостатком указанного приспособления является сложность конструкции, что снижает надежность запирания объекта.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции, повышение секретности и надежности запирания объекта.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит корпус, запирающий элемент и ключ, при этом запирающий элемент имеет полость, выполненную в сочетании нескольких геометрических объемных тел, а на головке ключа выполнены гнезда для шариков, ограниченных от выпадания крышкой, закрепленной на ключе, причем угол наклона внутренних поверхностей гнезд превышает угол наклона поверхности контакта шариков с полостью запирающего элемента.

На фиг. 1 представлен продольный разрез предлагаемого устройства, на фиг. 2 сечение А-А, на фиг. 3 вид Б, на фиг. 4 элемент В.

Устройство для закрывания замочной скважины состоит из корпуса 1, запирающего элемента 2, ключа 3, имеющего головку 4 и ручку 5, трех шариков 6, крышки 7 и стопорного кольца 8.

Корпус 1 закреплен на замке (не показан) и охватывает замочную скважину 9.

Полость запирающего элемента 2 выполнена в форме нескольких геометрических объемных тел: на участке Г-Д-Е сфера; на участке Е-Ж - усеченный конус; на участке Ж-З тор; на участке Е-Ж находится точка И, в которой шарик 6 контактирует с внутренней поверхностью запирающего элемента 2. Центральный угол конусной поверхности обозначен буквой . Запирающий элемент 2 имеет резьбовое соединение с корпусом 1.

Головка 4 ключа 3 имеет три гнезда для шариков 6, причем радиус R1 гнезда больше радиуса R2 шарика 6. Поверхность К гнезда головки 4 выполнена под углом b. Угол b больше угла a. Шарик 6 контактирует с поверхностью К в точке Л.

Крышка 7 имеет три отверстия для шариков 6 и канавку для установки стопорного кольца 8. Кольцо 8 препятствует самопроизвольной разборке ключа 3.

Устройство для закрывания замочной скважины работает следующим образом.

При закрывании замочной скважины 9 запирающий элемент 2 вручную вворачивается в корпус 1 на несколько оборотов. Затем ключ 3 вводится в полость запирающего элемента 2 до упора, и к ручке 5 прикладывается крутящий момент. За счет наличия сил трения между шариками 6 и поверхностями Е-Ж и К, а также вследствие использования поверхности К по радиусу R1 произойдет заклинивание шариков 6 между указанными поверхностями.

При этом в точке И возникает сила реакции опоры Fи, а в точке Л возникает сила реакции опоры Fл. Результирующая указанных сил Q направлена к вершине полости запирающего элемента 2.

Таким образом, при наличии крутящего момента на ручке 5 ключ 3 самоцентрируется в полости запирающего элемента 2, и на ключ 3 воздействует суммарная сила Q от трех шариков 6, которая направляет его к вершине полости запирающего элемента 2.

Соответственно запирающий элемент 2 перемещается по резьбовому соединению корпуса 1 до упора и закрывает замочную скважину 9.

Убрав крутящий момент от ручки 5, ключ 3 выводят из зацепления с запирающим элементом 2, и отсутствует доступ к замочной скважине 9.

При открывании замочной скважины 9 ключ 3 вводят в полость запирающего элемента 2, к ручке 5 прикладывают крутящий момент соответствующего направления и удаляют запирающий элемент 2 из корпуса 1.

Секретность предлагаемого устройства для закрывания замочной скважины заключается в различных размерах диаметров, на которых расположены точки И и Л, различных численных значениях углов a и b, а также в вариантах сочетаний указанных размеров.

Наличие малого количества деталей в устройстве для закрывания замочной скважины упрощает ее конструкцию, что обусловливает надежность работы предлагаемого устройства. Повышенная секретность определяется трудностью удаления запирающего элемента известными инструментами, а также сложностью возможного создания универсальной конструкции ключа.

Формула изобретения

Устройство для закрывания замочной скважины, содержащее корпус, запирающий элемент и ключ, отличающееся тем, что запирающий элемент имеет полость, поверхность которой представляет собой сочетание нескольких геометрических объемных тел, при этом на головке ключа имеются гнезда с расположенными в них шариками, ограниченными от выпадания крышкой, закрепленной на ключе, причем угол наклона внутренних поверхностей гнезд превышает угол наклона поверхности контакта шариков с поверхностью полости запирающего элемента.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4