Полимерная композиция для художественно-мозаичных плит
Реферат
Полимерная композиция для художественно-мозаичных плит. Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе ненасыщенных полиэфирных смол для художественно-мозаичных плит. Задачей изобретения является повышение ударной вязкости и расширение их художественно-мозаичного спектра. Техническая задача решается тем, что полимерная композиция для художественно-мозаичных плит, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, ускоритель - 10 - 16%-ный раствор нафтенат кобальта, инициатор, наполнитель, в качестве ненасыщенной полиэфирной смолы она содержит продукт поликонденсации малеинового ангидрида, ангидрида норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты, диэтиленгликоля и пропиленгликоля, растворенный в стироле до вязкости по ВЗ-1 75 - 80 сек., в качестве инициатора - гидроперекись изопропилбензола и дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 - 140oC, получаемый путем отгонки из флотореагента-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160oC при давлении 5 - 10 мм рт. ст., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: указанная ненасыщенная полиэфирная смола 600 - 860, 10 - 16%-ный раствор нафтенат кобальта 42 - 60, гидроперекись изопропилбензола 30 - 42, наполнитель 12,9 - 560, указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 56 - 80, что позволяет увеличить ударную вязкость художественно-мозаичных плит в 2 - 2,8 раза, а дополнительное введение в полимерную композицию 42 - 60 мас.ч. стирола позволяет увеличить ударную вязкость еще на 4 - 7% и расширить их спектр. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе ненасыщенных полиэфирных смол для художественно-мозаичных плит, применяемых для декоративной отделки помещений.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная композиция для декоративных облицовочных материалов с имитацией под мрамор. Композиция включает связующее 60%-ный раствор полидиэтиленгликольмалеинатфталата в стироле или диметакрилаттриэтиленгликоле (смолы ПН-1 и ПН-609-21К), ускоритель нафтенат кобальта, инициатор перекисного типа, наполнитель: песок, молотый кирпич, оксид цинка, стабилизатор атмосферного старения олигооксигидридметилсилметиленсилоксисилан при следующем соотношение компонентов, мас.ч. 60% -ный раствор полидиэтиленгликольмалеинатфталата в стироле или диметакрилаттриэтиленгликоле 100 Нафтенат кобальта 3,0 8,0 Инициатор перекисного типа 2,0 5,0 Молотый кирпич 40 200 Песок 20 240 Оксид цинка 25 40 Олигооксигидридметилсилметиленсилоксисилан 0,2 0,6 Недостатками данной композиции является то, что облицовочный материал на ее основе обладает недостаточной ударной вязкостью, ограниченностью художественно-мозаичного спектра. Задачей изобретения является повышение ударной вязкости художественно-мозаичных плит на основе заявляемой композиции, расширение художественно-мозаичного спектра плит. Техническая задача решается тем, что полимерная композиция для художественно-мозаичных плит, включающая связующее ненасыщенную полиэфирную смолу, ускоритель 10 16%-ный раствор нафтенат кобальта, инициатор и наполнитель, в качестве ненасыщенной полиэфирной смолы она содержит продукт поликонденсации малеинового ангидрида, ангидрида норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты, диэтиленгликоля и пропиленгликоля, растворенный в стироле до вязкости по ВЗ-1 75 80 сек. в качестве инициатора гидроперекись изопропилбензола и дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 140oC, получаемый путем отгонки из флотореагента-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160oC при давлении 5 10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. указанная ненасыщенная полиэфирная смола 600 860 10 16%-ный раствор нафтенат кобальта 42 60 гидроперекись изопропилбензола 30 42 наполнитель 12,9 610 указанный продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров 56 80, что позволяет получить мозаично-художественные плиты с повышенной ударной вязкостью до 8,6 кГссм/см2 и с широким мозаичным спектром, т.е. увеличить ударную вязкость в 2 2,8 раза. В качестве наполнителя полимерная композиция может содержать мраморную крошку, отходы цветной полиэфирной крошки пуговичного производства, оксид титана, сажу, аэросил. Дополнительное введение в полимерную композицию стирола 42 60 мас.ч. на 600 860 мас.ч. ненасыщенной полиэфирной смолы улучшает ударную вязкость художественно-мозаичных плит на 4 7% Ненасыщенную полиэфирную смолу получают по способу, описанному в примере 1. Продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров получают путем отгонки из флотореагента-оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 160oC при давлении 5 10 мм рт.ст. ТУ-2493-003-13004749-93, 10 16% -ный раствор нафтенат кобальта (НК-2) выпускают по ТУ-6-05-1075-67, гидроперекись изопропилбензола (ГПК) выпускают по ТУ-638102-93-75. Изобретение иллюстрируется следующим примером конкретного выполнения, мас.ч. (мас.ч. соответствуют граммам): Пример 1. 860 ненасыщенной полиэфирной смолы, приготовленной следующим образом: смесь 176,4 малеинового ангидрида, 196,8 ангидрида норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты, 222,6 диэтиленгликоля и 79,8 пропиленгликоля нагревают 1 час при 130oC, затем 3 часа при 195 200C до кислотного числа 35 40, вакуумируют при этой температуре и давлении 50 80 мм рт.ст. до кислотного числа 15 25, охлаждают до 50oC, а затем приливают 230 260 стирола до вязкости по ВЗ-1 75 80 сек. К полученному раствору в стироле продукта поликонденсации добавляют 80 продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, 12,9 наполнителя-аэросила марки АМ-2, а затем 60 10 16% раствора нафтената кобальта (НК2), перемешивают в течение 5 минут, добавляют 42 инициатора гидроперекиси изопропилбензола, перемешивают в течение 5 минут и заливают в металлические форму 440х440х25 мм, предварительно обработанные антиадгезионным составом и выложенные кусками мрамора (мрамор-брекче). Отверждение композиции ведут в течение часа, а для достижения высокой прочности плиты выдерживают в течение суток. Плиты извлекают из формы, шлифуют до необходимого блеска и обрезают до стандартного размера. Преимущественное выполнение: в приготовленную композицию (а лучше после введения продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров) вводят 60 мас.ч. стирола. Пример 2. 600,0 ненасыщенной полиэфирной смолы, приготовленной аналогично примеру 1, 56,0 продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, 42,0 10 16% раствора нафтената кобальта перемешивают 5 минут, добавляют 30,0 гидроперекиси изопропилбензола, перемешивают 5 минут, добавляют 500,0 мраморной крошки, перемешивают 5 минут и заливают в металлические формы аналогично примеру 1. Преимущественное выполнение: в приготовленную композицию (а лучше после введения продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров) вводят 42 мас.ч. стирола. Пример 3. 600,0 ненасыщенной полиэфирной смолы, приготовленной аналогично примеру 1, 56,0 продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, 42,0 10 16% раствора нафтената кобальта перемешивают 5 минут, добавляют 30,0 гидроперекиси изопропилбензола, перемешивают 5 минут, добавляют 560,0 отходов цветной полиэфирной крошки пуговичного производства, перемешивают 5 минут и заливают в металлические формы аналогично примеру 1. Преимущественное выполнение: в приготовленную композицию (а лучше после введения продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров) вводят 42 мас.ч. стирола. Пример 4. 860,0 ненасыщенной полиэфирной смолы, приготовленной аналогично примеру 1, 80,0 продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, 60,0 10 16% раствора нафтената кобальта и 100,0 оксида титана перемешивают в течение 10 15 минут, добавляя оксид титана небольшими порциями, добавляют 42,0 гидроперекиси изопропилбензола, перемешивают в течение 5 минут и заливают в металлические формы аналогично примеру 1. Преимущественное выполнение: в приготовленную композицию (а лучше после введения продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров) вводят 60 мас.ч. стирола. Пример 5. 860,0 ненасыщенной полиэфирной смолы, приготовленной аналогично примеру 1, 80,0 продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, 60,0 10 16% раствора нафтената кобальта и 50,0 сажевой пасты (20,0 г сажи в 30,0 г дибутилфталата) перемешивают в течение 10 минут, добавляют 42,0 гидроперекиси изопропилбензола, перемешивают в течение 5 минут и заливают в металлические формы аналогично примеру 1. Преимущественное выполнение: в приготовленную композицию (а лучше после введения продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров) вводят 60 мас.ч. стирола. Пример 6. Полимерную композицию готовят аналогично примеру 2, с добавлением перед заливкой 50,0 сажевой пасты (20,0 сажи в 30,0 дибутилфталата). Преимущественное выполнение: в приготовленную композицию (а лучше после введения продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров) вводят 42 мас.ч. стирола. Свойства художественно-мозаичных плит, полученных по примерам 1 6, приведены в таблице (в знаменателе приведены свойства плит на основе полимерной композиции с дополнительным содержанием стирола). Таким образом, заявляемая полимерная композиция позволяет повысить ударную вязкость мозаично-художественных плит в 2 2,8 раза, расширить их художественно-мозаичный спектр, а дополнительное введение в полимерную композицию стирола позволяет увеличить ударную вязкость на 4 7% Художественно-мозаичные плиты с использованием данной полимерной композиции прошли санитарно-эпидемиологическую экспертизу и получен сертификат на использование художественно-мозаичных плит для внутренних и наружных отделочных работ. Выпущена опытная партия художественно-мозаичных плит (200 кв. м) для покрытия пола в офисе АО "Салам" (г. Набережные Челны). Источник информации Авторское свидетельство СССР N 1426987, кл. C 08 L 67/06, C 04 B 26/18, 1986.Формула изобретения
1. Полимерная композиция для художественно-мозаичных плит, содержащая ненасыщенную полиэфирную смолу, ускоритель 10 16%-ный раствор нафтената кобальта, инициатор, наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве ненасыщенной полиэфирной смолы она содержит продукт поликонденсации малеинового ангидрида, ангидрида норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты, диэтиленгликоля и пропиленгликоля, растворенный в стироле до вязкости по В3-1 75 80 с, в качестве инициатора гидроперекись изопропилбензола и дополнительно содержит продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки 130 140oС, полученный путем отгонки из флотореагента оксаля легкой фракции с температурой кипения 115 - 160oC при давлении 5 10 мм рт.ст. при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч. Ненасыщенная полиэфирная смола 600 860 10 16%-ный Раствор нафтената кобальта 42 60 Гидроперекись изопропилбензола 30 42 Наполнитель 12,9 610 Продукт на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров - 56 80 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 42 60 мас.ч. стирола на 600 860 мас.ч. ненасыщенной полиэфирной смолы.РИСУНКИ
Рисунок 1