Способ регенерации отходов водоразбавляемого лакокрасочного материала

Способ регенерации отходов водоразбавляемого лакокрасочного материала

Реферат

 

Использование: в технологии окраски изделий способом анодного электроосаждения. Сущность изобретения: используются отходы водоразбавляемого материала с кислотным числом 40-150 на основе карбоксилсодержащего связующего - не исчезающий при перемешивании смолистый осадок рабочего раствора ванны, накапливающийся в ванне шлам и коагулюм вод, образующихся при промывке изделия после окраски, а также позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды. Для этого отходы отмывают обессоленной водой, обрабатывают водным раствором аминсодержащего соединения и смешивают со связующим, причем в водный раствор аминсодержащего соединения дополнительно вводят растворитель, частично совместимый со связующим и водой, в количестве 0,09 - 0,11% от объема смеси аминсодержащего соединения и воды, взятых в соотношении (0,9 - 1,1):1. Из обработанных таким образом отходов готовят рабочий раствор ванны. Полученные покрытия отвечают установленным требованиям. 1 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии окраски изделий способом анодного электроосаждения.

В связи с постепенным истощением традиционной сырьевой базы лакокрасочных материалов все более обостряется проблема использования выбрасываемых в настоящее время отходов не исчезающего при перемешивании смолистого осадка рабочего раствора ванны, накапливающегося в ванне шлама и коагулюма из сточных вод, образующихся при промывке изделий после окраски. Важнейшей остается также проблема загрязнения окружающей среды.

Целью изобретения является исключение потерь лакокрасочного материала и уменьшение загрязнения окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации отходов водоразбавляемого лакокрасочного материала с кислотным числом 40-150 на основе карбоксилсодержащего связующего, образующихся при анодном электроосаждении, отходы отмывают обессоленной водой, обрабатывают водным раствором аминсодержащего соединения и смешивают со связующим, при этом в водный раствор аминсодержащего соединения дополнительно вводят растворитель, частично совместимый со связующим и водой, в количестве 0,09 0,11% от объема смеси аминсодержащего соединения и воды, святых в соотношении (0,9 1,1):1.

Обработанный таким образом осадок не выбрасывают, а, добавляя связующее, полностью используют в качестве лакокрасочного материала для анодного электроосаждения. Свойства получаемого из него покрытия соответствует установленным требованиям.

Пример 1.

Отходы грунтовки ВКФ-093 (ТУ 6-10-427-79) в количестве 200 г отмывают от водорастворимых солей в двух литрах обессоленной воды в течение 30 мин, затем воду сливают.

Определяет соотношение пигмента и связующего, которое составляет в данном случае 2,1:1,0, то есть в 200 г отходов содержится 135 г пигмента и 65 г связующего.

Проводят расчеты количества связующего и аминсодержащего соединения.

Согласно ТУ на ВКФ-093 соотношение пигмента и связующего составляет 0,3: 1,0, следовательно, на 135 г пигмента должно быть 450 г связующего, дополнительно должно быть введено 385 г связующего.

В качестве связующего используют 67%-ный раствор резидрола VA-133 (ТУ 6-10-1705-79), которого потребуется 575 г.

Расход триэтиламина составляет 7 мл на 100 г раствора резидрола, для 575 г резидрола необходимо 40,25 мл триэтиламина.

Готовят водный раствор триэтиламина из 40,25 мл триэтиламина и 40,25 мл воды, вводят 0,081 мл изопропилового спирта-растворителя, частично совместимого со связующим и водой.

Приготовленным раствором аминсодержащего соединения обрабатывают отмытые отходы, которые затем смешивают со связующим, перетирая в шаровой мельнице (в течение 24-48 ч) до степени перетира 30 мкм. Определяют сухой остаток и готовят рабочий раствор ванны в соответствии с ТУ на ВКФ-093. Параметры ванны: сухой остаток 14,6% pH 7,3; электропроводность 16,610^-2 см/м.

Подлежащие окраске образцы из стали 0,8 КП размером 75х75х1 мм обезжиривают в уайт-спирите, а затем в ацетоне.

Электроосаждение покрытия проводят в течение 120 с при напряжении 220 В и термоотверждают при 180^oC в течение 30 мин. Толщина покрытия составляет 21 мкм.

Полученное покрытие обладает следующими свойствами: прочность пленки при ударе по ГОСТ 4765-73 составляет 50 см, адгезия по ГОСТ 15140-78 1 балл, прочность пленки при растяжении по ОСТ 6-10-411-77 4,8 мм.

Пример 2.

200 г отходов грунтовки ВКФ-093 (ТУ 6-10-427-79) отмывают от водорастворимых солей в двух литрах обессоленной воды в течение 30 мин, затем воду сливают.

Определяют соотношение пигмента и связующего, которое в данном случае составляет 1,4 1,0, то есть в 200 г отходов содержится 117 г пигмента и 83 г связующего.

Проводят расчеты количества связующего и аминсодержащего соединения. Согласно ТУ на ВКФ-093 соотношение пигмента и связующего составляет 0,3 1,0, следовательно, на 117 г пигмента должно быть 390 г связующего, дополнительно должно быть введено 307 г.

В качестве связующего используют лак КЧ-0125 (ТУ 6-10-1997-85), выпускаемый в 45%-ном растворе. Его потребуется 682 г.

Расход аммиака составляет 5-6 мл на 100 г лака, для 682 г лака необходимо 34,1 мл аммиака.

Готовят водный раствор аминосодержащего соединения из 34,1 мл аммиака и 34,1 мл воды, вводят 0,068 мл диацетонового спирта растворителя, частично совместимого со связующим и водой.

Отмытые отходы обрабатывают приготовленным водным раствором аминсодержащего соединения и смешивают со связующим, перетирая в шаровой мельнице (в течение 24-48 ч) до степени перетира 30 мкм. Определяют сухой остаток полученной дисперсии. Далее в соответствии с ТУ на грунтовку ВКФ-093 готовят рабочий раствор ванны из полученной дисперсии. Параметры ванны: сухой остаток 15,6% pH 6,7; электропроводность 19,610^-2 см/м.

Подлежащие окраске образцы из стали 0,8 КП размером 75х75х1 мм обезжиривают в уайт-спирите, а затем в ацетоне.

Электроосаждение покрытия проводят в течение 120 с при напряжении 80 В и термоосаждают при 180^oC в течение 30 мин. Толщина покрытия составляет 23 мкм.

Полученное покрытие обладает следующими свойствами: прочность пленки при ударе по ГОСТ 4765-73 составляет 50 см, адгезия по ГОСТ 15140-78 1 балл, прочность пленки при растяжении по ОСТ 6-10-411-77 4,8 мм.

Изобретение не ограничивается приведенными примерами. При регенерации отходов может быть использовано любое анодное связующее, а в качестве растворителя, частично совместимого со связующим и водой, изобутиловый спирт, метил-, этил-, бутил-, целлозоль, толуол, метилэтилкетон и др.

Заявляемый способ позволяет использовать отходы лакокрасочного материала, образующиеся при его анодом электроосаждении, как свежий исходный состав и получать при этом покрытия, отвечающие требованиям технических условий.

Формула изобретения

1. Способ регенерации отходов водоразбавляемого лакокрасочного материала с кислотным числом 40 150 на основе карбоксилсодержащего связующего, образующихся при анодном электроосаждении, включающий добавку к отходам связующего и их перемешивание, отличающийся тем, что перед добавкой связующего отходы отмывают обессоленной водой и обрабатывают водным раствором аминсодержащего соединения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водный раствор аминсодержащего соединения дополнительно вводят растворитель, частично совместимый со связующим и водой, в количестве 0,09 0,11% от объема смеси аминсодержащего соединения и воды, взятых в соотношении (0,9 1,1) 1.