Аппарат для принудительного перемещения вязких жидких сред

Аппарат для принудительного перемещения вязких жидких сред

Реферат

 

Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для принудительного перемещения масложировых и пищевых жидких сред. Сущность изобретения: шестерни роторов размещены в рабочей полости камеры с зазором между зубьями шестерен, внутренняя полость покрыта антикоррозионным покрытием из окисной пленки алюминиевого сплава, корпус снабжен пластиной для отделения рабочей камеры аппарата от приводной его части и размещения в ней опорных подшипников валов роторов, в крышке со стороны рабочей камеры выполнены лабиринтные каналы, а входной и выходной штуцеры размещены на этой крышке. 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности к оборудованию для принудительного перемещения масло-жировых вязких и пищевых жидких сред.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному из известного уровня является аппарат для принудительного перемещения масло-жировых сред, включающий герметичный корпус с входным и выходным штуцерами, установленный в корпусе в рабочей камере рабочий механизм, состоящий из двух роторов: ведущего и ведомого, представляющие собой прямозубые шестерни, изготовленные заодно с валом и помещенные в рабочей камере с образованием полостей всасывания и нагнетания [1] Основными недостатками известного аппарата являются следующие: недостаточная надежность покрытия рабочей полости камеры аппарата, т.е. подвергается воздействию кислотных сред, что в свою очередь снижает сроки работоспособности всего аппарата; возможность загрязнения перекачиваемых масло-жировых сред металлическими включениями в процессе износа деталей аппарата, что ухудшает качество перекачиваемых сред.

Техническим результатом реализации предлагаемого изобретения является повышения эффективности и надежности работы аппарата.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном аппарате для принудительного перемещения масло-жировых сред корпус выполняется из алюминиевого сплава, в частности его рабочая камера, полость рабочей камеры, ее поверхность покрыта окисной пленкой алюминиевого сплава, что резко повышает стойкость материала рабочей камеры воздействию кислотных сред в процессе его эксплуатации.

Прекачивающие шестерни роторов установлены с зазором между собой, что исключает механический контакт между зубьями, а следовательно, и механический износ, что в свою очередь исключает загрязнение металлическими примесями перекачиваемых масло-жировых сред.

Кроме того, входной и выходной штуцеры размещены на одной торцевой стороне корпуса аппарата, что позволяет улучшить заполнение рабочей полости аппарата в начальный момент его работы, поскольку исключается встречное воздействие инерционных сил перекачиваемых сред, а следовательно, повышается эффективность и надежность работы аппарата при одновременном обеспечении возможности повышения числа оборотов вращения шестерен. Выполнение в торцевой крышке аппарата лабиринтных каналов также позволяет улучшить режим работы аппарата на начальной стадии засасывания перекачиваемых масло-жировых сред.

Кроме того, в составном корпусе аппарата установлена пластина для размещения в ней подшипников валов роторов и отделения рабочей камеры аппарата от приводной части его, что также исключает попадание в перекачиваемые среды посторонних примесей.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен аппарат для принудительного перемещения масло-жировых и пищевых жидких сред, схема, в разрезе; на фиг.2 изображена одна из торцевых крышек аппарата.

Аппарат для принудительного перемещения масло-жировых и пищевых жидких сред содержит составной корпус 1 с рабочей камерой с рабочими полостями, выполненный из алюминиевого сплава с покрытием поверхности рабочих полостей окисной пленкой алюминиевого сплава, и крышками 2. В корпусе аппарата установлен рабочий механизм, состоящий из двух роторов: ведущего 3 и ведомого 4, каждый из которых представляет собой прямозубые шестерни, изготовленные заодно с валом и помещенные в рабочую полости камеры. В крышке 2 со стороны рабочей камеры выполнены лабиринтные каналы 5, установлены входной 6 и выходной 7 штуцеры для впуска и нагнетания масло-жировых и пищевых жидких сред, соответственно. В корпусе в верхней части крышки вмонтирован предохранительно-перепускной клапан (на чертеже не показан). Составной корпус аппарата снабжен пластиной 8 для размещения в ней опорных подшипников 9 валов и отделения рабочей камеры ее полостей от приводной части аппарата. Шестерни роторов размещены в рабочей полости камеры с образованием зазоров между шестернями. Для регулировки радиальных зазоров между приводными шестернями 10 на валах роторов установлены регулировочные узлы 11, а для регулировки зазора между шестернями роторов в рабочей полости на валах установлены регулировочные головки 12.

Аппарат для принудительного перемещения масло-жировых и пищевых жидких сред работает следующим образом. При вращении электропривода вращающие шестерни роторов создают в зоне входного штуцера разряжение, в результате чего масло-жировая или пищевая жидкая среда под давлением атмосферы заполняет впадины между зубьями шестерен и перемещается в полость нагнетания в зоне выходного штуцера 7.

Такое выполнение предлагаемого аппарата для принудительного перемещения позволяет в процессе его эксплуатации исключить загрязнение различными примесями перекачиваемые масло-жировые или пищевые жидкие среды при минимальных эксплуатационных затратах, малом весе. При этом обеспечивается возможность повышения его производительности за счет увеличения числа оборотов вращения валом.

Формула изобретения

Аппарат для принудительного перемещения вязких жидких сред, преимущественно масло-жировых и пищевых сред, включающий составной разборный корпус с рабочей камерой, имеющей полости, и крышками, размещенный в камере в полости рабочий орган, выполненный в виде роторов из шестерен с валами и приводом, входной и выходной штуцеры, отличающийся тем, что он снабжен установленной в составном корпусе пластиной для размещения в ней подшипников валов и отделения рабочей камеры от приводной части аппарата, шестерни роторов размещены с образованием зазоров между зубьями, а в крышке, размещенной со стороны рабочей камеры, выполнены лабиринтные каналы для снижения величины перетечек перемещаемой среды, причем входной и выходной штуцеры размещены на этой крышке, при этом по меньшей мере корпус рабочей камеры выполнен из алюминиевого сплава с образованием на внутренней поверхности полости рабочей камеры антикоррозионного покрытия из окисной пленки алюминиевого сплава.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2