Устройство для обвязывания изделий

Устройство для обвязывания изделий

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для уплотнения и обвязывания бунтов проволоки. Сущность изобретения: устройство содержит раму, консольный дорн, механизм подачи обвязочного элемента, механизм для уплотнения бунтов, механизм сведения концов обвязочного элемента и механизм связывания. В свободном конце консольного дорна смонтирован механизм зажима переднего конца обвязочного элемента, включающий неподвижный диск с радиальными пазами на торцовой поверхности и подпружиненный диск с выступами на торцовой поверхности. Пазы и выступы дисков выполнены с уклоном по направлению движения обвязочного элемента. Механизм для уплотнения бунтов включает тележку и связанную с ней с помощью механизма перемещения каретку, на которой смонтирован механизм связывания, состоящий из вращающихся лопастей с фигурными сквозными прорезями. Тележка с кареткой могут совместно перемещаться вдоль оси дорна. Механизм сведения концов обвязочного элемента состоит из рычагов, установленных с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения в плоскости подачи обвязочного элемента, причем один рычаг установлен на консольном дорне, а другой - на раме механизма подачи обвязочного элемента. Механизм зажима переднего конца обвязочного элемента снабжен датчиками. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для уплотнения и обвязывания бунтов проволоки.

Известно связывающее устройство, содержащее раму, опорное приспособление для связываемого изделия, средства для размещения гибкого связывающего элемента вокруг изделия с направляющими для перекрещивания концов гибкого связывающего элемента, установленными с возможностью синхронного перемещения при поступательном движении скручивающей головки, расположенной за направляющими и образованной зажимом, установленным на валу. При этом связывающее устройство снабжено приспособлениями для направления и поступательного движения скручивающей головки, представляющими собой гайку, жестко закрепленную на раме, и привод, смонтированный на корпус скручивающей головки, часть корпуса скручивающей головки выполнена с наружной резьбой, при этом скручивающая головка установлена в гайке с возможностью скольжения в органе связи [1] Известно также устройство для обвязывания изделий, выбранное в качестве прототипа, содержащее проводку для обвязочного элемента и механизм уплотнения изделий с каналом для обвязочного элемента, в котором смонтированы по меньшей мере два опорных ролика для обвязочного элемента, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек направления подачи обвязочного элемента [2] Одним из недостатков указанных устройств, особенно для обвязки пакетов большей длины, является большая сила трения при проталкивании обвязочного элемента вокруг пакета по проводкам вследствие малой продольной жесткости и кривизны обвязочного элемента. Вследствие этого в проводках большой длины обвязочный обвязочный элемент складывается "гармошкой", заклинивается.

Кроме того, проводки с дугообразной поворотной частью усложняют конструкцию, а наличие зазора между обвязочным элементом и изделием после обвязки изделия и отвода опорных роликов в сторону ослабляет обвязку.

Цель изобретения повышение надежности устройства (или расширение функциональных возможностей), упрощение конструкции и повышение качества связывания изделий.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство для обвязывания бунтов проволоки, содержащее раму, механизм подачи обвязочного элемента, механизм для уплотнения бунтов с тележкой и каналами для обвязочного элемента, в которых смонтированы опорные ролики, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм сведения концов обвязочного элемента и механизм связывания, дополнительно содержит укрепленный на раме консольный дорн и механизм зажима переднего конца обвязочного элемента, смонтированный в свободном конце дорна и включающий неподвижный диск с радиальными пазами на торцовой поверхности и подпружиненный диск с выступами на торцовой поверхности, причем подпружиненный диск установлен с возможностью перемещения, а пазы и выступы дисков выполнены с уклонами по направлению движения обвязочного элемента.

Механизм уплотнения бунтов в предлагаемом устройстве дополнительно содержит каретку, смонтированную с возможностью перемещения вдоль тележки и совместного перемещения с тележкой вдоль оси дорна, при этом механизм связывания смонтирован на каретке и состоит из вращающихся лопастей с фигурными прорезями.

Механизм сведения концов обвязочного элемента состоит из рычагов, установленных с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения в плоскости подачи обвязочного элемента, при этом один рычаг установлен на консольном дорне, а второй на раме механизма подачи обвязочного элемента.

Подвижный подпружиненный диск механизма зажима переднего конца обвязочного элемента контактирует с опорной поверхностью и штоком привода посредством сферической поверхности. Внутри механизма зажима переднего конца обвязочного элемента смонтированы датчики, подающие сигнал для отключения приводов подающих роликов.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 механизм зажима в разрезе; на фиг. 5 вид В на фиг.4; на фиг.6 лопасть механизма связывания концов; на фиг.7 схема обвязочного элемента в механизме (фиксации) зажима; на фиг. 8 схема огибания обвязочным элементом изделия; на фиг.9 схема скручивания концов обвязочного элемента.

Устройство для обвязывания бунтов проволоки содержит неподвижную раму 1 с направляющими рельсами. Механизм для уплотнения изделий состоит из тележки 2 с тремя каналами 3 и опорными тянущими роликами 4 и каретки 5, связанных между собой гидравлическим цилиндром 6 и совместно перемещающихся по рельсам рамы 1 с помощью цепи 7 и привода 8.

На каретку 5 укладываются бунты 9 проволоки. Над рамой 1 смонтирован портал 10, на котором установлен механизм 11 подачи и обрезки обвязочной проволоки, состоящий из 3-х частей по числу обвязочных элементов, равномерно расположенных по окружности бунта и состоящих из подающих роликов 12, ножниц 13 для обрезки обвязочной проволоки с приводом 14 и огибающего ролика 15.

На портале соответственно трем частям механизма 11 подачи и обрезки расположены внешние относительно бунта три части механизма сведения концов обвязочной проволоки, представляющие собой рычаги 16 отгиба концов обвязочной проволоки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью привода 17.

На раме 1 смонтирован консольный дорн 18, на конце которого соответственно трем внешним частям механизма сведения концов проволоки встроены три внутренние части механизма сведения концов проволоки, которые также состоят из рычагов 16 отгиба концов обвязочной проволоки с приводом 17, и механизм 19 зажима передних концов обвязочной проволоки с приводом 20.

Механизм зажима состоит из стационарного (неподвижного) диска 21 с радиальными пазами 22 на торцовой поверхности по числу обвязочных элементов и подпружиненного диска 23 с выступами 24 на торцовой поверхности, которые входят в соответствующие пазы диска 21 и совместно образуют замкнутый канал для зажима конца обвязочной проволоки. Пазы и выступы выполнены с уклоном 25 по направлению движения обвязочной проволоки.

Для самоустановки и равномерного прижима концов обвязочной проволоки подвижный диск 23 контактирует с опорной поверхностью и штоком привода 20 посредством сферической поверхности 26.

Внутри механизма зажима смонтированы три датчика 27 передних концов обвязочной проволоки, которые дают сигнал на отключение привода вращения соответствующих подающих роликов 12.

На каретке 5 установлен механизм 28 связывания концов проволоки, состоящий также из трех частей по числу обвязочных элементов, включающих в себя лопасть 29 со специальными прорезями 30, вращающуюся с помощью привода 31 и скручивающую концы обвязочной проволоки 32.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении тележка 2 и каретка 5 максимально раздвинуты, причем тележка стоит в крайнем положении, как показано на фиг.1. Каналы для обвязочной проволоки тележки 2 находятся в зоне подачи проволоки подающими роликами 12 и механизм 19 зажима дорна, три конца обвязочной проволоки 32 зажаты в дорне 18, а тянущие опорные ролики 4 выдвинуты в каналы 3. Рычаги 16 отгиба концов обвязочной проволоки, установленные на портале 10 и в дорне 18, утоплены в нишах.

Пакет бунтов 9 устанавливается на каретку 5. После этого каретка 5 с помощью гидравлического цилиндра 6 сближается с тележкой 2 и уплотняет пакет. Включается привод 8 передвижения механизма для уплотнения изделий. Тележка 2 с кареткой 5 и установленным между ними уплотненным пакетом бунтов 9 перемещается в сторону дорна 18 по рельсам рамы 1. При этом пакет бунтов надвигается на дорн 18, ролики 4 через огибающий ролик 15 вытягивают обвязочную проволоку 32 из подающих роликов 12, привод которых на период вытягивания проволоки отключается, и обвязочная проволока огибает изделие, не соприкасаясь с ним.

Когда уплотняющий блок приблизится на определенное расстояние к зоне скручивания концов проволоки и длина вытянутой роликами проволоки станет соответствовать длине уплотненного пакета, тянущие ролики 4 убираются в сторону и при дальнейшем движении пакета проволока прижмется к переднему торцу пакета с заданной силой, при этом перемещение обвязочной проволоки 32 относительно торца пакета отсутствует, что обеспечивает плотную обтяжку пакета и отсутствие повреждений уплотненного пакета.

В конце хода тележки 2 после ее остановки выдвигаются рычаги 16 отгиба концов обвязочной проволоки и прижимают проволоку 32 к бунту 9, затем одновременно отрезаются концы проволоки ножницами 13 и освобождаются передние концы проволоки, зажатые в дорне 18. Рычагами 16 концы проволоки вводятся в прорези 30 лопастей 22 механизма 19 связывания, лопасти 29 вращаются с помощью привода 31 и скручивают концы проволоки.

После этого рычаги 16 убираются в ниши дорна и портала, тележка 2 возвращается в исходное положение, каретка 5 с обвязанным пакетом отодвигается от тележки 2.

Пакет бунтов снимается с каретки.

Подающими роликами 12 обвязочная проволока 32 подается в механизм 19 зажима, срабатывают датчики 27 переднего конца проволоки и от поступивших сигналов отключаются приводы соответствующих подающих роликов 12 и закрывается механизм 19 зажима. Все операционные погрузки и выгрузки выполняются автоматически. Продолжительность цикла в среднем 4 5 минут.

Таким устройством может обвязываться пакет бунтов, состоящий из 7 8 мотков проволоки, одновременно несколькими обвязочными элементами. Практически пакет бунтов достигает длины 3 4 м.

Отсутствие проволок для подачи обвязочного элемента вокруг пакета упрощает конструкцию и повышает надежность работы предлагаемого устройства и качество связывания, т.к. эта операция совмещена с движением пакета на обвязывающий элемент.

Формула изобретения

1. Устройство для обвязывания бунтов проволоки, содержащее раму, механизм подачи обвязочного элемента, механизм для уплотнения бунтов с тележкой и каналами для обвязочного элемента, в которых смонтированы опорные ролики, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм сведения концов обвязочного элемента и механизм связывания, отличающееся тем, что снабжено укрепленным на раме консольным дорном и механизмом зажима переднего конца обвязочного элемента, смонтированным в свободном конце дорна и включающим неподвижный диск с радиальными пазами на торцевой поверхности и подпружиненный диск с выступами на торцевой поверхности, причем подпружиненный диск установлен с возможностью перемещения, а пазы и выступы дисков выполнены с уклоном по направлению движения обвязочного элемента, механизм уплотнения бунтов дополнительно содержит каретку, смонтированную с возможностью перемещения вдоль тележки и совместного перемещения с тележкой вдоль оси дорна, при этом механизм связывания смонтирован на каретке и состоит из вращающихся лопастей с фигурными прорезями, а механизм сведения концов обвязочного элемента состоит из рычагов, установленных с возможностью синхронного возвратно-поступательного перемещения в плоскости подачи обвязочного элемента, причем один рычаг установлен на консольном дорне, а второй на раме механизма подачи обвязочного элемента.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижный подпружиненный диск механизма зажима переднего конца обвязочного элемента контактирует с опорной поверхностью и штоком привода посредством сферической поверхности.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм зажима переднего конца обвязочного элемента снабжен датчиками.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9