Способ получения порошкообразного пол иметафен ил енизофтал амида

Способ получения порошкообразного пол иметафен ил енизофтал амида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 39с, 12/01

Заявлено 30.I,1965 (№ 940652/23-5) с присоединением заявки № 1012959/23-5

Приоритет

Опубликовано 17.I.1968. Бюллетень № 4

М11К С 08р

УД1 678.675-492.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 11.111 1968 авторы изобретения

Г. А. Кузнецов, В. Д. Герасимов, Л. Н. Фоменко, Л. Б. Соколов и T. В. Кудим

Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОРОШКООБРАЗНОГО

ПОЛ ИМЕТАФ ЕН ИЛ EH ИЗОФТАЛАМИДА

Известный способ получения порошкообразного полиметафениленизофталамида состоит в межфазной поликонденсации м-фенилендиамина и хлорангидрида изофталевой кислоты.

При этом осадитель добавляют в реакционную смесь по окончании синтеза полимера.

Получаемый порошкообразный полиметафениленизофталамид применяют для изготовления волокон и пленок. Однако пластики, получаемые на основе такого полиметафениленизофталамида, имеют недостаточно хорошие физико-механические свойства.

С целью получения полимера, пригодного для переработки в пластик, предлагается осадитсль добавлять в реакционную смесь в процессе синтеза через несколько секунд после начала реакции.

Синтез полиметафениленизофталамида осуществляют межфазной поликонденсацией м-фенилендиамина и дихлор ангидрида изофталевой кислоты в тетрагидрофуране. Выпаден ие полимера ускоряют, добавляя в реакционную смесь какой-либо осадитель, например воду, являющуюся для полиметафениленизофталамида наиболее жестким осадителем.

Добавляют осадитель быстро и через минимальное время от начала синтеза, которое определяют скоростью образования полимера достаточного молекулярного веса. Синтез полиметафениленизофталамида проводится при комнатной температуре.

Пример 1. К 2,705 г»т-фенилендиамина, растворенного в 75 смз водного раствора

5 Na>CO; (конц. 0,66 моль/л), при быстром перемешивании добавляют 5,13 г хлорангидрида изофталевой кислоты, растворенного в 75 смз тетрагидрофурана. Через 30 сек после начала синтеза к реагирующей смеси добавляют

10 осаждающий агент — 150 слтз воды. Перемешивание продолжают еще 2 мин. Затем полимер отфильтровывают, промывают горячей водой и сушат.

Удельная вязкость 0,50/О-ного раствора по15 лимера в HSO< 1,14.

П р им ер 2. К 2,705 г»f.-фенилендиамина, растворенного в 75 смз водного раствора

МазСОз (конц. 0,66 моль/л), при быстром перемешивании добавляют 5,13 г хлорангидри20 да изофталевой кислоты, растворенного в

75 смз тетрагидрофурана. Через 5 мин после начала синтеза к реагирующей смеси добавляют осаждающий агент — 800 см воды. Перемешивание продолжают еще 5 мин, затем

25 полимер отфильтровывают, промывают горячей водой и сушат.

Удельная вяев<ость 0,5%-ного раствора полимера в H>SO 1,48. Полученный описанным способом полимер обладает спосооностью к

30 вязкому течению при нагревании и может