Способ обработки кератиновых волокон человека

Способ обработки кератиновых волокон человека

Реферат

 

Изобретение относится к способу неперманентной деформации кератиновых волокон человека, особенно волос, который отличается тем, что осуществляют контакт в течение времени, не превышающего 2 мин, газа, содержащего водяной пар, температура которого составляет, по меньшей мере, 75^oC, с кератиновыми волокнами человека, поддерживаемыми при механическом натяжении, на которые нанесен состав, содержащий, по меньшей мере, один силикон, охлаждают обработанные таким способом волокна и удаляют механические средства натяжения из волокон. Таким образом, получают волосы, имеющие в течение длительного времени красивые завитки, а также косметические свойства мягкости и гладкости. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу обработки кератиновых волокон человека, в частности волос, с целью их неперманентной деформации и/или завивки, в частности для укладки волос. Вышеназванный способ рекомендуется для парикмахерских, институтов красоты, косметических кабинетов и аналогичных сфер.

Известно, что в парикмахерской под термином "холодная укладка волос" обозначают простую операцию, которая заключается в придании волосам временной формы, в частности волнистой, например, в виде локонов, завитков и т.д.), которая мгновенно исчезает, если волосы смачивают, например промывают водой или шампунем, в отличие от операции, называемой перманентной деформацией, в ходе которой волосы подвергают специальным обработкам и/или химическим превращениям (восстановление/окисление). В этом случае конечная форма прически не чувствительна или очень мало чувствительна к вышеупомянутым внешним агентам.

Наиболее распространенный способ укладки (или неперманентной деформации) волос заключается в предварительном натяжении волос (с помощью классических натяжителей типа бигудей, трубок для укладки волос и т.д.), предварительно смоченных или еще влажных волос, затем в сушке натянутых волос под колпаком в парикмахерской, нагревая до температуры между 30 и 60^oC в течение времени, которое может изменяться от 20 до 60 мин в зависимости от высушиваемой массы волос, потом в извлечении высушенных таким образом волос из средств натяжения и, наконец, в укладывании с помощью расчески волос для получения желаемой формы прически.

Другой способ, менее распространенный, заключается в использовании так называемого старого метода с использованием щипцов для завивки или щипцов для укладки, когда прядь влажных волос наматывают вокруг металлического стержня и поддерживают при температуре более 100^oC в течение, по меньшей мере, 20 с. Этот метод в настоящее время мало практикуется профессиональными парикмахерами, так как он дает результаты, которые оцениваются, в целом, как малоудовлетворительные и неточные, особенно в связи с тем, что волосы подвергаются воздействию весьма различных температур, в зависимости от того, находятся ли волосы в контакте с нагревающим стержнем или, напротив, достаточно удалены от него.

В патенте Франции A-2273492 предлагают использовать обработку перегретым водяным паром с целью улучшения качества и/или эффективности завивки волос. Хотя этот метод, по сравнению с классическими способами, позволяет улучшить некоторые характеристики укладки волос, в частности эффективность укладки волос (или степень завивки). Однако эти улучшения являются непродолжительными во времени, так как исчезают обычно через несколько дней после обработки.

С другой стороны, помимо устойчивости степени завивки было бы интересно добиться получения вьющихся волос, сохраняющих начальную степень завивки (т. е. сразу после укладки волос), которой не позволяют добиться способы с обработкой водяным паром или без обработки водяным паром.

Наконец, вышеуказанный способ с паром имеет другой большой недостаток, а именно он дает в итоге волокна, которые оказываются жесткими на ощупь, что нежелательно с точки зрения косметики.

Настоящее изобретение предлагает решить вышеуказанные проблемы.

В качестве наиболее близкого аналога принят способ обработки кератиновых волокон человека, раскрытый в патенте США N 2787274, кл. A61K 7/09, 1957 г. в отличие от которого предложенный способ обработки, подходящий для неперманентной деформации кератиновых волокон человека, в частности волос, позволяет получать завивки высокого качества и сохранить эти завивки прочными в течение длительного времени.

Кроме того, предложенный в данной заявке способ придает волосам такие косметические свойства, как мягкость и гладкость, в том случае, если обрабатывать водяным паром волосы, предварительно обработанные силиконами.

Предлагаемый способ деформации и/или укладки волос человека заключается в том, что осуществляют контакт в течение времени, не превышающего 2 мин, газа, содержащего водяной пар, температура которого составляет, по меньшей мере, 75^oC с кератиновыми волокнами человека, поддерживаемыми при механическом натяжении (трубки, бигуди или др.), на которые нанесен состав, содержащий, по меньшей мере, один силикон, охлаждают обработанные таким способом волокна и снимают механическое натяжение с волокон.

Хотя описание, которое следует ниже, относится главным образом к обработке волос, следует отметить, что способ по изобретению применяется к любому кератиновому волокну человека, в частности к ресницам, усам, волосам (на теле) и т.д.

Обрабатывающий горячий газ содержит преимущественно, по меньшей мере, 1 об. водяного пара.

Кроме водяного пара, газ-носитель может содержать парообразный растворитель, а также такие газы, как кислород или азот, смеси таких газов, как воздух или же другие испаряемые соединения.

В качестве растворителей, которые могут быть с успехом использованы для производства пара (смеси вода-растворитель), особенно часто прибегают к приемлемым в косметике органическим растворителям, например, спирты: этанол, изопропанол, бензиловый спирт, фенилэтиловый спирт, или гликоли или простые эфиры гликоля, как например, этиленгликоль и его монометиловый эфир, моноэтиловый эфир и монобутиловый эфир, пропиленгликоль, бутиленгликоль, дипропиленгликоль, а также простые алкиловые эфиры, как простой монобутиловый эфир диэтиленгликоля.

По настоящему изобретению предпочитают использовать газ, образованный или только, или главным образом водяным паром, или смесью воды и воздуха.

Температура газа составляет преимущественно выше или равна 85^oC, особенно между 85 и 150 ^oC приблизительно.

Согласно существенному признаку способа время контакта между обрабатывающим горячим газом и волокном должно быть коротким и в любом случае не превышать 2 мин. Преимущественно газ контактирует с волокном в течение времени от 0,01 до 30 с или же особенно от 1 до 10 с.

Разумеется, нанесение газа на одно и то же волокно можно повторять несколько раз, каждую операцию осуществляют согласно вышеуказанному времени.

Предпочтительный вариант осуществления способа по изобретению заключается в нанесении сначала на волосы состава, образованного частично или полностью силиконами. Это нанесение можно осуществлять перед, во время или после обычной операции натяжения прядей волос в форме, которая соответствует конечной желаемой форме (например, локоны). Эту операцию можно осуществлять любым средством, особенно механическим, подходящим и известным для поддержания волос под натяжением, как например, трубки, бигуди и т.д. затем в кратковременной обработке пропитанных силиконами прядей водяным паром согласно вышеупомянутым условиям, потом преимущественно в быстром охлаждении прядей, обработанных паром, например, направляя на или через пряди поток воздуха комнатной температуры, и/или всасывая поток воздуха комнатной температуры через накрученные пряди, и, наконец, в удалении волос из механических средств, которые поддерживали эти последние под натяжением в желаемой форме в течение всей обработки. В результате этого получают пряди или волосы, имеющие, например, аккуратные и мягкие красивые локоны.

Производство горячего газа, содержащего водяной пар, можно осуществлять при помощи любого известного аппарата, предусмотренного для этой цели. Однако по настоящему изобретению используют преимущественно такой аппарат, который описан в заявке на патент Франции A-2273492 или любой другой эквивалентный аппарат, который, фактически, особенно хорошо подходит для данного случая (точная, аккуратная и однородная обработка волокон без опасности перегрева с последующим дополнительным охлаждением).

По настоящему изобретению можно использовать любой известный силикон в виде масла, смолы или же эластомера. Силиконы представляют кремнийорганические полимеры или олигомеры с линейной или циклической структурой, с разветвленной или сетчатой структурой, с изменяемым молекулярным весом, полученные полимеризацией и/или поликонденсацией силанов с соответствующими функциями и образованные, в основном, повторением основных звеньев, в которых атомы кремния связаны между собой атомами кислорода (связь силоксана). Углеводородные радикалы, в случае необходимости замещенные, непосредственно связаны с помощью атома углерода с указанными атомами кремния.

Наиболее обычными углеводородными радикалами являются радикалы алкилов и особенно метила, радикалы фторалкилов, радикалы арилов и особенно фенила и радикалы алкенилов, особенно винила. Другими типами радикалов, способными связываться или непосредственно, или с помощью углеводородного радикала с силоксановой цепью, являются водород, галогены и, в частности, хлор, бром или фтор, тиолы, радикалы алкокси, радикалы полиоксиалкиленов (или полиэфиров) и особенно полиоксиэтилен и/или полиоксипропилен, радикалы гидроксилов или гидроксиалкилов, замещенные или незамещенные аминированные группы, группы амидов, радикалы ацилокси или ацилоксиалкилов, радикалы гидроксиалкиламино или аминоалкилов, группы четвертичного аммония, амфотерные или бетаиновые группы, такие анионные группы, как карбоксилаты, тиогликолаты, сульфосукцинаты, тиосульфаты, фосфаты и сульфаты. Этот список никоим образом не ограничен, разумеется (так называемые "органомодифицированные" силиконы).

Обычно силиконы, используемые в объеме настоящего изобретения, представляют такие силиконы, которые описаны в "Энциклопедии Химической Технологии", Kirk-Othmer, 3 издание, 1982, том 20, стр. 922 и следующие и в "Химия и технология силиконов", Walter Noll, Academic Press Inc, Сан Диего, Калифорния, 1968.

Можно также использовать линейные блоксополимеры, включающие в свою основную цепь полисилоксановый сегмент, как например, блоксополимеры полисилоксана-полиоксиалкилена или полисилоксана-полиуретана и/или полимочевины. Средний молекулярный вес силиконов, используемых по изобретению, может изменяться между 100 и несколькими миллионами, преимущественно между 1000 и 1000000.

По настоящему изобретению можно, разумеется, или использовать один и тот же силикон, или, напротив, применять несколько различных силиконов.

В качестве примеров силиконов, подходящих для применения по способу изобретения, можно назвать легко испаряющиеся силиконы, линейные или циклические силиконовые масла и их смеси, полидиметилсилоксаны, такие кватернизированные полиорганосилоксаны, как описанные в заявке на патент Франции N 2535730, полиорганосилоксаны с аминоалкильными группами, модифицированными такими алкоксикарбонилалкильными группами, как описанные в патенте США N 4749732, такие полиорганосилоксаны, как сополимер полидиметилсилоксана-полиоксиалкила типа Диметикон Кополиол, полидиметилсилоксан с стеарокси- (стеароксидиметикон) концевыми группами, сополимер полидиметилсилоксана-диалкиламмонийацетата или сополимер полидиметилсилоксана-полиалкилбетаина, описанные в заявке на патент Великобритании N 2197352, органополисилоксаны, модифицированные такими меркаптогруппами или меркаптоалкильными группами, которые описаны в патенте Франции N 1530369 и в европейской заявке на патент N 295780, и обычно все органополисилоксаны, описанные в заявке на патент, опубликованной под номером WO 93/05762, техническая инструкция которой в этом отношении полностью включена в настоящую заявку в качестве ссылки.

По особенно предпочтительному варианту осуществления способа по изобретению используемые силиконы выбирают среди диорганополисилоксанов (масла, резины или смолы), преимущественно диалкилполисилоксаны или алкиларилполисилоксаны, и особенно предпочтительно диметилполисилоксаны. Все силиконы могут в случае необходимости содержать радикалы полиоксиалкиленов, преимущественно полиоксиэтилена и/или полиоксипропилена, привитые к некоторым атомам кремния (органомодифицированные полимеры типа Диметикон Кополиол по номенклатуре CTFA).

По настоящему изобретению можно применять одни силиконы, но чаще всего прибегают к составам, содержащим в приемлемом в косметике носителе подобные силиконы. Они могут быть или растворимыми, или в дисперсиях, или в (микро)-эмульсиях, в водных средах или в органических средах, или в гидроорганических средах.

В качестве подходящих органических растворителей можно особенно назвать одноатомные спирты или многоатомные спирты (этанол, изопропанол, глицерин, бензиловый спирт, гликоли), ацетон, простые эфиры многоатомных спиртов, углеводороды, сложные эфиры или легко испаряющиеся силиконы.

Содержания силикона (силиконов) в составах могут изменяться в очень широких пределах и составлять, например, между 0,01 и 50 мас. преимущественно между 0,1 и 10 мас. по отношению к общему составу.

Составы могут иметь любую форму, используемую обычно в области составов для волос при топическом применении, как например, более или менее густая или гелеобразная жидкость, крем, пена, лосьон, гель, паста, эмульсия, аэрозоль или другую соответствующую форму.

Таким образом, составы на основе силикона могут обычно содержать любые различные классические добавки, которые используют в области приготовления составов для волос при топическом применении, которые выбирают, например, среди продуктов ультрафиолетовой фильтрации, сгустителей, агентов, пенетрации, антиокислителей, пассиваторов, придающих непрозрачность агентов, буферных растворов, поверхностно-активных веществ, выбираемых среди неионных поверхностно-активных веществ, алкилполигликозиды, катионных поверхностно-активных веществ, анионных поверхностно-активных веществ и амфотерных поверхностно-активных веществ, агентов растворения, мягчительных средств, красителей, ароматизирующих веществ и консервантов.

Составы на основе силикона, используемые в объеме настоящего изобретения, которые предназначены для нанесения на волосы, имеют pH преимущественно между 3 и 11. Если необходимо, это значение pH можно регулировать до желаемой величины добавкой в этих случаях или основных агентов, или подкисляющих агентов, обычных и известных, как приемлемых в косметике.

Конкретные примеры, но без ограничения, иллюстрирующие изобретение, даны ниже.

В целях показательного сравнения одни и те же исходные пряди волос (перед обработкой) и были использованы для всех примеров.

Пример 1.

Использовали состав 1 на основе силикона, имеющий следующие характеристики, мас.

Силиконовое масло, выпускаемое в продажу фирмой РОНПУЛЕНК под фабричным наименованием SILBIONE HUILE 70646 (полидиметилсилоксан-оксиэтилен и -оксипропилен. 100% активного вещества (А.В.) (название по CTFA Диметикон Кополиол) 1% этанол до 100% Этот состав помещали во флакон с насосом, подающим пульверизацией дозы по 0,15 мл.

Принцип работы следующий: наносят на прядь естественных волос пульверизацией за 4 раза вышеуказанный состав, затем накручивают обработанную таким способом прядь на бигуди, диаметр которых 20 мм, потом обрабатывают в течение 5 с накрученную прядь при помощи струи газа, содержащего, в основном, только водяной пар, температура которого составляет 85^oC; наконец, обработанную таким образом прядь быстро охлаждают при помощи потока воздуха комнатной температуры, после этого разматывают прядь с бигуди.

Для количественного определения эффективности способа по изобретению сначала измеряют начальную длину L₀ (см) пряди волос перед обработкой паром (длина, измеренная между корнями и концами на висячей вертикально пряди). Таким же способом измеряют затем длину L₁ этой же пряди в конце обработки и, наконец, измеряют длину L₂ этой пряди через 48 ч после обработки.

Определяют эффективность (%) завивки волос по отношению: Определяют устойчивость (%) завивки волос по отношению Завивка волос тем лучше, чем выше одно и/или другое, преимущественно два одновременно соотношения.

Были получены следующие результаты: L₀=24 см; L₁=16 см ( 33%); L₂=19 см (r 21%).

В качестве сравнения были получены следующие результаты при обработке паром прядей, не обработанных предварительно силиконами: L₀=24 см; L₁=18 см ( r 25%); L₂=23 см (r 4%).

Пример 2.

Работают, как в примере 1, с тем отличием, что используют состав 2 на основе силикона, имеющий следующие характеристики, мас.

Силиконовое масло, выпускаемое в продажу фирмой Гольдшмидт под фабричной маркой ABIL B 8842 (оксиэтиленированный полидиметил/метилсилоксан (18/5); 100% А.В. вязкость: 500 сст приблизительно; молекулярный вес: приблизительно 6000; название по CTFA: Диметикон Кополиол) 0,8 Вода 10 Этанол 100 Полученные результаты можно сравнить с результатами примера 1.

Пример 3.

Работают, как в примере 1, с тем отличием, что используют состав 3 на основе силикона, имеющий следующие характеристики, мас.

Силиконовая эмульсия, выпускаемая в продажу фирмой ДОУ КОРНИНГ под фабричной маркой КАТИОНОВАЯ ЭМУЛЬСИЯ DC 929 (полидиметилсилоксан с группами аминоэтилпропиламина и a, -дисиланолами в катионной водной эмульсии; 35% А.В. название по CTFA: Амодиметикон) 10 Вода до 100 Полученные результаты можно сравнить с результатами примера 1.

Пример 4.

Работают, как в примере 1, с тем отличием, что используют состав 4 на основе силикона, имеющий следующие характеристики, мас.

Силиконовое масло, выпускаемое в продажу фирмой ГОЛЬДШМИДТ под фабричной маркой ABIL AV 1000 (полиметилфенил силоксан; 100% А.В. название по CTFA: Фенил Триметикон) 1 Легко испаряющийся силикон до 100 Полученные результаты можно сравнить с результатами примера 1.

Пример 5.

Работают, как в примере 1, с тем отличием, что используют состав 5 на основе силикона, имеющий следующие характеристики, мас.

Полидиметилсилоксан в анионной водной микроэмульсии; 16% MA; вязкость: 100 сст приблизительно; Ф_частиц: 50 нм; название по CTFA: Диметикон) - 5 Вода до 100 Полученные результаты можно сравнить с результатами примера 1.

Все вышеприведенные результаты ясно показывают улучшение эффективности и устойчивости завивки волос, полученные способом по изобретению.

С другой стороны, все пряди волос, предварительно обработанные силиконом, имеют на ощупи замечательную мягкость и гладкость.

Формула изобретения

1. Способ обработки кератиновых волокон человека, в частности волос, для придания им неперманентной деформации, включающий нанесение композиции, содержащей по меньшей мере один силикон, на кератиновые волокна человека, поддерживаемые при механическом натяжении, отличающийся тем, что волосы, на которые нанесена композиция, содержащая по меньшей мере один силикон, обрабатывают газом, содержащим пары воды, находящимся при температуре по меньшей мере 75^oC в течение не более двух минут, затем охлаждают обработанные волосы и удаляют средства механического натяжения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут газом, имеющим температуру от 85^o и выше.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что вышеназванная температура составляет 85 150^oC.

4. Способ по любому из пп. 1 3, отличающийся тем, что время контакта газа с деформируемым волокном составляет 0,01 с 2 мин.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вышеуказанное время составляет 0,01 30 с.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанное время составляет 1 - 10 с.

7. Способ по любому из пп. 1 6, отличающийся тем, что нанесение газа на одно и то же волокно повторяют несколько раз.

8. Способ по любому из пп. 1 7, отличающийся тем, что вышеуказанный газ содержит только водяной пар.

9. Способ по любому из пп. 1 7, отличающийся тем, что вышеуказанный газ содержит водяной пар и по меньшей мере другое соединение в форме газа или пара.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что вышеуказанный газ содержит водяной пар и воздух.

11. Способ по любому из пп. 1 10, отличающийся тем, что силикон выбирают среди легко испаряющихся силиконов, силиконовых масел, силиконовых смол и силиконовых резин.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что силикон выбирают среди диорганополисилоксанов, в случае необходимости модифицированных.

13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что силикон выбирают среди диалкилполисилоксанов и алкиларилполисилоксанов, в случае необходимости модифицированных.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что силикон выбирают среди диметилполисилоксанов, в случае необходимости модифицированных.