Способ переработки материала, содержащего благородные металлы

Способ переработки материала, содержащего благородные металлы

Реферат

 

Использование: касается переработки материала, содержащего благородные металлы, например флотационного концентрата. Сущность: способ заключается в том, что материал последовательно подвергают окислительному обжигу, закалке в воде, мокрому доизмельчению, например в тихоходной мельнице и гравитационному обогащению, в частности, на концентрационных столах. 3 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к горному делу, к обогащению руд благородных металлов, а также концентратов и отходов горнорудного производства, и может быть использовано для переработки концентрата, полученного в результате флотации исходного сырья (флотоконцентрата).

Известно много способов переработки материала, содержащего благородные металлы, например флотация с последующим выщелачиванием флотоконцентрата после его доизмельчения [1] Недостатком способа является потеря золота, находящегося в сростках и связанного, а также то, что флотоагенты, остающиеся во флотоконцентрате, препятствуют проведению выщелачивания цианистыми растворами. Способ не обеспечивает также извлечение из флотоконцентрата платиновых металлов.

Наиболее близким к изобретению является способ, заключающийся в том, что перед выщелачиванием материал подвергают окислительному обжигу [2] Окислительный обжиг позволяет разрушить сростки и вскрыть металл, что облегчает его извлечение в последующих технологических операциях.

Недостатками прототипа являются большая длительность технологического процесса и потери платиновых металлов, не извлекаемых выщелачиванием.

Технические результаты, достигаемые изобретением, заключаются в сокращении времени переработки материала и извлечении платиновых металлов.

Указанные технические результаты достигаются за счет того, что переработка материала, содержащего благородные металлы, заключается в окислительном обжиге с последующим извлечением благородных металлов в виде концентрата. От прототипа способ переработки материала отличается тем, что после обжига материала подвергают закалке в воде, а извлечение благородных металлов осуществляют гравитационным обогащением, в частности, на концентрационном столе, при этом перед гравитационным обогащением материал доизмельчают, например, перетиранием в тихоходной мельнице.

Закалка в воде материала, подвергнутого обжигу, приводит к существенному разрушению частиц материала и вскрытию металла, что повышает эффективность его извлечения. Гравитационное обогащение материала, в частности, на концентрационном столе обеспечивает извлечение всех благородных металлов, в том числе и платиновых. Перетирание материала вмокрую в тихоходной мельнице облегчает удаление из материала шламов и илов и получение концентрата с высоким содержанием благородных металлов, пригодного для коллекторной плавки. При этом потери металла незначительные, а время технологического процесса составляет 2 3 ч (для сравнения выщелачивание просачиванием продолжается 2 - 3 сут).

Примером конкретного выполнения способа переработки материала, содержащего благородные металлы, является технология обогащения флотоконцентрата с содержанием золота 300 г/т и платиновых металлов (платины, палладия, рутения, иридия, осмия) 4500 г/т. Флотоконцентрат подвергают обжигу при температуре 600^oC в течение 1,5 ч. Затем огарок закаливают в виде и перетирают в тихоходной мельнице МБЛ-2. Измельченный материал обогащают на концентрированном столе СКО-2,0. Шламы отправляют в отвал, а концентрат (головку) стола снимают. Содержание металлов в полученном концентрате составляет: золото 3 кг/т, платиновые металлы 44 кг/т, что на порядок выше, чем в исходном флотоконцентрате. Полученный концентрат коллекторной плавкой перерабатывают в слитки сплава благородных металлов, пригодного для аффинажа.

Формула изобретения

1. Способ переработки материала, содержащего благородные металлы, включающий окислительный обжиг и последующее извлечение благородных металлов, отличающийся тем, что после обжига материал подвергают закалке в воде, а извлечение благородных металлов осуществляют гравитационным обогащением.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве гравитационного обогащения применяют концентрацию на столах.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед гравитационным обогащением материал доизмельчают.

4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что доизмельчение осуществляют в тихоходной мельнице.