Способ изготовления проволокииз

Способ изготовления проволокииз

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06. У .1966 (№ 1075279/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 18.III.1968

Кл. 7Ь, 2/01

7b, 3/01

МПК В 21с

В 21с

УДК 621.778.1-426.2 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Д. И. Габриэлян, В. И. Соколов, Л. H. Федотов, В. И. Маторин, В. В. Колобанов, H. Б. Горина, 1О. А. Грузнов, A. Ф. Прокошин, Н. В. Кондратьев, А, И. Ильичев и В. Н. Чекмазов

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П, Бардина

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

ИЗ СВЕРХПРОВОДЯЩИХ СПЛАВОВ НИОБИЯ С ЦИРКОНИЕМ, НИОБИЯ С ТИТАНОМ И НИОБИЯ С ЦИРКОНИЕМ

И ТИТАНОМ

Известен способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, включающий следующие операции: выплавку слитка в вакуумной дуговой печи, горячее прессование в вакууме или защитной атмосфере, холодную прокатку в камерах или ковку на ротационной ковочной машине, холодное волочение и меднение.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прессованную заготовку прокатывают в горячем состоянии при температуре 1000 С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400 — 480 С.

Это позволяет повысить выход годного на

25% и улучшить сверхпроводящие характеристики проволоки. Так критическая плотность тока проволоки, полученной предложенным способом, составляет 7 ° 101 — 1 ° 10 аlсл-, а критическое поле 85 — 87.

Пример. Изготовляется проволока из сплава 65БТ с содержанием ниобия 63 — 68%, титана 22 — 26%, циркония 8,5 — 11,5% и тантала 0,2 — 4>/с.

В вакуумной дуговой печи выплавляют слиток диаметром 110 лл из сварного расходуемого электрода. После ковки слиток снова переплавляют на такой же диаметр. Затем следует горячее прессование слитка на заготовку с сечением круг диаметром 36 лл или квадрат

35>(35 лл с нагревом слитка до температуры

1150 — 1250 С в атмосфере аргона или гелия.

Возможна замена операции прессования свободной ковкой с нагревом в защитной атмос5 фере или на воздухе при температуре не выше 1050 С. Далее производится горячая прокатка заготовок указанных сечений на среднесортном стане на пруток 8 лл при температуре 1000 15 Ñ. После горячей прокатки

10 следует холодное волочение до диаметра

0,25 лл с тремя промежуточными отжигами при температуре 580 С в течение 15 лин при диаметрах 3, 1, 5 и 0,8 лл. Холоднотянутую проволоку подвергают меднению (толщина

15 медного покрытия 0,02 — 0,05 лл на диаметр) и стабилизирующей окончательной термообработке в атмосфере гелия при температуре

420 С в течение 4 час. Покрытие диэлектрической изоляцией толщиной 0,03 лл на диаметр

20 производят полиэфирным лаком.

Предмет изобретения

Способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, 25 ниобия с титаном и ниобия с цирконием и титаном, включающий выплавку слитка в вакууме, горячее прессование в вакууме или защитной атмосфере, прокатку, волочение и меднение, отличающийся тем, что, с целью по209386

Составитель Н. Злотина

Рсдактор Н. Л. Корченко Текред А. А. Камышиикова Корректоры: И. Л. Кириллова и 3. И. Тарасова

Заказ 344/18 Тираж о30 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2 вышения выхода годного и улучшения сверхпроводящих характеристик проволоки, прокатку производят в горячем состоянии при температуре 1000 С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400—

480 С.