Способ постепенно нарастающего растяжения слоистого материала (его варианты) и устройство для его осуществления (его вариенты)

Способ постепенно нарастающего растяжения слоистого материала (его варианты) и устройство для его осуществления (его вариенты)

Реферат

 

Использование: изобретение относится к способу и устройству для растяжения слоистого материала с нулевыми деформациями растяжения, который формируется при существенно ненапряженных условиях и который способен принимать состояние упругости под действием механического растяжения. Сущность изобретения: в способе постепенно нарастающего растяжения слоистого материала при растяжении его участников сцепление противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатие их одна к другой осуществляют с различной степенью вдоль точек контакта указанных поверхностей со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала. При этом используют аппликаторы давления с дополняющими друг друга в различной степени противоположными трехмерными поверхностями. При этом второму удлиняемому слою придают различное остаточное удлинение, а слоистому материалу - способность неравномерно эластично растягиваться в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал. При растяжении участков непрерывно движущегося слоистого материала рифления на противоположных поверхностях рифленых валков аппликаторов давления сцепляют друг с другом с различной степенью вдоль их точек контакта со слоистым материалом. Кроме того, в процессе растяжения противоположные периферийные участки слоистого материала фиксируют для предотвращения сокращения их в направлении, параллельном направлению неравномерно нарастающего растяжения. Для растяжения слоистого материала используют противоположные аппликаторы давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными направлению движения материала, и с трехмерными поверхностями, имеющими рифления, сцепляющиеся друг с другом в различной степени при прохождении слоистого материала между ними. Фиксирование материала осуществляют путем приложения сил всасывания к слоистому материалу через вакуумные канавки, по меньшей мере, на одном из рифленых валков. Неравномерное нарастающее растяжение слоистого материала выполняют в направлении, параллельном направлению движения материала, перпендикулярном направлению движения материала, во множестве направлений, а также по нелинейной или криволинейной траектории. Неравномерному нарастающему растяжению подвергают слоистый материал с нулевой деформацией растяжения, дополнительно включающий третий нерастянутый слой, способный удлиняться, но имеющий меньшую эластичную способность к восстановлению, чем первый эластомерный слой, причем указанный третий слой прикреплен к поверхности первого нерастянутого эластичного слоя, противоположной второму нерастянутому слою. В устройстве для постепенно нарастающего растяжения слоистого материала противоположные аппликаторы давления выполнены с трехмерными поверхностями. Трехмерные поверхности дополняют одна другую в различной степени и имеют возможность сцепления с различной степенью вдоль точек контакта их со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала. При этом второму удлиняемому слою придают остаточное различное удлинение, а слоистому материалу - неравномерную эластичную растяжимость в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для растяжения слоистого материала с нулевыми деформациями растяжения, который формируется при существенно ненапряженных условиях (т. е. при нулевых деформациях) и который способен принимать состояние упругости под действием механического растяжения.

В особенно предпочтительном варианте воплощения изобретение относится к способу и устройству для придания определенным участкам такого материала с нулевыми деформациями растяжения упругости в одном или более направлениях, пока материал непрерывно перемещается с высокой скоростью в направлении обработки.

Изобретение относится также к слоистому материалу с нулевыми деформациями растяжения, состоящему из множества поглощающих изделий, например, одноразовым пеленкам, соединенным одна с другой вдоль их поясных сторон, причем каждая из пеленок этого материала дополнительно включает по меньшей мере один высокоэластичный элемент, соединенный либо с верхним листом, либо с нижним, либо с обоими, в то время как этот высокоэластичный элемент находится, по существу, в ненапряженном состоянии. По меньшей мере участок материала, включающий по существу ненапряженный высокоэластичный элемент, подвергается механическому растяжению, которого достаточно для достижения остаточного удлинения материалом, к которому этот высокоэластичный элемент прикреплен. При растяжении материал с остаточным удлинением в местах, которые не прикреплены к высокоэластичному элементу, подвержен сморщиванию в направлении Z между смежными точками прикрепления к высокоэластичному элементу в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой находится высокоэластичный элемент, когда силы натяжения убираются и эластомерный элемент возвращается в свое по существу ненапряженное состояние. Независимо от степени сморщивания в направлении Z, участок слоистого материала с нулевыми деформациями растяжения после этого упруго расширяем в направлении начального растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения.

Кроме того, изобретение в особенно предпочтительном варианте воплощения относится к такому способу и устройству, в которых неравномерное механическое растяжение слоистого материала производится пропусканием слоистого материала между по меньшей мере парой сцепляющихся рифленых валков, причем степень сцепления рифленых валков неравномерна по периферии валков, вследствие чего слоистый материал подвергается неравномерному возрастающему растяжению, когда он проходит между ними для приобретения различной степени эластичности в получаемом материале.

Кроме того, в особенно предпочтительном варианте воплощения изобретение относится к виду поглощающей повязки разового использования, например, пеленки, имеющей дискретные участки, которым придается различная степень эластичности и которые формируются с помощью устройства по изобретению.

Таким образом, слоистый материал с нулевой деформацией растяжения, описываемый в изобретении, состоит по меньшей мере из двух слоев материала, которые прикреплены один к другому либо прерывисто либо по существу непрерывно, вдоль по меньшей мере части их одинакового протяжения поверхностей, пока они находятся по существу в ненапряженном (с нулевыми деформациями) состоянии. Предпочтительно, чтобы по крайней мере один из слоев был в виде непрерывного материала для облегчения непрерывной высокоскоростной обработки процесса. Другой слой может быть либо сплошным материалом либо состоять из дискретных элементов или участков, прикрепленных к непрерывному материалу в определенных местах.

Прерывисто соединенный слоистый материал должен означать слоистый материал, в котором при приложении сил натяжения слои первоначально прикрепляются один к другому в дискретных разнесенных точках, или слоистый материал, в котором слои по существу не прикреплены один к другому в дискретных разнесенных областях. Прерывисто соединенный материал первого типа может быть сформирован при пропускании двух нагретых скрепляемых слоев через нагретые обжимающие рифленые валки или нанесением на дискретные разнесенные области клея на один из слоев перед приведением его в контакт с другим слоем, тогда как прерывисто соединенный материал второго типа может быть получен нанесением покрытого клеем слоя с отверстиями или грубого холста между парой по существу сплошных слоев. Наоборот, по существу, непрерывно соединенный слоистый материал будет означать слоистый материал, в котором до приложения растяжения слои первоначально соединяются непрерывно с другим через их поверхности раздела. По существу непрерывно скрепленные слоистые материалы могут быть получены экструзией первого по существу непрерывного термопластичного слоя клея непосредственно на второй слой, пока первый находится в нагретом состоянии, пропусканием двух нагретых соединяемых слоев между нагретыми гладкими поверхностями валков, или нанесением по существу сплошного клеящего покрытия распылением или нанесением плотного рисунка расплава на один из слоев перед приведением его в контакт с другим слоем.

Один из слоев, используемых в слоистом материале с нулевой деформацией растяжения изобретения, состоит из материала, который растяжим и высокоэластичен, т.е. он вернется к своим по существу неизменным размерам после того, как приложенное усилие растяжения будет снято. Второй слой, соединенный с высокоэластичным слоем, удлиняемый, наиболее предпочтительно растяжимый, но не обязательно высокоэластичный. В любой его композиции второй слой будет под действием растяжения удлинен до такой степени, что после удаления приложенных сил натяжения, он не сможет полностью вернуться в свое первоначальное неискаженное состояние. Поскольку второй слой с остаточным удлинением не прикреплен к высокоэластичному материалу после операции растяжения, второй слой с остаточным удлинением распространяется в направлении Z между точками его прикрепления к эластомерному материалу, когда эластомерный материал, к которому он прикреплен, возвращается к своим по существу неискаженным размерам в плоскости X-Y. Чем больше расстояния между соседними точками соединения в плоскости X-Y после растяжения, тем больше будет степень растяжения в направлении Z в полученном слоистом материале. Безотносительно к степени растяжения в направлении Z полученный слоистый материал с нулевой деформацией растяжения становится после этого эластично растяжим в направлении начального растяжения, по крайней мере до точки начального растяжения. Известен способ изготовления прерывисто соединенного слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, в котором два совмещенных сплошных слоя резины, один из которых напряжен и продольно растянут, пропускаются между парой сжимающих валков, вращающихся с одной и той же скоростью. Один из валков снабжен относительно малыми или узкими выступами требуемого рисунка, которые взаимодействуют со вторым валком сжимают вместе в сцепляющий контакт малые участки обоих слоев резины так, что сравнительно близко расположенные малые области совмещенных слоев будут соединены по рисунку, подобному рисунку выступов на прижимном валке (US, патент, 2075189, кл. 428-152, 1937).

В известном способе валок, взаимодействующий с валком, имеющим выступы, может быть гладким или снабжен сопрягающимися выступами, подобными тем, что на другом валке. Валки разнесены на расстояние, зависящее от толщины двух слоев резины, которого достаточно для обеспечения требуемого давления соединения без нежелательного изменения толщины резины в областях соединения.

На выходе соединенных слоев из валков напряжение в растянутом слое ослабевает, поэтому этот слой сокращается в длину и также слегка увеличивается в ширину. Поскольку нерастянутый слой, прерывисто соединенный с ним, не может сократиться, он подтягивается в продольном направлении в складки или морщины.

На следующей операции процесса, описанного в известном патенте, указанный выше прерывисто соединенный композит, состоящий из двух слоев сморщенного материала, растягивается очень сильно в поперечном направлении (по существу параллельном линии соединения), причем натяжения достаточно для растяжения верхнего сморщенного слоя выше его предела эластичности. Однако прилагаемое натяжение остается внутри предела эластичности нижнего слоя. Если требуется, поперечное растяжение может в 8 раз превышать начальную ширину неискаженного композита.

Поскольку верхний слой поперечно растянут сверх предела эластичности, его складки обязательно постоянно утоньшаются в поперечном направлении так, что, когда поперечное натяжение слоистого материала снято, поверхностная область материала в любой складке, когда распределение плоское, будет значительно больше соответствующего участка нижнего слоя. В результате при поперечном сокращении нижнего слоя складки верхнего слоя подтягиваются в поперечном направлении, и поскольку их поверхностная область значительно больше, чем прежде, эффект сжатия нижнего слоя является причиной того, что складки принимают нерегулярную и искаженную форму между линиями соединения, т.е. это вызывает сморщивание композита. Получаемый слоистый материал с нулевой деформацией растяжения особенно подходит для использования в изготовлении купальных костюмов, купальных шапочек, обуви, фартуков и других изделий.

Известно другое исполнение прерывисто соединенных слоистых материалов с нулевой деформацией растяжения, которое конкретно предлагалось для использования, например, в качестве полотенец, материалов для обтирания и широко применимых материалов для одежды (US, патент, 3025199, кл. 428-108, 1962).

Известный способ раскрывает изготовление грубого холста, содержащего пересекающиеся пучки нитей или волокон, которые соединены друг с другом в точках их пересечения для образования укрепленной сети. Пара нетканых слоев волокон предпочтительно крепится к противоположным сторонам укрепленной сети, сформированной пересечением нитей.

Затем структура слоистого материала подвергается операции растяжения в одном или более направлениях до постоянно растянутых нетканых слоев материалов, прикрепленных к противоположным поверхностям укрепленной сети. Это может достигаться растяжением слоистого материала поперек (т.е. в направлении, поперечном обработке) с помощью подходящих валковых средств или направляющих конвейерных цепей, соответственно оборудованных средствами для закрепления и приложения противоположных растягивающих сил к краям материала (т. е. ширильного устройства). Если требуется растяжение слоистого материала в продольном направлении, то это может быть достигнуто сочетанием низкой и высокой скорости вращения пар валков.

Поскольку нити используются для формирования укрепленной сети в особенно предпочтительном варианте воплощения, упругая сеть стремится вернуть себя в определенное по существу неискаженное состояние, как только силы натяжения, приложенные к слоистому материалу, снимаются. В результате внешние слои с остаточным удлинением отражают наслоение в направлении Z несоединенных областей, которые совпадают с отверстиями в упругой сети.

Известен способ изготовления как прерывисто соединенных, так и по существу непрерывно соединенных (сплошным образом скрепленных) слоистых материалов, содержащих синтетические полимерные слои и предназначенных для изделий разового использования или применения для одежды одноразового использования (US, патент, 4107364, кл. В32В 3/00, 1978).

Известные слоистые материалы с нулевой деформацией растяжения особенно хорошо подходят для одежды разового пользования, поскольку имеют относительно низкую стоимость по сравнению с обычными материалами для одежды. Такие слоистые материалы с нулевой деформацией растяжения могут быть сконструированы во множестве различных форм от наиболее легких материалов, подходящих для производства женского белья, до более тяжелых, используемых при изготовлении одежной корсажной ленты.

В предпочтительном варианте воплощения известные слоистые материалы с нулевой деформацией растяжения содержат по крайней мере один слой, состоящий по существу из синтетических полимерных волокон, которые сравнительно упруги, и по крайней мере, один слой, содержащий синтетические волокна, которые относительно удлиняемы, но относительно неупруги. В особенно предпочтительном варианте воплощения слои соединены один с другим для формирования согласованного слоистого материала.

Как указано ранее, в известном патенте описаны два типа соединения материала: непрерывное соединение, как при прохождении через нагретые гладкие сжимающие валки и прерывистое соединение во множестве разнесенных точек, как при прохождении через нагретые рельефные тисненные обжимающие валки.

Слоистые материалы, в которых используются оба вида соединения, после этого обрабатывают механическим растяжением предпочтительно в одном направлении, с последующей по существу полной релаксацией для развития низкого модуля упругости в направлении растяжения. В случае по существу прерывистого соединения слоистого материала удлиняемый, но относительно неупругий слой получает остаточное удлинение при растяжении. Согласно этому он сморщивается и собирается между прерывистыми соединениями, крепящими его к сравнительно упругому слою, когда прилагаемое натяжение снимается, т.е. он сморщивается в значительной степени в направлении Z, для образования слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, который упруго расширяем в направлении начального растяжения по крайней мере до положения начального растяжения. В случае, по существу, непрерывно соединенных слоистых материалов, полимерные волокна с остаточным удлинением, которые сравнительно не упруги, не сокращаются, когда со слоистого материала снимается натяжение. Следовательно, они вызывают петлеобразование, сморщивание и складкообразование в значительно малом масштабе, т. е. между точками их прикрепления к сравнительно упругим полимерным волокнам, когда со слоистого материала снимается натяжение. Несмотря на то, что сморщивание в направлении Z менее выражено в таких слоистых материалах с непрерывным соединением слоев, слоистый материал с нулевой деформацией растяжения последнего типа также упруго растяжим в направлении растяжения по крайней мере до точки начального растяжения.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому способу является способ постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, при котором осуществляют подачу слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, содержащего нерастянутый первый эластомерный слой, прерывисто или непрерывно соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, между парой противоположных аппликаторов давления, имеющих трехмерные поверхности, и растяжение расположенных между этими поверхностями участков указанного слоистого материала путем сцепления противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатия их одна к другой (US, патент, 4834741, кл. В 32 В 31/08, 1989).

Для осуществления указанного способа служит устройство для постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, содержащее средство подачи слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, включающего нерастянутый первый эластомерный слой, соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, и средство для растяжения участков указанного слоистого материала, включающее пару противоположных аппликаторов давления с трехмерными поверхностями (US, патент 4834741, кл. В 32 В 31/08, 1989).

В известном способе и устройстве может быть осуществлена непрерывная подача слоистого материала, при этом слоистый материал включает нерастянутый первый эластомерный слой, который соединен с нерастянутым вторым слоем прерывисто или непрерывно. В частности, известный способ и устройство списывает предмет одежды разового использования, например, пеленку одноразового использования, в котором применен слоистый материал с нулевой деформацией растяжения, содержащий ненапряженный эластичный элемент, закрепленный между парой растяжимых элементов на их противоположных поясных и ножных участках. Эластичные элементы соединены их поясными участками пеленки, пока они в ненапряженном состоянии с растяжимым верхним листом, растяжимым нижним листом или обоими. Конфигурация соединения может быть либо прерывистой, как при прохождении слоистого материала через обжимающий захват, образованный между двумя валками, один из которых нагрет и имеет множество выступающих точек на его поверхности, либо непрерывной, как при нанесении тонкой полосы вязкоэластичного горячего расплава, чувствительного к давлению клея на один из материалов, так и последующей опрессовке горячего расплавленного клея к другому материалу пропусканием слоистого материала через обжимающий захват, образованный между парой валкой с гладкой поверхностью.

Безотносительно к используемой конфигурации соединения участки материала пеленки, содержащие эластичные элементы, после этого подвергаются поперечному растяжению в поперечном обработке направлении с помощью сцепляющихся рифлений на парах рифленых валков. Одновременно соответствующие участки растяжимых материалов верхнего и нижнего листов в области крепления к эластичному элементу подвергаются постепенно возрастающему растяжению и вытягиванию для придания им остаточного удлинения и молекулярной ориентации в поперечном обработке направлении. Поскольку рифленые валки имеют свои сцепляющие рифления, ориентированные по существу параллельно направлению обработки, постепенно возрастающее растяжение имеет место в поперечном обработке направлении. Согласно этому полностью обработанные поясные участки материала пеленки после этого эластично растяжимы в поперечном обработке направлении, по крайней мере до точки начального растяжения.

Подобная операция растяжения в направлении обработки предпочтительно выполняется в отношении к противоположным ножным сторонам, которые содержат нерастянутые эластичные элементы пропускания материала пеленки между другой парой рифленых валков. Поскольку рифленые валки имеют сцепляющиеся рифления, по существу параллельные поперечному обработке направлению, постепенно возрастающее растяжение материала происходит в направлении обработки. Согласно этому полностью обработанные ножные участки материала пеленки после этого приобретают эластичную растяжимость в направлении обработки, по крайней мере до точки начального растяжения.

Несмотря на то что рифленые валки для постепенно возрастающего растяжения слоистого материала с нулевой деформацией растяжения используются для производства изделий разового применения, имеющих по существу равномерную степень эластичности, авторы обнаружили ряд применений, где особенно желательна неоднородная степень эластичности, измеренная в направлении растяжения материала в различных точках вдоль оси, ориентированной, по существу перпендикулярно направлению растяжения материала, например, когда конечное изделие, получившее эластичность, должно быть наложено на поверхность, которая подвергается различной степени расширения и сокращения, например, поверхность животика ребенка или противоположные поверхности бедер ребенка. В таких случаях желательно, чтобы те участки изделия, которые пригоняются к таким поверхностям, имели изменяющиеся степени эластичности, измеряемые в направлении придания эластичности в различных точках вдоль оси, ориентированной по существу перпендикулярно направлению придания эластичности, чтобы увеличить степень комфорта и подгонки, когда изделие применяется.

Техническим результатом изобретения является усовершенствованный способ и устройство для неравномерного постепенно возрастающего растяжения слоистого материала для получения в нем изменяющейся степени эластичности.

Для достижения технического результата в способе постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, при котором осуществляют подачу слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, содержащего нерастянутый первый эластомерный слой, прерывисто соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, между парой противоположных аппликаторов давления, имеющих трехмерные поверхности, и растяжение расположенных между этими поверхностями участков указанного слоистого материала путем сцепления противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатия их одна к другой, согласно изобретению, при растяжении участков указанного слоистого материала сцепление противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатие их одна к другой осуществляют с различной степенью вдоль точек контакта указанных поверхностей со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала, используя аппликаторы давления с дополняющими друг друга в различной степени противоположными трехмерными поверхностями, при этом второму удлиняемому слою придают различное остаточное удлинение, а слоистому материалу способность неравномерно эластично растягиваться в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал.

По другому варианту изобретения в способе постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, при котором осуществляют подачу слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, содержащего нерастянутый первый эластомерный слой, непрерывно соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, между парой противоположных аппликаторов давления, имеющих трехмерные поверхности, и растяжение расположенных между этими поверхностями участков указанного слоистого материала путем сцепления противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатия их одна к другой, согласно изобретению, при растяжении участков указанного слоистого материала сцепление противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатие их одна к другой осуществляют с различной степенью вдоль точек контакта указанных поверхностей со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала, используя аппликаторы давления с дополняющими друг друга в различной степени противоположными трехмерными поверхностями, при этом второму удлиняемому слою придают различное остаточное удлинение, а слоистому материалу способность неравномерно эластично растягиваться в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал.

По третьему варианту в способе постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, при котором осуществляют непрерывную подачу слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, содержащего нерастянутый первый эластомерный слой, прерывисто соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, между парой противоположных аппликаторов давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными направлению движения материала, и с трехмерными поверхностями, имеющими рифления, и растяжение расположенных между этими поверхностями участков указанного слоистого материала путем сцепления друг с другом рифлений на противоположных трехмерных поверхностях рифленых валков, согласно изобретению, при растяжении участков указанного непрерывно движущегося слоистого материала рифления на противоположных поверхностях рифленых валков сцепляют друг с другом с различной степенью вдоль их точек контакта со слоистым материалом для неравномерно растяжения участков слоистого материала, используя рифленые валки с дополняющими друг друга в различной степени противоположными трехмерными поверхностями, при этом второму удлиняемому слою придают различное остаточное удлинение, а слоистому материалу способность неравномерно эластично растягиваться в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал.

По четвертому варианту в способе нарастающего растяжения слоистого материала, при котором осуществляют непрерывную подачу слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, содержащего нерастянутый первый эластомерный слой, непрерывно соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, между парой противоположных аппликаторов давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными направлению движения материала, и с трехмерными поверхностями, имеющими рифления, и растяжения расположенных между этими поверхностями участков указанного слоистого материала путем сцепления друг с другом рифлений на противоположных трехмерных поверхностях рифленых валков, согласно изобретению, при растяжении участков указанного непрерывно движущегося слоистого материала рифления на противоположных поверхностях рифленых валков сцепляют друг с другом с различной степенью вдоль их точек контакта со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала, используя рифленые валки с дополняющими друг друга в различной степени противоположными трехмерными поверхностями, при этом второму удлиняемому слою придают различное остаточное удлинение, а слоистому материалу способность неравномерно эластично растягиваться в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал.

Кроме этого, в процессе растяжения противоположные периферийные участки слоистого материала фиксируют для предотвращения сокращения их в направлении, параллельном направлению неравномерно нарастающего растяжения.

Для растяжения слоистого материала используют противоположные аппликаторы давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными направлению движения материала, и с трехмерными поверхностями, имеющими рифления, сцепляющиеся друг с другом в различной степени при прохождении слоистого материала между ними.

Фиксирование материала осуществляют путем приложения сил всасывания к слоистому материалу через вакуумные канавки по меньшей мере на одном из рифленых валков.

Неравномерное нарастающее растяжение слоистого материала, выполняют: в направлении, параллельном направлению движения материала, в направлении, перпендикулярном направлению движения материала, по нелинейной траектории, по криволинейной траектории, во множестве направлений.

Неравномерному нарастающему растяжению подвергают слоистый материал с нулевой деформацией растяжения, дополнительно включающий третий нерастянутый слой, способный удлиняться, но имеющий меньшую эластичную способность к восстановлению, чем первый эластомерный слой, причем указанный третий слой прикреплен к поверхности первого нерастянутого эластомерного слоя, противоположной второму нерастянутому слою.

По первому варианту в устройстве для постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, содержащем средство подачи слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, включающего нерастянутый первый эластомерный слой, непрерывно соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, и средство для растяжения участков указанного слоистого материала, включающее пару противоположных аппликаторов давления с трехмерными поверхностями, согласно изобретению, противоположные аппликаторы давления выполнены в трехмерными поверхностями, дополняющими одна другую в различной степени и имеющими возможность сцепления с различной степенью вдоль точек контакта их со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала с приданием при этом второму удлиняемому слою остаточного различного удлинения, а слоистому материалу неравномерной эластичной растяжимости в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал.

По второму варианту в устройстве для постепенно нарастающего растяжения слоистого материала, содержащем средство подачи слоистого материала с нулевой деформацией растяжения, включающего нерастянутый первый эластомерный слой, прерывисто соединенный с нерастянутым вторым слоем в виде сплошного материала, обладающего способностью удлиняться, но имеющего меньшую способность к эластичному восстановлению, чем первый слой, и средство для растяжения участков указанного слоистого материала, включающее пару противоположных аппликаторов давления с трехмерными поверхностями, согласно изобретению, противоположные аппликаторы давления выполнены с трехмерными поверхностями, дополняющими одна другую в различной степени и имеющими возможность сцепления с различной степенью вдоль точек контакта их со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала с приданием при этом второму удлиняемому слою различного остаточного удлинения, а слоистому материалу неравномерной эластичной растяжимости в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал.

В описываемом способе и устройстве изменяющаяся степень эластичности достигается путем постепенно нарастающего растяжения слоистого материала с нулевой деформацией растяжения между множеством противолежащих сцепляющихся зубцов, имеющих различную степень сцепления вдоль их точек контакта с материалом.

Кроме того, технический результат достигается путем использования по крайней мере одного набора рифленых валков, причем по меньшей мере один из указанных рифленых валков имеет рифления неравномерного профиля вдоль его точки или точек контакта со слоистым материалом с нулевой деформацией растяжения, проходящим между рифлеными валками. При использовании способа и устройства получают изделия, которые приобретают эластичность изменяющейся степени.

В предпочтительном варианте воплощения слоистый материал с нулевой деформацией растяжения, имеющий неоднородную степень эластичности, измеренной в направлении растяжения материала в различных точках вдоль оси, ориентированной по существу перпендикулярно направлению растяжения материала. Такие материалы с приданной неоднородной эластичностью могут применяться на поверхности, которая подвергается при использовании различным степеням растяжения и сокращения, например, поверхность животика ребенка и/или противоположные поверхности бедер ребенка. В этих случаях изменяющаяся степень эластичности повышает степень комфорта и подгонки изделия, когда оно накладывается и носится.

На фиг. 1 изображена упрощенная схема устройства, показывающая сборку материала пеленки разового использования; на фиг. 2 упрощенный перспективный вид неравномерного возрастающего растяжения комплекта, отображающий особенно предпочтительный вариант воплощения настоящего изобретения, в котором используется вакуумная система фиксирования материала; на фиг. 3 упрощенный вид по линии 2А-2А на фиг. 2, показывающий способ, в котором направляющие валки используются для обертывания материала пеленки вокруг нижних рифленых валков; на фиг. 4 увеличенный упрощенный вертикальный вид сбоку рифленых валков на фиг. 2, причем вид отображает как рифленые валки сцепляются друг с другом для получения различной степени неравномерно нарастающего растяжения материала; на фиг. 5а упрощенное поперечное сечение, подобное фиг.5б, но отображающее степень сцепления р