Нетканый листовой материал, способ его изготовления и адгезионная лента на основе этого материала
Реферат
Сущность изобретения: нетканые листовые материалы включают в себя волокнистый холст беспорядочного переплетения из натянутых неразрывных штапельных волокон и связывающих волокон, причем волокнистый холст имеет рисуночное тиснение и связан химическим связывающим агентом, физическим удерживанием или их комбинацией и этот нетканый листовой материал легко разрывается руками в поперечном машинном направлении. Способ изготовления такого листового материала состоит в формировании волокнистого холста из хаотично расположенных натянутых неразрывных штапельных волокон с последующим рисуночным тиснением холста и скреплением его на всем протяжении химическим связующим агентом для получения листового материала с показателем грифа менее 250 г на квадратный лист стороной 20 см и легко разрываемого руками в поперечном направлении. Предусмотрена также чувствительная к воздействию давления адгезионная лента, с нанесенным на одну из ее поверхностей адгезивом, выполненная также как и нетканый листовой материал. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 12 табл.
Изобретение касается нетканых листовых материалов и изготовленных из них лент, и, в частности, улучшенных нетканых листовых материалов и лент, обладающих улучшенными характеристиками на разрыв, мокрой и сухой прочностью и высоким качеством на ощупь.
Нетканые листовые материалы очень часто используются как подкладочный или холстовой компонент лент и т.д. Эти ленты обычно применяются в санитарном деле, для прикрепления различных материалов, таких, как перевязочные материалы и канюли, как подкладка и приклеивающие материалы для предварительного изготовления перевязочных материалов, таких, как перевязка (для оказания первой помощи) островкового типа. Они обычно используются также, как скрепляющие материалы для некоторых типов изделий, таких, как диагностические электроды, хирургические заземляющие пластины и контрольно-измерительные электроды. Ленты, изготовленные из нетканых листовых материалов, делятся на две категории, основанные на их эксплуатационных качествах. Категория 1 включает листовые материалы и изготовленные из них ленты, которые могут раздираться в поперечном направлении. Однако, эти материалы очень часто не могут раздираться чисто, и, следовательно, часто образуют неровные или неравномерные края разрыва. С другой стороны, категория 2 включает такие листовые материалы и ленты, которые для практических целей не могут быть разорваны ни в продольном направлении, ни в поперечном направлении. Как правило, нетканые материалы категории 1 состоят из целлюлозных волокон и имеют отношение прочности на разрыв в продольном направлении к прочности на разрыв в поперечном направлении менее, чем 2,5:1. Целлюлозные волокна сами по себе способны к разрыву (т.е. разрываются при воздействии нагрузки) в противоположность многим синтетическим, полимерным волокнам, которые практически являются неразрывающимися. Целлюлозные волокна, относящиеся к первой категории листовых материалов, обычно связываются посредством химического связующего, которое иммобилизирует или частично иммобилизирует эти волокна. Кроме того, химическое связующее увеличивает плотность листовых материалов и придает другие ценные свойства, такие, как повышенная прочность на разрыв, удлинение при разрыве гриф (например, прилегаемость), ворсистость и специфические характеристики разрыва, указанные выше. Однако, эти положительные свойства быстро снижаются, когда материал становится влажным, и особенно когда он насыщается водой или другими водными жидкостями. Материалы категории 2 наиболее часто изготавливаются из практически неразрывающихся синтетических волокон и связываются либо термически, либо механически, либо химически, чем придается структурная целостность слоистому материалу. Эти материалы могут характеризоваться достаточно высокими значениями прочности на разрыв, удлинения при разрыве, грифа и ворсистости, в зависимости от их специфической структуры. Так, например, материалы, относящиеся к категории 2, связанные механическими связями, обычно мягче и более ворсисты в сравнении с химически связанными материалами, которые имеют тенденцию к ужесточению и к потере ворсистости. Однако, практически во всех случаях, материалы категории 2 2 неспособны к разрыву поперечно направлению машины и, таким образом, они не отвечают требованиям аффиксации, необходимой для использования в индустрии гигиены. Нетканые листовые материалы и ленты как 1, так и 2 категорий пользуются законным широким спросом, как при обработке ран, так и в практических гигиенических целях для прикрепления медицинских средств. Однако, ни один из типов материалов не в состоянии существенно расширить рынок материалов для гигиены за счет присущих им ограничений. Материалы 1 категории нестойки к воде и не в состоянии обеспечить значительную прочность, хотя способны сохранять мягкость, хорошее качество на ощупь и/или желаемые характеристики разрыва. Прочность может быть увеличена за счет изменения отношения ориентации в поперечном машинном направлении и в машинном направлении волокон, однако в ущерб характеристикам разрыва. Кроме того, прочность может быть также улучшена за счет увеличения содержания основных волокон и веса ценой грифа и раздира. Изменение характеристик листовых материалов категории 2, изготовленных из синтетических полимерных волокон, является еще более ограничительным. Отвечающие требованиям характеристики раздира могут быть достигнуты лишь за счет использования волокон, которые придают волокнистым листовым материалам и изготовляемым из них лентам очень высокую мягкость. При этом связь волокно-волокно значительно блокируется, что снижает прилаживаемость ткани и приводит к чрезвычайно затруднительному раздиру, и это не отвечает требованиям в отношении оборванных кромок и не позволяет получить прямые края при разрыве. За последние годы было сделано много попыток улучшить характеристики материалов 1 и 2 категорий или получить нетканые листовые материалы и ленты обеих категорий с желаемыми характеристиками. Были сделаны попытки использовать различные типы волокон, их содержание и веса нетканых листовых материалов. Кроме того, использовать различные способы связывания, включая связывание химическими апретирующими агентами, физическое скрепление холста (например, гидроскрепление) и термическое связывание, например, за счет термического гофрирования. Смотри например, патент США N 4973513 (химическое связывание), патент США N 4341213 (химическое связывание с целью увеличения прочности и снижения воспламеняемости), патент США N 4772499 (гидроскрепленные и частичное химическое связывание), патент США N 3737368 и патент США N 3507943 (термическое гофрирование печатными валками). Так, например, в патенте США N 3121021 описывается хирургическая адгезионная лента, получаемая из тканевой основы искусственного штапельного волокна, покрытой неклейким гидрофобным каучукообразным аппретирующим волокно полимером. Эта связанная с полимером основа покрывается тонким слоем чувствительного к воздействию давления адгезивом, который имеет микропористую структуру после сушки. Ввод гидрофобного каучукообразного аппретирующего волокно полимера служит для увеличения водонепроницаемости, и таким образом для повышения прочности во влажном состоянии материала данной 1 категории. Аналогично этому в патенте США N 4112177 описывается практически такая же нетканая основа, как и в патенте США N 3121021, однако на эту основу наносится многокомпонентные адгезионные слои для улучшения общих адгезионных свойств получаемой ленты. Другой пример пористой адгезионной ленты с двойным покрытием описывается в патенте США N 4844973. В патенте США N 4292360 описывается многослойный нетканый листовой материал, который может использоваться для изготовления чувствительных к воздействию давления адгезионных лент. Эти листовые материалы состоят из двух нетканых холстов, накладываются друг на друга и связываются друг с другом повторно смачиваемым химическим связующим. Эти нетканые холсты могут быть изготовлены из любого типа или комбинации штапельных волокон, взятых как индивидуально, так и в комбинации со связующими. Наряду с химическими связующими, листовые материалы при желании могут быть подвергнуты каландированию или тиснению (гофрированию). В патенте США N 3908650 описывается микропористая лента, изготовляемая из нетканого холста, покрытого с одной стороны пористым слоем чувствительного к воздействию давления адгезивом, с другой стороны пористой термопластичной пленкой. Волокна, соседние с термопластическим слоем, по крайней мере частично являются водоотталкивающими. При желании, этот волокнистый холст может быть термически или химически связан с аппретирующим агентом. Использование термопластических слоев придает повышенную стойкость к истиранию и к абразивному износу общей ленте. В патенте США N 4772499 описывается нетканый холст, который легко раздирается поперечно направлению. Раздираемость этого холста увеличивается участками связывания моделей полотна связующим агентом. После сушки полотно легко раздирается в поперечном направлении, вдоль несвязанных участков холста. Кроме того, в патенте США N 4303724 описывается использование текстурированных или ложно крученных пряж при изготовлении нетканых материалов с целью улучшения их характеристики раздира. В немецком патенте N ДЕ 1595300 описываются нетканые изделия, получаемые из холстов с мокрой укладкой, которые не каландрируются в то время, пока полотно сохраняет 10-40 мас. остаточной влаги. Эти полотна состоят из неподвергнутых натяжению полиэфирных связующих волокон, и при желании могут включать подвергнутые натяжению полиэфирные волокна, полиакриламидные волокна и/или полиамидоимидные волокна. Другими примерами термического связывания как основного способа повторного армирования нетканых материалов являются примеры, описанные в патентах США NN 4731277, 4639390, 4511615, 4490427 и 4083913. Кроме того, термическое связывание может осуществляться путем тиснения таких листовых материалов с использованием нагретых печатных валков. Смотри например, патенты США NN 3737368 и 3507943. В патенте США N 4490425 описывается мягкое и ворсистое нетканое изделие, изготовленное путем термического связывания штапельных волокон, волокон неограниченной длины или обоих типов волокон, и иглопробивки (например, сшивки) одной или обеих сторон и изделия для получения ворсистой поверхности. Затем одна или более, чем одна из сторон, покрываются термическим адгезивом для получения изделия, используемого как портновский приклад в различных текстильных изделиях. Аналогичные материалы портновских прикладов и способы их изготовления описываются также в патентах США NN 4451 и 4148958. Ни одно из описанных выше текстильных изделий или лент не может успешно сочетать в себе преимущество материалов 1 и 2 категорий, пока они имеют свои недостатки. Ближайшим аналогом изобретения в части устройства является нетканый листовой материал, содержащий термически тисненный волокнистый холст из хаотично расположенных, подвернутых натяжению неразрывных штапельных волокон и связующих волокон [1] Этот же аналог является ближайшим и для изобретения в части способа получения нетканого листового материала. Способ, согласно аналогу, содержит формирование волокнистого холста из хаотично расположенных подвергнутых натяжению неразрывных штапельных волокон и связующих волокон и его термическое тиснение. Ближайшим аналогом изобретения в части чувствительной к воздействию давления адгезионной ленты является лента, представляющая собой термически тисненный волокнистый холст, состоящий из хаотично расположенных штапельных волокон и связующих волокон с нанесенным на одну из его поверхностей чувствительным к воздействию давления адгезивом [2] Ни один из указанных нетканых листовых материалов и способов их изготовления или изготовленных из этих материалов адгезионных лент не обеспечивают получения повышенной прочности в сухом состоянии, сравнимую с прочностью во влажном состоянии, и не обладают легкой раздираемостью в поперечном направлении с сохранением требуемых показателей грифа. Техническим результатом группы изобретений является создание листовых нетканых материалов и чувствительных лент, получаемых из них, и получаемых способом взаимного связывания и рисуночного тиснения, которые способны разрываться руками в поперечном направлении в соответствии с требованиями потребителя и кроме того, имеют повышенную прочность в сухом состоянии, сопоставимую с прочностью в мокром состоянии, низкое значение грифа и отношение прочности на разрыв в поперечном направлении к прочности на разрыв в поперечном направлении, предпочтительно, менее, чем 3:1. Указанный технический результат достигается тем, что нетканый листовой материал, содержащий термически тисненный волокнистый холст из хаотично расположенных, подвергнутых натяжению неразрывающихся штапельных волокон и связующих волокон, где волокнистый холст выполнен рисуночно тисненным с возможностью легкого разрыва холста руками в поперечном направлении и одинаково связан на всем протяжении химическим связующим агентом, физическим скреплением или их комбинацией, при этом нетканый листовой материал имеет показатель грифа менее 250 г/см2 на квадратный лист стороной 20 см. В нетканом листовом материале, подвергнутые натяжению, неразрывные штапельные волокна выбраны из группы, включающей поликарбонатные штапельные волокна, полисульфоновые штапельные волокна, полиэфирные штапельные волокна, полиамидные штапельные волокна, полиолефиновые штапельные волокна, полиакриловые штапельные волокна и их комбинации. Связующие волокна в нетканом материале включают термопластичные связывающие волокна, способные связываться в расплаве с подвергнутыми натяжению неразрывными штапельными волокнами без разрыва или ослабления подвергнутых натяжению неразрывных штапельных волокон, при этом связующие волокна имеют тонину 0,5-6 денье. В этом материале подвергнутые натяжению неразрывные штапельные волокна включают примерно 90-60 мас. общего веса волокон, составляющих волокнистую основу, а связующие волокна включают примерно 40-10 мас. общего веса волокон, составляющих волокнистую основу. В нетканом листовом материале подвергнутые натяжению неразрывные штапельные волокна включают полиэфирные штапельные волокна примерно 0,75-1,25 денье, связующие волокна включают термопластичные связующие волокна примерно 1,5-2,5 денье и весовое соотношение подвергнутых натяжению неразрывных штапельных волокон к связующим волокнам в волокнистом холсте составляет примерно 4:1-2:1. Материал характеризуется также тем, что волокнистый холст выполнен с тиснением в виде квадратного или линейного узора в поперечном направлении. Указанный результат достигается и тем, что в чувствительной к воздействию давления адгезионной ленте в виде термически тисненного волокнистого холста, состоящего из хаотично расположенных штапельных волокон и связующих волокон с нанесенным на одну их его поверхностей чувствительным к воздействию давления адгезивом, волокнистый холст выполнен из подвергнутых натяжению неразрывных штапельных волокон и рисуночно тисненным с возможностью легкого разрыва холста руками в поперечном направлении и одинаково связан на всем протяжении посредством химического связующего агента, физического скрепления или их комбинации, при этом лента имеет показатель грифа менее 250 г/см2 на квадратный лист стороной примерно 20 см. В чувствительной к воздействию давления адгезионной ленте чувствительный к воздействию давления адгезив представляет собой чувствительный к воздействию давления латексный адгезив с высоким содержанием твердого компонента, включающий полимеризуемое поверхностно-активное вещество и низкомолекулярный гидрофобный полимер. Указанный технический результат достигается также и тем, что в способе получения нетканого листового материала, содержащим формирование волокнистого холста из хаотично расположенных подвергнутых натяжению неразрывных штапельных волокон и связующих волокон и его термическое тиснение, используют рисуночное тиснение холста и скрепляют волокнистый холст одинаково на всем его протяжении химическим связующим агентом для получения листового материала с показателем грифа менее 250 г/см2 на квадратный лист стороной примерно 20 см и легко разрываемого руками в поперечном направлении. В способе получения нетканого листового материала рисуночное тиснение включает тиснение квадратного рисунка или линейного рисунка в поперечном направлении на волокнистом холсте. Волокнистый холст, являющийся компонентом листовых материалов или лент, отвечающих данному изобретению, изготавливается общеизвестными способами, включая способы мокрой укладки, способы сухой укладки, например, укладку в воздушной среде и прочесывание, и способы прямой укладки, например, связывание спряденных волокон и декатировка в расплаве. Примеры таких способов описываются в патенте США N 3121021 (Copeland) и в патенте США N 3575782 (Hansen), данные описания приводятся здесь как ссылочный материал. Как подвергнутые натяжению, неразрывные штапельные волокна, так и связующие волокна, используются в изготовлении волокнистого холста, как компонента нетканых листовых материалов и лент, отвечающих настоящему изобретению. Под понятием подвергнутые натяжению неразрывные штапельные волокна имеются в виду штапельные волокна, получаемые из синтетических полимеров, которые вытягиваются в ходе их изготовления, например, полимерные цепи, ориентированные в продольном направлении волокна и которые с трудом разрываются при воздействии умеренного разрывного усилия. Регулируемая ориентация этих штапельных волокон сообщает высокую степень упорядоченной кристалличности (например, более, чем примерно 45% ) полимерным цепям, составляющим волокна. Обычно, подвергнутые натяжению неразрушаемые штапельные волокна, отвечающие данному изобретению, не разрываются, если не подвергаются воздействию разрывного усилия не менее 3,5 г/денье. Примерами соответствующих подвергнутых натяжению неразрушаемых штапельных волокон, отвечающих настоящему изобретению, являются полиэфирные штапельные волокна, полиолефиновые штапельные волокна, полиамидные штапельные волокна, полиакрилатные штапельные волокна, поликарбонатные штапельные волокна, полисульфоновые штапельные волокна или их комбинации. Подвергнутые натяжению неразрывные штапельные волокна включают, предпочтительно ориентированные полиолефиновые штапельные волокна, такие, как ориентированные полиэтиленовые, полипропиленовые или полибутиленовые штапельные волокна, ориентированные полиэфирные штапельные волокна, такие, как полиэтилентерефталатные (РЕТ) волокна или их комбинации. Эти ориентированные штапельные волокна имеют длину предпочтительно примерно 1-10 см, более предпочтительно 2-5 см, и имеют тонину примерно 0,1-20 денье, более предпочтительно примерно 0,5-5 денье и, наиболее предпочтительно, примерно 0,7-2 денье. Согласно, особенно предпочтительному, аспекту данного изобретения, подвергнутые натяжению неразрываемые штапельные волокна включают ориентированные полиэфирные штапельные волокна, такие, как полиэфирные штапельные волокна с тониной от 0,75 денье (типа L-30, полиэтилентерефталатаные волокна (РЕТ), (Eartman Chemical Products, Ins. Kingsport, TN) или стандартные полиэфирные штапельные волокна (РЕТ); (Hoechst Celanese, Charlotte, NC), полиэфирные штапельные волокна тонины 1,25 денье (Style Т-131, РЕТ; Hoechst Celanese, Charlotte, NC), и/или стандартные полиэфирные штапельные волокна тониной 2,0 денье (РЕТ) (Hoechst Celanese, Charlotte, NC). Для приготовления волокнистого холста, отвечающего данному изобретению, могут использоваться любые типы связующих волокон, поскольку они способны к связыванию в расплаве с подвергнутыми натяжению неразрываемыми штапельными волокнами волокнистого холста без разрыва или значительного снижения прочности подвергнутых натяжению неразрываемых штапельных волокон. В этом отношении желательно, чтобы связующие волокна изготовлялись из одного или нескольких искусственно получаемых термопластичных полимеров, которые способны связываться в расплаве с подвергнутыми натяжению неразрываемыми штапельными волокнами, используемыми в нетканых листовых материалах и лентах, отвечающих настоящему изобретению. Кроме того, связующие волокна могут включать большую разновидность конфигураций связующих волокон, которые хорошо известны в данной области техники, включая без каких-либо ограничений полностью расплавляемые связующие волокна, расположенные рядом связующие волокна, бикомпонентные связующие волокна, эллиптические связующие волокна типа ядро-оболочка, концентрические связующие волокна типа ядро-оболочка или их комбинации. Примерами подходящих связующих волокон являются, без каких-либо ограничений, полиэфирные связующие волокна, полиолефиновые связующие волокна, такие, как термопластичные полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутиленовые связующие волокна, полиамидные связующие волокна или их комбинации. Эти связующие волокна имеют длину предпочтительно примерно 1-20 см, более предпочтительно 2-10 см, и они имеют тонину примерно 0,1-20 денье, более предпочтительно примерно 0,2-10 денье, еще более предпочтительно примерно 0,2-10 денье и наиболее предпочтительно примерно 0,5-6 денье. Согласно особенно предпочтительному аспекту данного изобретения, связующие волокна включают связующие волокна типа ядро-оболочка, содержащее, например, ориентированное полиэфирное или полиолефиновое волокнистое ядро, окруженное наружной оболочкой из плавящейся полиэфирной или полиолефиновой смолы. Примерами подходящих связующих волокон типа ядро-оболочка для использования в волокнистых холстах, отвечающих настоящему изобретению, являются связующие волокна DiawaTM (1,5 денье, 38 мм кристаллическое полипропиленовое ядро и плавкая полиэтиленовая оболочка; Chori America, Inc. Los Angeles Ca); связующее волокно MeltyTM (12 денье, 38 мм, ориентированное полиэфирное ядро и плавкая полиэфирная оболочка; Chori America, Inc.), связующее волокно К-52 (12 денье, 38 мм, ориентированное полиэфирное ядро и плавкая полиэфирная оболочка; Hoechst Celanese Corp. Charlotte, NC); и связующие волокна К-54 (2 денье, 38 мм, ориентированное полиэфирное ядро и плавкая полиэфирная оболочка; Hoechst Celanese Corp, Charlotte, NC). Весовое отношение подвергнутых натяжению неразрываемых штапельных волокон и связующим волокном в волокнистом холсте будет зависеть от того, с какими неткаными листовыми материалами или лентами, отвечающими настоящему изобретению, они используются. В большинстве случаев предварительно заданная прочность, способность к раздиранию и другие характеристики нетканых листовых материалов и лент, отвечающих данному изобретению, могут быть получены путем балансирования количества высокопрочных подвергнутых натяжению неразрываемых штапельных волокон с количеством термопластичных связующих волокон, необходимых для требуемого связывания, и, в конечном счете, для структурной целостности волокнистого холста. Обычно примерно 95-50 мас. предпочтительно примерно 90-60 мас. волокнистого холста заключает в себе одну из более разновидностей подвергнутых натяжению неразрываемых штапельных волокон, в то время, как примерно 50-5 мас. предпочтительно примерно 40-10 мас. волокнистого холста заключает в себе связующие волокна. Согласно предпочтительному аспекту весовое отношение подвергнутых натяжению неразрываемых штапельных волокон к связующим волокнам будет составлять примерно 10:1-1:10, более предпочтительно примерно 5:1-1:1 и наиболее предпочтительно примерно 4:1-2:1. Толщина волокнистого холста, который составляет основной компонент нетканых холстовых материалов, отвечающих данному изобретению, в незначительной степени зависит от желаемого использования. Обычно волокнистый холст может иметь толщину примерно 0,04-0,5 мм. При желании конечного использования нетканого листового материала в качестве основы для медицинской ленты желательно, чтобы волокнистый холст имел толщину примерно 0,15-0,4 мм. Кроме того, плотность волокнистого холста может составлять примерно 10-100 г/м2, предпочтительно примерно 15-70 г/м2, и более предпочтительно примерно 20-50 г/м2. Согласно настоящего изобретения, волокнистый холст связан химическим связывающим агентом или физическим скреплением, или и тем и другим, и имеет рисуночное тиснение для получения листовых материалов согласно данному изобретению. Для практического осуществления изобретения важно, чтобы последовательность операций связывания и рисуночного тиснения, применяемых для волокнистого холста, осуществлялись в определенном порядке. Нанесение химического связующего агента на волокнистый холст должно быть последним этапом в обработке холста и при использовании связывания путем физического скрепления оно должно быть первым этапом. Так, например, согласно одному из принципов, волокнистый холст сначала физически скрепляется, затем подвергается рисуночному тиснению, и, в конечном счете, насыщается химическим связующим агентом, в результате чего получается нетканый листовой материал, отвечающий настоящему изобретению. Один способ внутреннего связывания волокнистого холста заключается в физическом скреплении волокон после получения холста обычным известным в данной области способом. Так, например, волокнистый холст может быть прошит иглой, как описано в патенте США N 5016331, который производится здесь, как ссылочный материал. Как другой возможный материал и как предпочтительный способ, волокнистый холст может быть гидроскреплен, как описано, например, в патенте США N 3485706, который приводится здесь, как ссылочный материал. Один такой способ гидроскрепления включает пропускание волокнистого холста в виде слоя между отверстиями сетчатого барабана из нержавеющей стали (например, через отверстие 100 меш (0,147 мм) (National Wire Fabric, Star City, AR) с предварительной заданной скоростью (например, примерно 23 м/мм) через водную струю высокого давления ( например, примерно 3-10 МПа), которая ударяет об обе стороны холста. Затем, подвергнутые гидроскреплению холсты высушиваются и могут подвергаться рисуночному тиснению и насыщению химическим связующим, как описано в данной заявке. Все нетканые листовые материалы, отвечающие настоящему изобретению, подвергаются рисуночному тиснению, как уже известно в данной области, как описано в патентах США NN 2464301, 3507943 и 3737368, описание которых приводится здесь как ссылочный материал. Обычно волокнистый холст пропускается через металлический валок, который украшен узором (например, гравирован), с поднятыми и пониженными участками, и твердый задний валок, обычно изготовляемый из металла или каучука. Однако, волокнистый холст может подаваться между двумя, имеющими узоры валками, имеющими соответствующие или чередующиеся гравированные участки. В любом случае общепринято подавать тепло к одному или более, чем одному валку так, что волокнистый холст термически связывается вдоль точек узорчатого контакта. Согласно предпочтительному аспекту изобретения, волокнистые холсты, отвечающие данному изобретению, подвергаются термическому тиснению, имеющему узор валком и обратным валком. В ходе тиснения очень важно тщательно регулировать температуру валка с узором. Обычно температура должна быть такой, чтобы подвергнутые натяжению неразрываемые штапельные волокна и связующие волокна термически сплавлялись в точках контакта без разрыва штапельных волокон или без серьезного ослабления волокнистого холста ниже полезного предела прочности. В связи с этим желательно, чтобы температура валка с узором находилась в пределах примерно 120-180oC, более предпочтительно в пределах примерно 125-145oC. Кроме того, валок с узором должен контактировать с нетканым листовым материалом при давлении примерно 0,10-0,30 МПа, более предпочтительно примерно 0,15-0,25 МПа. Специфический узор, гравированный на тиснильном валке, будет зависеть от конечного назначения нетканых листовых материалов и лент. Однако, в случае стандартных медицинских лент желательно использовать либо линейный узор, который обеспечивает термическое тиснение ряда линий по поперечному направлению машины на основе листового материала (ленты, или поперечно выгравированный, например, квадратный) узор, который приводит, в результате, к ряду взаимно пересекающихся тисненых линий, идущих как в продольном направлении, так и в поперечном направлении на основе листового материала/ленты. Согласно предпочтительному аспекту, поперечно выгравированный шириной примерно 0,01-0,05 мм, отделенных друг друга участком тиснения квадратной формы с каждой стороной квадрата примерно 0,06-0,1 мм. Тисненые поверхностные участки нетканых листовых материалов должны составлять не более, чем примерно 95% предпочтительно менее, чем 80% более предпочтительно менее, чем примерно 50% и более предпочтительно менее, чем примерно 30% от общей поверхности волокнистого холста. Однако, ни в одном из случаев не должно быть термически тисненым 100% поверхностной площади волокнистого холста (т.е. подвергнутого горячему каландированию). Согласно предпочтительным аспектам настоящего изобретения линейный тисненый узор поперечного машинного направления приводит в результате к тисненой поверхности, составляющей примерно 10-20% в то время как поперечно выгравированный узор, квадрат, приводит в результате к тисненой поверхности, составляющей примерно 25-35% Согласно данному изобретению, множество различных видов химических связывающих агентов может наноситься на волокнистые холсты уже известными в данной области техники приемами. Примерами используемых для данной цели химических связывающих агентов (не являющихся, однако, ограничительным пределом) являются следующие вещества: акрилы, винилакрилы, ацетат-этилен, поливинилацетат и т.д. Какое бы химическое связующее не использовалось, оно должно обладать химическим средством и легко связываться с подвергнутыми натяжению неразрушаемыми штапельными волокнами и/или связующими волокнами, составляющими волокнистый холст. Желательно, чтобы химический связывающий агент включал химическое связующее на водной основе, в том числе, латексы, содержащие акрилы, стирол/бутадиеновые каучуки, винилацетат/этилены, винилацетат-акрилаты, поливинилхлорид, поливиниловые спирты, полиуретаны, винилацетаты, акрил/винилацетаты и т.д. Эти химические связующие на водной основе обычно наносятся на волокнистый холст в количестве примерно 25-35% с использованием любого подходящего способа покрытия, включая способы с использованием стержня с проволочной намоткой, обратного ролика, пневматического ножа, смещаемой гравюры, захватывающего лезвия, оттискного связывания, пен и покрытия методом опрыскивания. Примерами используемых предпочтительных химических связующих агентов, отвечающих настоящему изобретению, являются следующие продукты (которыми не ограничивается данное изобретение): RhoplexTM Е-2559 (примерно 45% твердого акрилового латексного связующего; Rohm and Haas Co, Филадельфия, РА), UnicalTM типа 76-4402 (примерно 50% твердых продуктов стирол/бутадиеновый каучуковый латекс; Unicol Corp. Charlott, NC) и National StarchTM N 78-6283 (примерно 45% твердого продукта акрил/винилацетатный сополимерный латекс; National Starch Corp. Briclgewater, NJ) и National StachTM 78-6283 является особенно предпочтительным связующим. Химический связывающий агент наносится в количествах, достаточных для достижения желаемых свойств, таких, как прочность в сухом состоянии, прочность во влажном состоянии и характеристики раздира, проявляемых неткаными листовыми материалами и лентами, отвечающими настоящему изобретению. Однако, количество связывающего химического агента, которое может использоваться, различно в зависимости от конечного применения. Так, например, для увеличения прочности нетканых листовых материалов может использоваться большее количество химического связывающего агента, в то время, как для снижения грифа (т.е. для улучшения прилаживаемости) материалов может использоваться меньшее количество химического связывающего агента. Обычно когда волокнистый холст насыщается химическим связывающим агентом для получения нетканых листовых материалов и лент, отвечающих данному изобретению, весовое количество химического связывающего агента в волокнистом холсте после его сушки составляет примерно 10-40 г/м2, предпочтительно примерно 15-30 г/м2. В связи с этим желательно, чтобы весовое отношение волокон, составляющих волокнистый холст, к химическому связывающему агенту, включенному в волокнистый холст, составляло примерно 5:1-1:5, более предпочтительно примерно 3:1-1:3 и наиболее предпочтительно в пределах примерно 2:1-1:2. Волокнистый холст, отвечающий настоящему изобретению, может, при желании, включать, так же смазки на водной основе, такие, как низкоадгезионный апрет (LAB), которые вводятся в то же самое время, или после ввода в холст химического связывающего агента. Используемые предпочтительно LAB включают те продукты, которые используются в способах, описанных в патенте США N 4973513, который дается здесь как ссылочный материал. После ввода химического связывающего агента и при желании LAB, волокнистый холст высушивается с использованием соответствующих сушильных средств, например, путем контактной сушки, с использованием печей с циркуляцией воздушного потока, печей с проходящим потоком воздуха, печей с соударением частиц и т.д. В настоящее время существуют две особенно предпочтительные общие структуры нетканых листовых материалов, отвечающих данному изобретению. В первом аспекте предпочтительный нетканый листовой материал включает волокнистый холст в количестве примерно 80 мас. примерно 1 денье, длиной 4 см. Ориентированное полиэфирное штапельное волокно в комбинации примерно с 20 мас. полиэфирного связующего волокна примерно 2 денье, длиной 5 см, имеющего среднюю общую плотность примерно 20 г/м2. Этот волокнистый холст имеет рисуночное тиснение с квадратной поперечной гравировкой, которая обеспечивает связывание поверхностей примерно 28% После этого тисненый волокнистый холст насыщается химическим связывающим агентом акриловым сополимером на водной основе, разбавляется до содержания твердых веществ примерно 28% и высушивается до плотности связующего примерно 15 г/м2, в результате чего получаются листовые материалы, отвечающие этому изобретению. Второй предпочтительный нетканый листовой включает в основном тот же материал, что и первый, за исключением того, что указанный волокнистый холст гидроскрепляется до рисуночного тиснения, и общее весовое количество волокна увеличивается примерно до 50 г/м2, в то время, как весовое количество (плотность) связующего увеличивается примерно до 25 г/м2. Таким образом, весовое ношение волокна к связующему составляет примерно 2:1 в отличие весового отношения 1:1 для первого предпочтительного аспекта данного изобретения. Ленты. После связывания волокнистого холста и рисуночного тиснения с образованием нетканых листовых материалов, отвечающих настоящему изобретению, листовые материалы могут быть смотаны в рулоны для их транспортировки и последующего нанесения адгезива или других подходящих покрытий, используемых для стандартных медицинских лент и т.д. Как другой возможный вариант, нетканые листовые материалы могут подаваться непосредственно к устройству для покрытия адгезивом, с последующим разрезанием на отдельные ленточные рулоны. Нетканые листовые материалы предпочтительно покрываются слоем чувствительного к воздействию давления адгезива, в результате чего получаются ленты, отвечающие данному изобретению. В этом отношении чувствительный к воздействию давления адгезив, который наносится на нетканый листовой материал, может быть материалом на основе растворителя, на основе воды или горячеплавкий адгезив. Подходящие для этой цели адгезивы и способы их нанесения описываются, например, в патенте США N 2708192 (адгезив на основе