Установка для переработки помета и навоза личинками мух

Установка для переработки помета и навоза личинками мух

Реферат

 

Изобретение относится к технологии переработки помета и навоза беспозвоночными животными, например, личинками синантропных мух. Установка включает поддоны для помета 3, транспортное устройство, устройство дозируемой загрузки помета 26, устройство дозируемого внесения яиц и личинок мух, устройства выгрузки продуктов переработки 23 и возврата поддонов и систему регулирования параметров среды обитания личинок. Транспортное устройство состоит из расположенных ярусно корытообразных лотков 1, заполняемых водой 2 заданной температуры в процессе эксплуатации. На воде плавают поддоны с пометом 3. Между поддонами и дном вышерасположенного лотка в каждом ярусе имеется воздушный канал 6, в котором от вытяжной вентиляции создается воздушный поток. В лотках 1 содержатся устройства горизонтального перемещения поддонов в виде сопел 4 и устройства их остановки 20. Каждая пара лотков 1 снабжена гидролифтом для вертикального перемещения поддонов из лотка в вышерасположенный лоток. Система регулирования параметров среды обитания личинок содержит датчики температуры воды в лотках 1 и воздуха в каналах 6 между лотками 1. Вода 2 служит транспортной системой и теплоносителем одновременно. Водой 2 совместно с воздушным потоком в канале 6 создаются оптимальные параметры технологического процесса переработки помета или навоза. Разгрузка продуктов переработки (биоперегной и биомасса личинок) осуществляется устройством 23; после чего устройство возврата поддонов перемещает их на позицию загрузки пометом от дозирующего устройства 26. Подача воды осуществляется к исполнительным устройствам с помощью управляемых клапанов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии переработки помета и навоза беспозвоночными животными.

Известна установка для переработки навоза личинками синантропных мух по авт. свид. СССР N 1428331, кл. A 01 K 67/00, содержащая емкость с крышкой, на которой установлен инсектарий для мух. Мухи проникают из инсектария внутрь емкости с навозом через щель в крышке, откладывая в навоз яйца, из которых подаются личинки. В период своей жизнедеятельности личинки перерабатывают навоз и биоперегной, мигрируя затем через перфорации в верхней части боковых стенок емкости в расположенные снаружи нее рукава, предназначенные для их сбора. С целью создания оптимальных условий для личинок предусмотрены системы приточной и вытяжной вентиляции, выполненные в виде подсоединенных к вентиляторам перфорированных труб.

Недостатками этой установки являются: невозможность контроля качества яиц, отложенных мухами в навоз, что приводит к снижению производительности установки или неполной переработки помета и уменьшению биомассы личинок; при подаче в установку новой порции навоза для переработки жидкая фаза из нее попадает на уже переработанные ниже расположенные продукты и ухудшает протекание процесса за счет увеличения их влажности, что также снижает производительность; наличие в составе установки инсектария ухудшает санитарные условия работы обслуживающего персонала. Кроме того, инсектарий требует создания специальных условий в части воздухообмена, освещения и теплового режима, а также обеспечения времени, по крайней мере не менее 8 ч, для сна мух в затемненном инсектарии; наиболее близкой предлагаемому техническому решению является установка для переработки навоза беспозвоночными животными сапрофагами, (авт. свид. N 1371677, кл. A 23 K 1/00, 67/00, 1988.), содержащая ярусно расположенные лотки для навоза, загружаемые шнеком. По мере частичной переработки личинками навоза в верхних лотках навоз последовательно перегружается на нижерасположенные лотки. На освободившиеся верхние лотки загружается порция свежего навоза. Переработанный навоз через 6 дней вместе с личинками мух из нижнего лотка выгружается в приемный бункер и из него поступает на последующее технологические операции.

Недостатками прототипа являются: ненадежная работа резьбовых и гладких цилиндрических механических соединений устройства в условиях высокой агрессивности рабочей среды; низкая производительность установки, вследствие сложности загрузки и перегрузки сырья из лотка в лоток, значительные затраты труда обслуживающего персонала; невозможность точного поддержания параметров среды обитания личинок на различных стадиях технологического процесса биологической переработки; условия труда обслуживающего персонала не отвечают санитарным требованиям вследствие возможности попадания продуктов жизнедеятельности личинок (аммиак, углекислый газ) из под пленки, которой укрыта установка, в окружающее рабочее пространство при работе приточной вентиляции.

Целью изобретения является; повышение надежности работы узлов и установки в целом в условиях коррозионной среды; повышение производительности установки при одновременном сокращении затрат на ее обслуживание; обеспечение точного поддержания заданных параметров среды обитания личинок (температура, влажность, количество воздуха); улучшение условий труда обслуживающего персонала; Поставленная цель достигается за счет того, что установка для переработки помета и навоза личинками мух, включающая поддоны для помета, расположенные ярусно, транспортное устройство, устройство дозируемой загрузки помета устройство дозированного внесения яиц мух или личинок 1 или 2 стадии развития, устройства выгрузки продуктов переработки и возврата пустых поддонов на позицию загрузки, систему регулирования параметров среды обитания личинок, дополнительно включает в себя в составе транспортного устройства расположенные друг над другом ярусно корытообразные лотки с антикоррозионным покрытием, которые образуют каналы, заполняемые водой заданной температуры в процессе эксплуатации до уровня слива. Лотки служат для размещения и транспортирования поддонов с пометом, которые в загруженном состоянии обладают плавучестью на воде. Между поддонами нижнего яруса и дном расположенного над ним лотка имеется воздушный канал.

Рабочим телом, с помощью которого осуществляется транспортировка и термостатирование поддонов с пометом на протяжении всего технологического процесса биологической переработки помета, является вода. В каждом лотке содержатся, закрепленные в нем устройства для горизонтального перемещения поддонов, например в виде сопел, в которые по мере необходимости продвижения поддонов подается под давлением вода. Струи воды, оказывая давление на поддон, заставляют его плыть в заданном направлении. В торцевых стенках лотков имеются переливные отверстия, которые поддерживают постоянный уровень воды в лотке. Избыток подаваемой через сопла воды создает направленное течение воды в сторону переливных отверстий. На дне или стенках лотков закреплены устройства для остановки поддонов в заданных местах, выполненные в виде гибких диафрагм, образующих каждая замкнутую полость, подсоединенную к источнику воды под давлением. Они под давлением подаваемой в них воды изменяют свою форму и осуществляют торможение поддонов за счет трения о днище или стенки поддона.

Вода в сопла и устройства для остановки поддонов подается через клапана, например электромагнитные, по команде от системы управления установкой или вручную.

Поток воздуха с заданными параметрами (скорость, температура, влажность) а канале между поддонами, плавающими в лотке, и дном выше расположенного лотка, создаваемый системой вытяжной вентиляции, обеспечивает удаление продуктов жизнедеятельности личинок (аммиака, углекислого газа), паров воды из подсушиваемого помета и подачу необходимого личинкам кислорода. Небольшое разрежение, создаваемое в каналах системой вытяжной вентиляции, препятствует выходу аммиака в рабочее помещение.

Воздух поступает в каналы и удаляется из них через окна в торцевых стенках лотков, перед которыми установлены вентиляционные заслонки с автоматическим приводом.

В лотках установлены датчики контроля температуры воды в лотках и воздуха в каналах между лотками, которые связаны с системой регулирования параметров среды обитания личинок и обеспечивают оптимальные параметры процесса биологической переработки помета (навоза).

Каждая пара смежных по высоте лотков снабжена по крайней мере одним гидролифтом для вертикального перемещения поддонов с пометом из одного яруса в другой по мере их продвижения по всем ярусам лотков установки.

Гидролифт является частью транспортной системы установки. Гидролифт выполнен в виде расположенных одна над другой жестких обечаек, нижняя из которых с помощью гибкой диафрагмой подвешена к днищу расположенного над ней лотка. Гибкая диафрагма за счет деформации обеспечивает возможность вертикального перемещения соединенной с ней обечайки. Верхняя обечайка закреплена на устройстве для ее подъема и опускания. Каждая обечайка в нижнем положении без зазора по всему торцу, имеющему эластичное уплотнение, опирается на днище расположенного под ней лотка.

В днище лотка, расположенного между обечайками, имеется окно, размеры которого больше размеров поддона в плане. С нижней стороны окна герметично закреплена диафрагма нижней обечайки. При крайнем нижнем положении обеих обечаек образуется полость, которая сообщается с трубопроводом подачи и слива воды.

Обечайки с помощью кронштейнов соединены с поплавками, расположенными в поплавковых камерах, смонтированных на лотках. При подаче и сливе воды из поплавковых камер обечайки могут совершать вертикальное возвратно-поступательное движение при всплытии и опускании поплавков. Для перемещения обечаек без перекосов поплавковые камеры соединены между собой трубопроводом, как сообщающиеся сосуды. При крайних нижних положениях обеих обечаек, когда они своими нижними торцами под собственным весом касаются днищ лотков, они образуют шлюзовую камеру гидролифта.

Вода в поплавковые камеры и шлюзовую камеру подается по трубопроводам через клапана, например электромагнитные. При увеличении уровня воды в шлюзовой камере до уровня воды в вышерасположенном лотке поддон с пометом поднимается на следующий ярус и далее с помощью струй воды из сопел выходит в вышерасположенный лоток. При этом обечайка в вышерасположенном лотке при подаче воды в ее поплавковые камеры поднимается раньше и освобождает пространство для выхода поддона. После выхода поддона вода из поплавковых камер сливается, обечайка опускается в нижнее положение, подается вода в поплавковые камеры нижней обечайки, она поднимается, и вода из шлюзовой камеры сливается в ниже расположенный лоток, в котором поддерживается постоянный уровень воды за счет перелива через отверстие в торцевой стенке лотка. Такое вертикальное перемещение поддонов осуществляется между смежными по высоте лотками во всей установке.

Из последних верхних лотков поддоны с переработанным пометом (биоперегной и биомасса личинок) через гидролифт подаются в лоток возврата поддонов, попадают на позицию выгрузки, притормаживаются и поднимаются вертикально под устройство выгрузки, которое удаляет продукты переработки из поддона.

После выгрузки пустой поддон опускается на воду и с помощью воды, подаваемой из сопел, направляется к месту спуска на позицию загрузки по наклонному ступенчатому склизу с подпружиненными направляющими.

Весь процесс движения поддонов в горизонтальном и вертикальном направлениях, загрузка продуктов переработки, возврат поддонов, внесение дозированного количества яиц мух и загрузка поддонов может осуществляться вручную при наладке, а затем автоматически.

Система управления установкой и система регулирования параметров среды обитания личинок может быть выполнена на базе известных технических средств, например, технологического моноблочного контроллера типа ТСМ 51 или персональной ЭВМ.

Лотки, заполненные водой, по которой перемещаются поддоны; совместно с гидролифтами образуют транспортную систему без механических узлов трения. Лотки, обечайки, поддоны имеют простую форму, что позволяет надежно защитить их от воздействия агрессивной среды (вода с растворенным в ней аммиаком), повысить надежность и работоспособность установки в целом.

Использование для подачи воды клапанов, например электромагнитных, сокращает номенклатуру запасных частей и трудоемкость при обслуживании установки.

Постоянное продвижение поддонов по транспортной системе установки, производство продуктов переработки с определенным тактом по времени, автоматическое выполнение операций (дозированная загрузка поддонов пометом, дозированное внесение яиц мух в поддоны, транспортирование поддонов, выгрузка продуктов переработки, возврат поддонов) обеспечивает сокращение непроизводительных потерь времени, перекрытие отдельных операций по времени и повышение производительности установки, осуществляя весь процесс биологической переработки за 3.4 сут.

Вода, используемая в качестве теплоносителя, совместно с регулируемым воздушным потоком в каналах лотков и датчиками контроля среды позволяет обеспечить оптимальные условия прохождения технологического процесса биологической переработки помета (навоза) в короткие сроки. Необходимые режимы поддерживания системами управления установкой и регулирования среды обитания личинок.

В воздушном канале лотка между поддонами, плавающими на воде, и дном выше расположенного лотка, имеется незначительное разрежение, создаваемое системой вытяжной вентиляции, что предотвращает выход в окружающее пространство продуктов жизнедеятельности личинок (аммиак, углекислый газ) и позволяет обеспечить в рабочем пространстве помещения около установки нормальные санитарные условия для обслуживающего персонала.

На фиг. 1 изображен общий вид установки, вид спереди; на фиг. 2 общий вид установки, вид сверху; на фиг. 3 общий вид установки, вид сбоку; на фиг. 4 продольный разрез гидролифта; на фиг. 5 поперечный разрез гидролифта.

Установка на фиг. 1 содержит расположенные друг над другом в несколько ярусов корытообразные лотки 1, образующие каналы, заполняемые в процессе эксплуатации водой 2 и служащие для ярусного размещения и транспортирования по ним поддонов 3 с пометом на протяжении всего технологического процесса биологической переработки. Рабочим телом, с помощью которого осуществляется транспортирование поддонов 3 с пометом, является вода 2, по мере необходимости подаваемая в каждый лоток 1 (независимо) через сопла 4, закрепленные на днище или стенках лотков 1, из емкости напорного ресивера подогревателя (не показан) с помощью клапанов, включаемых системой управления в определенной последовательности.

Постоянный уровень воды в лотках поддерживается за счет ее перелива через окна 5 (фиг. 5) в торцевых стенках лотков. При этом вода в лотках имеет направленное течение, перемещающее поддоны 3 с пометом. Полость между поддонами 3, плавающими в лотке 1, и дном вышерасположенного лотка образует канал 6, служащий для циркуляции воздуха с заданными параметрами по скорости, температуре, влажности. Поток воздуха в канале 6, создаваемый системой вытяжной вентиляции, служит для удаления продуктов жизнедеятельности личинок (аммиака, углекислого газа), влаги из помета и подачи необходимого для жизнедеятельности личинок кислорода. Прошедший по каналам 6 воздух направляется через окна 7 (фиг. 5) в торцевых стенках лотков по трубопроводам 8 в фильтр 9 для очистки и дезодорации. Вентиляционные заслонки 10 с автоматическим приводом от системы управления, обеспечивают подачу необходимого количества воздуха для процесса переработки помета и уноса воды. Между смежными по высоте лотками периодически при необходимости подъема поддона на верхний ярус образуется шлюзовая камера 11 (фиг. 4) гидролифта при опускании прямоугольной обечайки 12, подвешенной к днищу выше расположенного лотка с помощью гибкой диафрагмы 13. Обечайка 12 по нижнему периметру имеет эластичное уплотнение для герметизации отсекаемого объема воды в лотке 1.

В днище вышерасположенного лотка 1 имеется прямоугольное окно 14, вокруг периметра которого герметично закреплена диафрагма 13. Нижний периметр диафрагмы 13 герметично соединен с верхним торцом обечайки 12.

Над окном 14 в вышерасположенном лотке 1 размещена прямоугольная обечайка 15, имеющая эластичное уплотнение 16 по периметру нижнего торца для герметизации ограничиваемого ею объема воды в лотке 1.

К обечайкам 12 и 15 прикреплены кронштейны 17 (фиг. 4, фиг. 5), которые вторым концом закреплены к поплавкам 18, размещенным в двух поплавковых камерах 19, примыкающих к боковым стенкам нижнего и верхнего лотков 1.

Поплавковые камеры 19, соединенные между собой как сообщающиеся сосуды, имеют отверстия для подачи и слива воды через клапана, включаемые системой управления в соответствии с циклограммой работы установки.

При подаче воды в поплавковые камеры 19 и ее сливе оттуда обечайки 12 и 16 могут совершать вертикальное возвратно-поступательное движение с образованием шлюзовой камеры 11. Шлюзовая камера 11 вместе с поплавковыми камерами 19, поплавками 18 и кронштейнами 17 образуют гидролифт для вертикального перемещения поддонов 3 из нижних лотков 1 в вышерасположенные.

Перемещение поддонов 3 (фиг. 1) в лотках 1 осуществляется струями воды, подаваемыми из сопел 4 под давлением через клапана, включаемые системой управления установкой. Сопла 14 расположены на корпусе лотка 1.0 Перед каждым гидролифтом расположено устройство 20 для остановки перемещающихся поддонов, которое отсекает от всех поддонов поддон, заходящий в шлюзовую камеру 11. Устройство для остановки 20 представляет собой герметично закрепленные к днищу или стенкам лотка 1 эластичные диафрагмы. В деформируемом состоянии, достигаемом за счет подачи внутрь их воды под давлением, верхний торец устройства 20 находится в контакте трения с дном проходящего над ним поддона 3, тормозящем его.

Над последними верхними лотками расположен лоток 21 возврата пустых поддонов 2 (фиг. 1, 2).

Для удаления продуктов переработки из поддонов 3 (биоперегной и биомасса личинок) служит устройство выгрузки 23, например пневматического действия типа пылесоса.

Устройство перегрузки поддонов 24 предназначено для подъема пустых поддонов из лотка возврата поддонов 21 и их наклона при направлении на склиз 25.

Устройство перегрузки имеет поплавковые камеры, аналогичные используемым в гидролифте, только одна камера имеет больший код, позволяющий осуществлять наклон пустого поддона 22 и его последующее перемещение под действием собственного веса по подпружиненным плоскостям склиза 25 в нижний лоток к месту загрузки. Над местом загрузки поддонов расположен трубопровод устройства дозированного внесения помета 26 в поддоны от насоса-дозатора. При загрузке поддоны находятся в фиксированном положении с помощью устройства остановки 20.

На фиг. 2 и 3 показано устройство дозированного внесения яиц или личинок мух 27, предназначенное для дозированного захвата из емкости и переноса в поддон с пометом необходимой дозы, для чего на подвижном конце привода, например, пневматического, имеется захватное устройство. Устройство выполнено в виде двухпозиционного манипулятора.

В состав воздушного канала 6 входят: датчики температуры, скорости потока, влажности воздуха, устройство подогрева воздуха 28, расположенное на входе воздуха в лотки (используется при необходимости), трубопровод 29, вентиляционные заслонки 10 с автоматическим приводом и окна 7 в торцевых стенках лотков. Установка монтируется на основании 30.

Установка работает следующим образом.

Лотки 1 заполняются водой 2, подогретой до заданной температуры. В накопитель устройства дозированного внесения из инсектария вносятся яйца или личинки мух в возрасте 1.1,5 сут. На место загрузки под устройство внесения помета 26 устанавливается пустой поддон 22, в который дозировано загружается помет (навоз). Для выравнивания толщины слоя, при необходимости, место загрузки подвергается вибрации. Во время загрузки положение поддона фиксируется устройствами остановки 20. После загрузки поддона в сопла 4 по команде от системы управления подается вода под давлением, и поддон с пометом перемещается на позицию внесения яиц мух, где также фиксируется с помощью устройства остановки 20. Устройство дозированного внесения яиц мух 27 по команде от системы управления из накопителя захватывает необходимую дозу, перемещается в положение над поддоном с пометом 3, например от пневмопривода, и выгружает дозу яиц на поверхность помета, находящегося в поддоне. После этого устройство дозированного внесения 27 возвращается в исходное положение.

Поддон 3 с пометом и внесенными на его поверхность яйцами или личинками мух с помощью струй из сопел 4 продвигается по воде, например, в правый нижний лоток 1 установки. Установленный на место загрузки следующий поддон после загрузки его пометом и внесения яиц мух аналогичным образом перемещается в левый нижний лоток 1 установки. В пространстве между поддонами 3 и днищем вышерасположенного лотка 1 за счет вытяжной вентиляции создается поток воздуха с заданными параметрами.

Вода подается в сопла 4, расположенные в левом и правом нижних лотках, и поддоны в них перемещаются за счет направленного течения воды и воздействия на них водяных струй из сопел 4. Эта операция повторяется при загрузке установки оператором с пульта управления (наладочный режим) до тех пор, пока не будут заполнены поддонами нижние лотки установки. Когда поддон 3 в нижнем лотке 1 подойдет к гидролифту, то осуществляется его перемещение из нижнего лотка в вышерасположенный над ним. Для этого поддон 3 притормаживается устройством остановки 20 перед шлюзовой камерой 11 и затем входит в ее пространство. В это время в поплавковые камеры 19 обечайки 12 подается вода и обечайка находится в верхнем положении, а верхняя обечайка 15 находится в нижнем положении.

Когда поддон 3 под действием струй из сопел 4 заходит в шлюзовую камеру, то вода из поплавковой камеры 19 сливается, и обечайка 12 с диафрагмой 13 опускается в нижнее положение, отгораживая поддон 3 от пространства лотка 1, подается вода в шлюзовую камеру 1 и поддон вместе с водой попадает через окно 20 на уровень воды вышерасположенного лотка. После этого вода подается в поплавковую камеру 19 обечайки 15, она перемещается в верхнее крайнее положение, и поддон 3 под действием струй из сопел 4 выходит по воде в пространство лотка.

Вода из поплавковых камер 19 обечайки 15 сливается, обечайка 15 опускается в нижнее крайнее положение, в котором не происходит переливания воды 2 из лотка в шлюзовую камеру 11. Вода подается в поплавковые камеры обечайки 12, и она поднимается в верхнее положение. Вода из шлюзовой камеры 11 сливается в лоток 1, переливается через окна 5 в торцевых стенках лотков на слив. Таким образом происходит вертикальное перемещение поддонов 3 с пометом (навозом) во всех гидролифтах.

От вытяжной вентиляции в воздушных каналах 6 создается воздушный поток. При необходимости воздух подогревается в устройстве 28 и поступает в трубопровод 29 и из него в каждый воздушный канал 6 лотка 1 через вентиляционные заслонки 10. Проходящий по воздушным каналам 6 воздушный поток уносит продукты жизнедеятельности личинок и пары воды через окна 7 в торцевых стенках лотков 1 далее через вентиляционные заслонки 10, трубопровод 8 в фильтр 9 для очистки и дезодорации.

Датчики температуры воды 8 в лотках и датчики температуры, влажности и скорости воздуха 7 в канале 6 вырабатывают сигналы, которые подаются на систему регулирования параметров среды обитания личинок. Последняя в свою очередь вырабатывает команды на управление клапанами подачи воды и вентиляционными заслонками 10 для получения заданных оптимальных условий среды обитания личинок.

Когда поддон 3 доходит до места выгрузки в самом верхнем лотке 21, он притормаживается и приподнимается до касания с устройством выгрузки 23, из которого, например, вентилятором отсасывается воздух и в нем создается разряжение, которое подобно пылесосу высасывает продукты переработки (биоперегной и биомассу личинок) и направляет их на дальнейшую переработку в соответствии с общим технологическим процессом.

Пустой поддон 22 опускается на воду в лотке возврата и перемещается к позиции, где расположено устройство перегрузки 24, платформа которого присоединена к поплавкам 18 через кронштейны 17, аналогично устройству гидролифта, только поплавки имеют различную высоту подъема, так, чтобы приподнятый поддон 22 мог под собственным весом скатиться в сторону ступенчатого склиза 25.

По подпружиненным наклонным плоскостям склиза 25 за счет собственного веса поддон, совершая поворот наклонных плоскостей и движения слева вниз направо и справа вниз налево, попадает в нижний лоток на позицию загрузки. Далее этот процесс повторяется автоматически по командам системы управления, связанной с датчиками положений и наличия поддонов, температуры, влажности, скорости воздуха в каналах.

Предлагаемое конструктивное исполнение установки в виде ярусно расположенных лотков с водой, служащей одновременно транспортной системой и средой термостатирования помета (навоза) в поддонах на протяжении всего технологического процесса, позволяет не применять в ее составе традиционные механизмы и механические передачи с узлами трения, которые часто выходят из строя в процессе эксплуатации.

Применение термостатирования помета в поддонах с помощью воды в сочетании с подачей контролируемого с помощью датчиков потока воздуха (скорость, температура, влажность) в воздушные каналы лотков обеспечивает оптимальные режимы технологического процесса биологической переработки, увеличивает выход биомассы личинок, повышает качество продуктов переработки, сокращает до минимума время переработки.

С помощью системы управления установка автоматически выполняет все операции технологического процесса, сокращая при этом численность обслуживающего персонала, повышая производительность за счет сокращения потерь времени, непрерывного процесса переработки и организации работ с определенным тактом по времени.

Система управления установкой позволяет легко проводить корректировку режимов переработки в зависимости от исходного сырья (помета, навоза), воспроизводства личинок, их адаптации к сырью и других факторов.

Применение вытяжной вентиляции для создания потока воздуха в воздушных каналах обеспечивает некоторое разряжение воздуха, исключающее попадание продуктов жизнедеятельности личинок (аммиак, углекислый газ) в рабочее пространство около установки, что улучшает санитарное условие работы обслуживающего персонала.

Установка для переработки помета или навоза с помощью личинок синантропных мух в составе комплекса оборудования по переработке обеспечивает высокую экономическую эффективность, опровергая устоявшееся мнение, что экологические технологии только затратны.

Формула изобретения

1. Установка для переработки помета и навоза личинками мух, содержащая поддоны для помета, расположенные ярусно, транспортное устройство, устройство дозируемой загрузки помета, устройство внесения яиц мух и личинок мух, устройства выгрузки продуктов переработки и возврата поддонов, систему регулирования параметров среды обитания личинок, отличающаяся тем, что транспортное устройство выполнено в виде расположенных ярусами корытообразных лотков для заполнения водой в процессе эксплуатации до уровня слива, в которых размещены поддоны, обладающие плавучестью в загруженном состоянии, при этом между поддоном нижнего яруса и дном расположенного над ним лотка имеется воздушный канал, а каждый лоток снабжен устройствами для горизонтального перемещения поддонов и устройствами для их остановки, при этом каждая пара лотков снабжена и соединена по крайней мере одним гидролифтом для вертикального перемещения поддонов из одного яруса в другой, а система регулирования параметров среды обитания личинок имеет датчики температуры воды в лотках и воздуха в каналах между лотками.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что гидролифт выполнен в виде расположенных одна над другой жестких обечаек, нижняя из которых подвешена к днищу расположенного над ней лотка и выполнена с возможностью вертикального перемещения за счет деформации диафрагмы, при этом верхняя закреплена на устройстве для ее подъема и опускания, причем каждая обечайка по всему ее торцу выполнена с возможностью опоры в нижнем положении без зазора на днище расположенного под ней лотка, а в днище лотка, расположенного между обечайками, выполнено окно, размеры которого больше размеров поддона в плане, причем полость, образуемая опущенными обечайками, сообщена с трубопроводами подачи и слива воды.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на каждом лотке смонтированы поплавковые камеры, а каждая обечайка снабжена закрепленными на ней поплавками, погруженными в эти камеры и выполнеными с возможностью всплывания для поднятия обечайки путем заполнения камер водой.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройства горизонтального перемещения поддонов выполнены в виде сопел, закрепленных на корпусах лотков и подсоединенных к источнику воды под давлением.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройства для остановки поддонов выполнены в виде закрепленных на корпусе лотка гибких диафрагм, образующих каждая замкнутую полость, подсоединенную к источнику воды под давлением с возможностью прижатия при заполнении водой к корпусу и торможения его.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5