Грунтовочная композиция
Реферат
Использование: лакокрасочная промышленность, в частности антикоррозионные изоляционные полимерные покрытия. Сущность изобретения: грунтовочная композиция, включающая, мас.%.: бутадиенметилстирольный каучук 100, битум 5 - 20, сажу 10 - 40 и тальк 5 - 10, взятых в соотношении от 1 : 2 до 4 : 1, серу 1 - 5 и 20%-ный раствор 4, 4', 4'' - трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате 1 - 10, и нефтяной растворитель. 2 табл.
Изобретение относится к области получения полимерных композиций, используемых в качестве грунтовочных покрытий, для изоляции труб в заводских условиях методом экструзионного нанесения на загрунтованную поверхность трубы расплава полиэтилена.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к композиции по изобретению является композиция, включающая каучук, битум, модификатор, ингибитор коррозии, нефтяной растворитель. Технической задачей изобретения является повышение адгезионной когезионной прочности покрытия. Технический результат изобретения позволяет повысить адгезионную и когезионную прочность покрытия за счет того, что грунтовочная композиция содержит бутадиенметилстирольный каучук, в качестве вулканизирующих добавок совместно серу и 20% раствор 4, 4', 4'' трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате, в качестве структурирующих добавок мелкодисперсные наполнители сажу и тальк, содержит битум, а также содержит органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Бутадиенметилстирольный каучук 100 Битум 5 20 Сера 1 5 20% раствор 4,4',4''-трифенилметантриизоцианата 1 10 Сажа 10 40 Тальк 5 20 Органический растворитель Остальное В таблице 1 представлены конкретные примеры исполнения композиции по изобретению. Технология приготовления композиции заключается в следующем. На холодных вальцах провальцовывают бутадиенметилстирольный каучук и загружают его в смеситель. В смесителе каучук смешивают с серой, сажей, тальком и битумом и растворяют полученную смесь при комнатной температуре или слабом подогреве до концентрации раствора 14 30% 4,4',4''-Трифенилметантриизоцианат растворяют до 20% концентрации в дихлорэтане или этилацетате. Растворы смешивают непосредственно перед нанесением грунтовки на трубу. В изобретении учитываются особенности технологии нанесения покрытия в заводских условиях предусматривающей нагрев труб до температуры 60 - 80oC, сушку грунтовочного покрытия горячим воздухом и нанесение расплава полиэтилена при температуре 180 230oC. В результате обеспечиваются условия для протекания вулканизации грунтовочной композиции, содержащей вулканизирующие добавки. Термическая вулканизация грунтовочной композиции, а также ее структурирование обеспечивает повышение ее адгезионной прочности с металлом и с полиэтиленом, а также повышение ее когезионной прочности. В качестве бутадиенметилстрирольного каучука используют каучук СКМС-30 АРК по ГОСТ 15621-79. В качестве вулканизирующих агентов применяют серу (ТУ 127 76Е) и 4,4', 4''-трифенилметантриизоцианат (ТУ 6-14-95-85). Грунтовку наносят в соответствии с технологией получения изоляционного покрытия в соответствии с ГОСТ 9.-15-74. В качестве растворителя грунтовки могут быть использованы бензины марок БР-1, Бр-2, Б-70 (ГОСТ 443-76). 4,4', 4''-Трифенилметантриизоцианат растворяют до 20% концентрации в дихлорэтане или этилацетате. В таблице 2 представлены данные по адгезионной прочности покрытий к поверхности металла. Покрытие формировалось на стальных пластинах (сталь марки Ст-3), прогретых до 60oC. Время сушки слоя грунтовки составляло 1 минуту. Температура расплава полиэтилена составляла 200oC. Усилие прижатия полиэтилена к грунтовке обеспечивало давление 0,4 МПа. Время формирования покрытия составляло 1 минуту. Величина адгезионной прочности покрытия к металлу определялась через 24 часа после его формирования.Формула изобретения
Грунтовочная композиция, включающая бутадиенметилстирольный каучук, битум, вулканизатор, наполнитель и нефтяной растворитель, отличающаяся тем, что в качестве вулканизатора она содержит серу и 20%-ный раствор 4,4',4''-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате, в качестве наполнителя смесь сажи и талька, взятые в соотношении 1 2 4 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Бутадиенметилстираольный каучук 100 Битум 5 20 Сажа 10 40 Тальк 5 20 Сера 1 5 20% -ный Раствор 4,4',4''-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате 1 10 Нефтяной растворитель ОстальноесРИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2