Установка для погружения и извлечения шпунта
Реферат
Изобретение относится к строительству, в частности, к устройствам для погружения и извлечения шпунта. Установка состоит из основной рамы 1, направляющей 2, на которой с возможностью перемещения по направляющей 2 установлена вдавливающая головка 3, приводящаяся в движение гидроцилиндрами 4. Основная рама расположена на основании 5, к которому присоединены блоки 6 с прорезями 7 для прохода шпунтин 8. Целью изобретения является уменьшение времени цикла погружения и извлечения шпунта за счет исключения операции по развороту вдавливающей головки и перемещению зажимных блоков. 4 ил.
Изобретение относится к строительству, в частности, к устройствам для погружения и извлечения шпунта.
Известна установка для погружения и извлечения свай или шпунта. Эта установка содержит базовую машину с вдавливающим механизмом и поворотной стрелой. На поворотной стреле закреплено пригрузочное приспособление в виде механизма для заанкерирования базовой машины. В зажиме вдавливающего механизма предусмотрена съемная вставка для погружения шпунта. Недостатком этого устройства является большой вес машины, который необходим для восприятия реакции от вдавливания шпунта и, следовательно, большие габариты машины, что в стесненных условиях строительной площадки является нежелательным. Кроме того, наличие дополнительной буровой установки для изготовления лидирующей скважины загромождает строительную площадку. Задачей данного технического решения является устранение указанных недостатков, а именно: упрощение конструкции установки и уменьшение цикла погружения и извлечения шпунта и, тем самым, повышение производительности за счет исключения дополнительных операций. Сущностью изобретения является то, что в установке для погружения и извлечения шпунта, содержащей вдавливающую головку с гидроцилиндром и основание с зажимными блоками во вдавливающую головку, и в каждый зажимной блок введены по дополнительному гидроцилиндру, причем основные и дополнительные гидроцилиндры установлены навстречу друг другу симметрично относительно оси шпунтового ряда, во вдавливающей головке выполнено отверстие, которое в плане представляет конфигурацию двух шпунтин, соединяемых полками, а в зажимных блоках основания выполнены прорези, причем отверстие во вдавливающей головке и прорези расположены симметрично относительно оси шпунтового ряда. На фиг. 1 изображен общий вид установки для погружения и извлечения шпунта; на фиг. 2 разрез по вдавливающей зажимной головке; на фиг. 3 - разрез по зажимным блокам; на фиг. 4 разрез по гидроцилиндрам вдавливающей головки. Установка состоит из основной рамы 1, направляющей 2, на которой с возможностью перемещения по направляющей 2 установлена вдавливающая головка 3, приводящаяся в движение гидроцилиндрами 4. Основная рама 1 расположена на основании 5, к которому присоединены блоки 6 с прорезями 7 для шпунтин 8. Смещение основной рамы 1 относительно основания 5 осуществляется гидроцилиндром 9. Вдавливающая головка 3 и каждый зажимный блок 6 имеют по два гидроцилиндра основные 10 и 11 и дополнительные 12 и 13, причем основные и дополнительные гидроцилиндры установлены симметрично относительно оси шпунтового ряда. Во вдавливающей головке 3 выполнено отверстие 14, которое в плане представляет конфигурацию двух шпунтин, соединенных полками. Отверстие 14 во вдавливающей головке 3 и прорези 7 зажимных блоков 6 расположены симметрично относительно оси шпунтового ряда. Установка работает следующим образом. В начале работы забивают специальную стартовую шпунтину или шпунтовый ряд. Торцы шпунта заводятся в прорезь 7 зажимных блоков 6. После включения гидроцилиндров 11 и 13 зажимных блоков 6, установка закрепляется на шпунтовой стенке. Причем, если первая шпунтина зажимается гидроцилиндром 11, то вторая - гидроцилиндром 13, соответственно третья гидроцилиндром 11 и т.д. Задавливаемая шпунтина заводится через сквозное отверстие 14 вдавливающей головки 3 и вставляется в замок забитой шпунтины. Вдавливающая головка 3, поднятая наверх гидроцилиндром 4, с помощью гидроцилиндров 10 и 12 скрепляется с погружаемой шпунтиной, которая гидроцилиндром 4 задавливается в грунт. Далее происходит отход штоков гидроцилиндров 10 и 12 от шпунта, подъем вверх вдавливающей головки 3, и цикл повторяется снова до погружения шпунта до проектной отметки. Далее основная рама 1 гидроцилиндром 9 отодвигается на шаг забивки шпунта относительно основания 5, скрепленного со шпунтовой стенкой. В отверстие 14 краном заводят новую шпунтину, но повернутую относительно предыдущей на 180o и вводят ее в замок забитой шпунтины. Новую шпунтину задавливают в грунт на несколько метров, после чего происходит втягивание штоков гидроцилиндров 11 и 12 зажимных блоков 6 и раскрепление установки со шпунтовой стенкой. Раскрепленная установка гидроцилиндром 4 поднимается над шпунтовым рядом относительно неполностью забитой шпунтины и происходит сдвижка основания 5 относительно основной рамы 1 гидроцилиндром 9. После чего происходит опускание гидроцилиндрами 4 установки и скрепление ее с забитым шпунтовым рядом. Далее цикл повторяется.Формула изобретения
Установка для погружения и извлечения шпунта, содержащая вдавливающую головку с гидроцилиндром, отличающаяся тем, что она снабжена основанием, на котором смонтированы зажимные блоки с прорезями, а также с гидроцилиндрами, попарно установленными навстречу друг другу симметрично относительно оси шпунтового ряда, при этом вдавливающая головка снабжена дополнительным гидроцилиндром, выполнена с отверстием, которое в поперечном сечении представляет собой конфигурацию двух шпунтин, соединенных полками, а отверстия во вдавливающей головке и прорези расположены симметрично относительно оси шпунтового ряда.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4