Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Патент 210011
Классы МПК
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2IOOII
Союз Советских
Соннзлистичоских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.Х11.1965 (№ 1046019/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 15.IV,1968
Кл. 80b, 18/02
80b, 22/02
МПК С 04b
С 04b
УДК 66.043.2 (088.8) Комитет по делзвт изобретениК и аткрытиК ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
В. А. Невский и Т. А. Хведелидзе
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Известны способы получения теплоизоляционных изделий, например, из шлакопемзы, термозита, основанные на вспучивании шлакового расплава. Однако известные способы не обеспечивают получения равномерной пористой структуры.
В предложенном способе вспучивание осуществляют в процессе термообработки в две стадии: первая — при температуре до 150 С, а вторая — при температуре около 900 С.
Гранулированный шлак высушивают и измельчают до тонкости помола цемента.
Дозировку смеси и перемешивание производят в смесителях обычными методами, При этом сначала заливают жидкое стекло, а затем молотый шлак.
При формовании изделий заливают сметанообразную массу в металлические формы, оставляя свободный объем (примерно, 0,5 высоты), в зависимости от предполагаемого коэффициента вспучивания массы. Форму при этом желательно перекрыть или выдержать в камере до полного газовыделения.
Термообработку изделий производят в фор. мах сначала при температуре порядка 150 С
5 в сушилках любой конструкции, а затем при температуре около 900 С в туннельной печи.
Скорость сушки и обжига не регламентируется.
Предложенный способ позволяет получить
10 теплоизоляционные материалы и изделия стандартных размеров.
Предмет изобретения
Способ изготовления теплоизоляционных
IS изделий из смеси силикомарганцевых шлаков и жидкого стекла путем формования и последующего вспучивания, отличающий ся тем, что, с целью обеспечения получения равномерной пористой структуры, вспучивание осу20 ществляют в процессе термообработки в две стадии: первая — при температуре до 150С С, а вторая — при температуре около 900 С.