Способ переработки титансодержащих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Л И С А Н И Е 2I0123
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 12п, 23/00
Заявлено 13.И.1966 (№ 1083286/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.11.1969. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 13Л/1.1969
Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
МПК C 01
УДК 661.882.031(088.8) мк г.
Авторы изобретения
Заявитель
Н. Ш, Сафиуллин и Е. А, Коган
Государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химии
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ
МАТЕРИАЛОВ
Известный способ переработки титансодержащих материалов, например кремнетитанистых концентратов, на титанаты щелочных металлов, например натрия, состоит в том, что исходныи продукт смешивают с 20 — 40%-ным раствором щелочи (едкого натра) и термически обрабатывают смесь при 300 С в течение 0,5 — 1 час. Затем реакционную массу извлекают из печи, измельчают и подвергают термообработке при 400 — 600 С 1 — 1,5 час.
Конечный продукт может быть использован, окиси титана. Однако этот процесс сложен например, для производства пигментной двуиз-за трудоемких операций извлечения из печи и измельчения продукта реакции взаимодействия щелочи с исходным продуктом. Кроме того, при смешении последнего с щелочью получают неустойчивую суспснзию, забивающую коммуникации.
С целью упрощения процесса, предлагается вести его в присутствии добавок титаната щелочного металла, идентичного по составу конечному продукту (так называемый ретур), гри 650 — 800 С и использовании 40 — 60 %-ного раствора щелочи. При этом ретур целесообразнее брать в количестве 100 — 140o/с от веса исходной смеси. Используя данный способ, удается достигнуть степени перехода титана в конечный продукт до 98%.
Пример. 10 кг титанового сырья, содержащего 50% двуокиси титана и 38% двуокиси кремния, смешивают с 20 кг 50%-ного раствора едкого патра при нагревании до
5 120 С. В полученную пульпу вводят ретуртитанат натрия состава Na О TiO,. в количестве 120а/< от веса смеси и затем нагревают во вращающейся печи до 700 — 750 С в течение
2,5 час. Конечный продукт представляет собой
10 титанат натрия состава ХаеО TiO в виде сыпучего материала, Степень превращения TiO> до 97% от содержания двуоскиси титана в исходном продукте.
15 Предмет изоб ретения
1. Способ переработки титансодержащих материалов, например кремнетитанистых концентратов, на титанаты щелочных металлов, например натрия, путем смешения исходного
20 продукта с раствором щелочи, например едкого натра, с последующим нагреванием, от.гичаюигийся тем, что, с целью упрощения процесса, последний ведут в присутствии добавок титаната щелочного металла, идентичного по
25 составу конечному продукту (ретур), при
650 — 800 С и использовании 40 — 60>/с-ного раствора щелочи.
2. Способ по п. 1, от,гичаюигийся тем, что ретур берут в количестве 100 — 140>/с от веса
30 исходной смеси.